Сосуды, работающие под давлением, требуют особых правил эксплуатации и регистрации в Ростехнадзоре. В статье вы найдете подробные разъяснения и образцы документов.
Читайте в статье:
Сосуды работающие под давлением: определение
Сосуды под давлением – это герметически закрытые емкости, предназначенные для технологических процессов (химических, тепловых, других). Такое оборудование используется для хранения, транспортировки газообразных, жидких и других веществ и может быть стационарно установлено на предприятии либо быть передвижным.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением
Порядок эксплуатации регулируют , утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому, атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116.
В основные обязанности эксплуатирующей организации входит:
- ввод оборудования в эксплуатацию, запуск его в работу, постановка на учет в Ростехнадзоре;
- ведение надзора за исправным состоянием и производственного контроля;
- выполнение технического обслуживания, освидетельствования, ремонта;
- выведение из эксплуатации.
Нормативное регулирование производственных процессов с использованием оборудования, работающего под избыточным давлением.
|
Наименование документа |
Обоснование – пункт Правил № 116 |
|
Протоколы проверки знаний требований промышленной безопасности работников, обслуживающих оборудование. |
|
|
Графики планово-предупредительных ремонтов. Составляются ежегодно с целью рационального обслуживания оборудования, своевременного, качественного проведения профилактических и ремонтных работ. Доводятся до сведения руководителей подразделений. |
|
|
Приказ о назначении ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, за осуществление производственного контроля. |
|
|
Инструкции по пуску, обслуживанию, ремонту трубопроводов. |
|
|
Удостоверения о качестве монтажа оборудования. |
|
|
Акт (технический отчет) о проведении технического диагностирования, неразрушающего и разрушающего контроля. |
|
Сосуды под давлением, не подлежащие регистрации в РостехнадзореСогласно ФПН 116 (п. 215), ставить на учет не требуется, например:
Паспорт на сосуды, работающие под давлением (образец)Основной документ устройства – это паспорт. Так указано в , принятого Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 № 41. На всей территории Евразийского экономического союза этот нормативный документ является определяющим. Ниже мы приводим пример паспорта.
Паспорт оформляет предприятие-изготовитель. Он должен быть в наличии всегда, с момента изготовления до утилизации, то есть весь цикл жизни устройства. В этом документе обязательно должна иметься дата выпуска продукции, печать предприятия. При утрате паспорта восстановить его имеет право только завод-изготовитель. Таблички на сосуды, работающие под давлениемСогласно ФНП, оборудование необходимо снабдить специальными опознавательными знаками. Исключение – небольшие баллоны для транспортировки объемом до 100 л. В зависимости от конфигурации устройства и места расположения, на нем делается маркировочная надпись либо устанавливается табличка. Чаще всего используют именно таблички. На них указывают следующие сведения:
|
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СОСУДЫ» РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ОСТ 1 82081-81
Издание официальное
Разработан ВИЛС и Гипроньиавиаиром Внесен ВИЛС
Подготовлен к утверждению ВИЛС Согласован с ЦК профсоюза
Утвержден начальником Главного Технического управления
Введен в действие приказом по Управлению
до 2,5 МПа (25 кто/см) тж закрывания автоматического запорного кпаодва ад трубопровод# высокого давленяя от баллонов насосно-аккумуляторной стадеиш к прессу Ш другому оборудование в случае повышения давление в наполнительном баке вишв нормы на 13%;
световая сигнализация на пульте управления прессом или другим оборудовавшем, указывающая наличие жидкости в баллонах высокого давлении тсото**шщ^ муляторной станции;
блокировки, обеспечивающие закрывание автомат ~ ческого задорного клапана пресса тан другого оборудован аи: при закрывании автоматического кмттв нижнего уровня насосно-аккумуляторной станции»
блокировки, обеспечивающие открывание автомата -ческого задорного клапана пресса или другого оборудования: только при открытых задвижках даздаго даме--нин и. закрывание автоматического запорного naan мрш штрштыж. задвижках, а также ртрематщшв црекэ» вода» диотандконяое закрывание задвижек тоямо шрш закрытом автоматическом закхорвам штат жрвст;
двухсторо мня телефонная мл ж другая етезь между маштаиотом пресса и дежурным переевшем васосжо-» аккумуляторной станции.
2»JL6* В процессе аксодсуатацвв жраае« шш яругаг® оборудования необходимо:
при отключонет пресса тш другого йэдимшй от яа&юяо-ашумулягорвой таттш с атомам**
чвсжиго ватерного Ивана.закрыть гяаашй @мерщ«Й пашгтжъ. та трубшроюде ваздш*© даапеяод @г наше®» во^ажкумулеторшой шеш и ноете усгравеяяя причин» вызвавших отключение пресса шм другого оборудования» открыть дотоматяческий зшерный шмшт с жуима ршшввшш, поела «то во избежание гидравлического удара ш гидроейотеме медленно открыть главный запорный вентиль;
ежесменно &ов1фти|юодть рчбооу вдодохраянггаьшш клапанов шашотмштвмъщош баж^ путем шс лрицудподьвО"* го отцритш во тремя работы coey/iaj
в случае снижения уровня рабочей жидкости в наполнительном баке даже допустимого я возникновения возмодаостя попадания воздуха в трубопроводы ж рабочие цилиндры немедленно остановить пресс nr другое оборудование и выпустить воздух из налояиитедьного бака, трубопроводов и рабочих вилвидров;
не реже одного раза в неделю проверять срабатывание блокировок, обеспечивающих закрытие и открытие автоматического запорного клапана пресса!
в случае обнаружения неисправностей а электрической или в гидравлической части указанных блокировок остановить пресс до устранения замеченных неполадок, 2.3,7, Записи о результатах контроля регулировки переливного клапана, правильности показаний манометра, срабатывании автоматического клапана и предохра-ййтеяьйых клапанов должны быть внесены в журнал приемки и сдачи смен.
2*3.3. Следует ежесменно проверять уровень рабочей жидкости в компенсаторе гидроударов, который характеризует правильность работы сосуда,
При снижении уровня жидкости в сосуде ниже допустимого и возникновении онасностя попадания сжатого воздуха в трубопроводы и цилиндры пресса, а также при тввшяшшш ^зовая жидкости выше допустимого, что вызывает прекращена» амортизации гидроударов, необходимо остановить пресс, выпустить воздух из сосуда и, устранив причину ашсвравйоотв» произвести в соответствий с инструкцией завода-изготовителя зарядку компенсатора рабочей жидкостью и сжатым воздухом*
2.3.2, Давление в цеховой сети с? атого воздуха, применяемого для зарядки яаполндаельных баков и компенсаторов гидроударов, должно быть не менее 0,4 МПа
(4 жге/см®)»
2.4, Дополнительные требования к установке баллонов аасосно-аккумулеторных станций,
2»4.1, Баллоны fcac’ r "CHo~aKKyMyT$n‘qptmx станций служат в качестве яневмогидроаккумуяяторов, ар&даазна» ченних для гидропривода типологического оборудования
ш средств механизация» тр *бующих дтя обеспечения высоких рабочих скоростей большого расхода рабочей жидкости Вс сожого давд-ечяя с сокращением его относительно постоянной величины при пиковых расходах»
Установка баллонов пневмогипроахкумуляторов в непосредственной близости от обслуживаемого ими оборудования обеспечивает сохранение номинальных рабочих усилий технологического оборудования (вследствие сокращения потерь давления в коротких трубопроводах), а также исключает опасные гидравлические уда-* ры в трубопроводах и гядроцилиндрах оборудовании-2,4*2* Баллоны пневмогидроакхумуяяторов устанав-ливают на расстоянии не менее 10 м от рабочего места, предназначенного для обслуживания машины в процессе ее работы, и не менее 1 м о* стен здания.
Если у аккумулятора произведение емкости баллонов { V) в дм 3 да давление (Р) в МПа не ©шее 1®}% илн он имеет поршневой рааделнтеяь open, гшю-чающхй возможность повышения давления а аш^уму-янтаре, млн отсутствует автоматическая поттжш гв* зоде. го место установки его не регламентируется, а выбирается ш условий производства,
В случаях, не пре д у смотренных настоящим стандартом* установку баллонов допускается яроювоють so документации* разработанной проектной оргаяйзадаей, имеющей размещение органов Госгортезшадаора да яро-актирозаарже установки сосудов® ра&тшО"ЩЖ шш давмю* ем,
2»4*3* Площадки ала обслуживашт йт»н©в оваамояч*»
дроаккумулеторов необходимо ограждать металлическим барьером высотой 1,2 м со сгшошшэй обшивкой терш ао низу на 1® мм. Ширина свободного прохода на ндошад-ках для обслуживания арматуры* коятрольно-иа»^ошга11ь-ных приборов должна быть те менее 8G0 мм,
2*4,4» В яронзвоястюнном яомещенни, гда ны валлоны шшвмогждро-акжумуидаоро% температура воздуха должна быть не ниже S С для сосудов, наполненных маслом, и не ниже 10 С для сосудов, наполненных водой или эмульсией» а да выше 35 и С»
При ттштт в вровзв^-ствезяош домвщеяяи источников тетей которые -мору® иовысить «мшрвтур» окру- мающего воздуха в зоне рааиедпечня 6«итожив выше 3S С, -следует- установить- экране, здщшьакнцие- баллоны от нагреванаа указанными источниками теша*
Конструкция- указанных экранов должка отвечать требовавшим визуального шабхш-яшжв за приборами* уета-квжешииж а& баллонах, я эбееяечавать «орлаильнмй достуи даа обвиуживавия гдввратуры и трубопроводов, сбаазывай>вих баллоны»
2*4*3, Каждый aesewea^esfstjssrep» не тщттвшШ торштшого рттптшя* мшттчшятш повышение яай-ленжа* доджем быть оборудовав ватниками жштртм ff>msт& рабочей жвдвоетв а гидравлическом бая&ои®, првдмаиачеввым* для удрашгеийя работой яшшотш, автоматического шале» нижнего уровне» сотовой я звуковой сэтваляааявей» вмРвжрРшашшш* в жоитактвыж тттжшж водороде щтяШ ms шутх fsyp#fcr»e*«
При впкйж во иаботма® птшшш» штуш т »суж« ввв»м&г«д^шжумуя*»ра в гшрввштешу ^жшшэгвчвокв*» г® оборудования шш среяез» ждюшивдьшгсё ос-
твточвый уровень рабочей- жяшжостш Ъ"тшрштт%зт*& банлон© выбирают с учетом <®р@мекй cpAie»sets ©яашгричао-кой к гидравлической систем увраалаодев ввт#жат*д»ск1Ш хяяввиом ияжюгд уроша*С «мой» выэдшошся «адажности автсииатячаскоа работы аас<ю-»о-а*е&уыуйяторшоЙ станций каждый ившаогшроаккумулжрор должен «ее» снабжен,* жушш штрттяыт pmSmmmmsMs жштшттшж колонками яр* ярамшэдащ- в качеств® а&тчвяз» контрола уровней открытых контактов m даггдат устройствами smtpmsf
ее менее ш двумя амтгрштш&гтммщ манометрами для контроля аварийных уршшшшШ ао давлению;
термометрам*- ш» контроля т&мнературы воздуха ила рабочей жидкости 6 пя&вмогядроаки^муляторе, веля имеется вероятность п-овыгнемия темиературы жидкости йен газа?
задорной арматурой?
световой я звуковой сштатзштейя оштвшшоШ с што^ магическими блокировками*
2.4,6. В процессе эк длуатадяи янеемогидроакхумуля-торов обслуживающий персонал, а также машинисты технологического оборудования я средств мзхиииавми яы во время работы постоянно следить за световой и звуковой сигнализацией автоматической системы насос* ноаккумулигорной станции,
2,4Л. Пои достижении жидкость» м|Шюго а»арм§^ ного уровня в гидравлическом баллоне контактными колонками или другими устройствами следует отключить все электродвигатели насосов высокого давления от электро-» сети и включить соответствующие световой и звуковой сигналы*
При снижении жидкости в гидравлическом баллоне до нижнего аварийного уровня контактам© колонка тш другие устройства должны дать имЯульс на закрытие автоматического клапана нижнего уровни Ш штшщшгь соответствующие световой и звуковой сигналы*
2*4»8» Автоматический клапан нижнего урошт хотыо также закрывать прш отключении итршшшм шт электромагните узла, управляющего работой этого клапана*
2*4.9. В случае, если жидкость в гидравлическом баллоне опустится ниже нижнего рабочего уровня, машинисты технологического оборудования и средств механизации обязаны остановить это оборудование, не дожи** даясь команды персонала, обслуживающего пневмогид-роаккумудятор.
2.4,10* Персонал, обслуживающий насосно-акх>муля-торные станции и пневмогидроаккумуляторы, обязан в указанных случаях принимать следующие экстренные ме-
если автомат нижнего >ровня не закрылся нли в зак-*-рытом положении пропускает жидкость из г ид робаллона, следует остановить насосы высокого давления и закрыть i лавный задорный вентиль;
если главный запорный вентиль и автомат нижнего уровня проп>схают жидкость из гидробаллона, необходим
ша выпустить воздух ша чробаядонов в- атмосферу пред
варительно отключив воздушные баллоны онавмогндроаккумуляторе;
во избежание обледенение воздух из баллонов яяевмо-гидроак&умулятора следует выпускать медленно* Рано -г решать маета ныауска воздуха открытым огнем запрещается, Для удален» обледенения допускается пользе-* даться гортвй войой«
2*4Л 1* Воздух в атмосферу выпускается в месте, обеспечивающем безопасность» азот - через трубопровод выше конька крыши»
2*4» 12» Адмшшетрадав! цеха должны быть йриняты меры ж прекращению работы оборудования в следующих случаях?
sps яеисправном <й>орудошшс1ш; яри температуре воды гаж эмульсии в воздуха в тштшошйротшумущ_жот выше 80 С ж температуре и 2ом@щ«и шее 10 Ci
при. температуре мкяес&льяого масла жш азота в й«®м0гждраажжумул»оте выше Ш°С к температуре в тшшшш штжш В С|
при понижении температуры в производственных т-ш помехаеиии* што-сшо^шхумужтщшШ ездашга т
t в атом случае необходимо из всего оборудования» аппаратуры и трубопроводов слить емуяьешо я воду» 2*4Л£* Возобновлять работу мсосно-акиумуянторвож отвишт* а шя@ осодвовяеивого тажнологжшеского обо*® рудовлкш & средств мехаиизвшя можно тбтж-о лоолв устраяеви* указанных выше нет других немсвравдсстеfe Пршчшшм т жшршшвр «евсшрашостей ашшсывда в журнал регистрации ремонтов^ Записи в журнале рагестраяш ремонтов итшшеышвт лядо* ответственвое за исправное ©о-стошше и безопасную сосудов*
2»4Л4« Примеияемое а гидросистемах к яяевмогидро-ажкумуяят орах минеральное масло следует не одно
го раза ж в месяцев заменять с»жим фильтрованным маслом по ГОСТ 20706-75 , ГОСТ S2-74.
ШАЛВ* С келью йошш®1М безояасиосги прж аксяиуа» теднн яневмогидрошисумуляторов необходимое
ежесменно проводить проверку исправности манометров путам посадки стрелки на аулы
не реже одного раза ъ неделю проверять срабатывав нке (закрытие) автомата нижнего уровня!
не реже одного раза в неделю проводить продужу я проверку контактов датчиков контроля уровней в контактных колонках.
Если пневмогидроаккумулятор имеет поршневой разделитель, исключающий возможность повышения давления в аккумуляторе, и не имеет автоматической подпитки газом в процессе работы машины» то исправность предохранительного клапана следует проверять перед каждой зарядкой аккумулятора газом; заряжают аккумуляторы через 4 года;
не реже одного раза в неделю проверять срабатывание блокировок, связанных со световой ш звуковой сигнализацией.
а*4Л 6. Результаты проверок, вдове деашд по пункту 2Л~ 1В через установленные промежутки вдемеш, должны быть записаны в журнал приемки и сдачи смен.
а. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ НАСОСНО» АККУМУЛЯТОРНЫХ СТАНЦИЙ (НАС)
ЗЛ« НАС, расположенные внутри проиааодегвешшх д смещений*. следует отделять от остальной части тът** щений стенами высотой не менее 4 и без перекрытия»
Двери должны быть снабжены жружшшмш ш оукрываться в сторону производственного помещения (цеха).
3*2* Обшне размеры помещения должны удовлетворять условиям безопасного обслуживания и ремонта сосудов®
ШЖ Стены НАС на высоту 1,5 м покрывают метлахской плиткой.
3*4. Полы должны быть маслостойкими, гладкими, ровными.
8Л>. В помещении должно быть рабочее и ремонтное освещение.
4, ТРЕБОВАНИЯ К ОБУЧЕНИЮ, АТТВСТАНЙЙ И ПОРЯДОК ДОПУСКА К ОБСЛУЖИВАНИЮ НАСОСНО-^АККУМУЛЯТОРНЫХ СТАНЦИЙ
4.1. К обслуживанию НАС допускаются ляда, достигшие! 8-леа него возраста, прошедшие медяцгяскяД осмотр, теоретическое я производственное обучение по программе, согласованной с инспекцией Госгортехнад-зора, аттестацию в квалиснкаиизина^ комиссия пред- приятия ж получившие соответствуюшие удостоверения®
4.2. Допуск к работе персонала НДС оформляется приказом ш цеху*
4*3 Периодическая проверка зьпгид персонала НАС проводятся комиссией, назначенной приказом по предприятию* не реже одного раза в 12 ^сядев.
Результаты проверки следует оформлять дрот акало***
4+4* Машинист! обслуживающий НАС, проходит обучение ж сдает экзамен по правилам Госэнергонадзора на вторую квтификационную группу во технике безопасно -сти*
Приложение
справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
стандартов, связанных о требованиями ОСТ 1 #2081-81
2*2, Эксплуатация сосудов.
2.2.1. Администрация предприятия обязана эксплуатя-ровать сосуды в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехиадаором 19 мая 1970 г., с изменениями и дополнениями от 25 декабря 1873 г., ГОСТ 12.2.017-78 , ГОСТ 12.2.040-79 ,
требованиями инструкций заводов-изготовителей О ос удов до эксплуатации оборудования, в состав которого они входят, а также настоящего стандарта, обеспечивая безопасность Обслуживания сосудов, исправное состояние и надежность их работы*
2»2»2* На предприятие отрасли должны быть разработаны е утверждены главным инженером инструкции Ло режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, Инструкции вывешивают на рабочих местах, а персоналу, обслуживающему сосуды, выдают под расписку.
2,2*3» Администрация обязана назначить приказом по предприятию ответственное лицо, осуществляющее надзор за сосудами, и отве тстве й я о е лило за исправное состояние й безопасную эксплуатацию сосудов, работающих код давлением» Ответственных назначают из числа ЙТР, прошедших аттестацию в квалификационной комиссии предприятия (организации) и получивших соответствующие удоетовервнммэ
2,2*4* К обслуживанию сосудов, работающих под давлением» допускаются лида, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр, теоретическое и производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии, назначенной приказом руководителя предприятия (организации), прошедшие инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов на рабочем месте и имеющие ма руках соответствующие удостоверения.
2.2«5« Пертодяческая проверка знаний персонала додж-* на проводиться квалификационной комиссией не реже одного раза в 12 месяцев» Результаты проверки оформляют нротожолбм*
2,2*8, Обслужяваюшяй персонал должен знать; устройство ж назначение всех обслуживаемых сосудов, аппаратуры и приборов;
правила Госгортехнадзора по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденную главным инженером ирВ:тршштш (оргашкэадви) ,
2.2.7* В помещения, где установлены сосуды, должна быть следующая. техническая документация:
гшдравлтае»ая схема или схема трубопроводов сжатого воздуха шш азота, рабочей жидкости с указанием сосудов, коятротьво^йзмердаельных приборов* предохранительных устройств, сигнализации й арматуры; электрическая схема и схема авто *атики; инструкция fo режиму работы сосудов и безопасному их обслуживанию;
правила внутреннего распорядка;
график осмотров н ревизий сосудов и оборудования; график выхода на дежурство обслуживающего персонала;
инструкция, по оказанию первой помощи пострадавшему от электрического тока; инструкция по тушению пожара.
2*2»8* Контроль показаний щзмеритегьйых приборов и регулировки пред охранительных. устройств должен выполняться в сиределеиные сроки:
проверку с Ш4юы6шрошштеы тш шв&тттт но-кааьхвающих и электрокоптактных манометров проводят т ршшв одаого раза в 12 месшгев* На режа одного раза в 8 месяцев проводят допол&итеяьвую проверку работах манометров контрольным манометром с записью результатов в журнале жошршъшът проверок:. Кроме то* го, ежесменно проверяют исправность манометров путем посадки стрелки ga нуль с регдатрщшй результатов проверок в журнале дриешш и сдаш смет
проварку термометров проводит не реже одного раза в 8 месяпег до контрольному ртутному термометру с записью результатов в журнала регистрации ремонтов;
проверку и регулировку предохранительных клапанов е ошштМшрттшйы шш ме Вменяем шж проводах соответ^ ствеи с графиком план0ва-иредужрвджтзльных р €т$ ут* верящегшьт главным инженером нредйрнетпя (организация), но не режр одного раза в 8 месяцев. Результаты проверки заносят в журнал регистрация ремонтов. Срабатывание клапанов должно отвечать требованиям *Пра~
вил устройства ш безопасной экехтуатадии сосудов, работающих вод давлением"", утверждеюшх Госгортехнадзором СССР W лая 1073 г*» в изменениями и допел недшгми от 25 декабря *073 г* (д е ЗАЛ)*
2Л Э« В процессе зхсплутг&дан необходимо проводить периодически© осмотры и ревизию сосудов и связанных с ним к трубопроводов во графику, утверждено -ку главным инженером птздпрадтш* (оргаяизашгй) с учетом условий работы оборудования и рекомен завода-язготовител я сосудов, а также завода-наг ото -витедг оборудования, в состав которого входят сосуды* 2*2 Л О* При плановых осмотрах ш ревизиях должны
1ф0ВЭД8ГЬСЮ
проверка состояния сосуда и трубопровода щшш
проварка действия предохранительных устройств*
машматров» термометдов». автоматических блжйров#*^ сягавзаз&дош, ш&рттжшштж ш обратных клапанов, запора шШ арм^урм, пр0душ04йшх устройств, степени: затяж- ее бодтаядах тшшеш! ш проверка дайстмя адвжтри^-■*ешй щшш-и. шшттмвмт&
Белм apt осмотра я равнзмш обнаружены жешщрьв -1шст» г то дальнейшая жодлуатадая сосуда приоетешш «* шшлшжш до яж устранениям
2*2Л1» Результаты плановые осмотров й ревизий сосудов-^ арматуры» регулировки предохранительных клапанов -тттт ^фор%т-т-ъсж лидом, ответственным за исправное состояние ш безопасное действие сосудов* записями в журнале регистрации ремонтов с указанием придай я характера неисправностей» а также последующей записью об их устранении*
Записи о провод©иных ремонтах основных элементов сосуда вносят в паспорт, в раздел ^Сведения о замене ш ремонте основных адамситов сосуда, работающего под давлением^*
Запаси о проведенных ремонтах предохранительных клапанов, зачерней арматуры, замене манометров вносят в журнал регистрааий ремонтов.
2.2.12* Ba ipni де#ствия сосуда запрещается прободать ремонтные работы шш работы 9 связанные с его элементами* находяшгмясн иод давлением®
2,2*13. ОбедушшшщюмшШ персонал должен прянят^ дары ж немедленному прекращению работы сосуда в слу-яаяж? предусмотренных "Правилами устройства в безопасной эксшхуатаяяй сосудов, работающих под давлением** уттержденньшж Госрортетадзором СССР 19 мая 187-0 х%, с измерениями ш дополнениями от 25 декабря 197S г. (статья 7-2-3),
2*2*14» На участки расположения сосудов, работаю -ших под давлением, запрещается допускать лид, не связанных с обслуживанием этих сосудов. На участках должны быть вывешены знаки, четкие плакаты и указа» тела, пре дупре ждающие об опаскости г согласно ГОСТ 12,4.028-76.
2.3* Дополнительные требования ж вшеплуатвдия наяоя^ витальных баков и компенсаторов гвдроударо» пздрвшш^ веских прессов к другого оборудовал®! с пифодриводом от насосно-аккумуляторных станций,
2J3JL Наполцительные бшш гндравдячаежкх шрасеш ш другого оборудования с шсесмо^&жжуиушжтртшш шрш*** водом д а также компенсаторы гидроударо® шхшт ш гшщг росистому каждого пресса дан другого оборудевмда р служат амортизаторами, восярнЕЕмающЕМД ударите тт™ ленмв рабочей жидкости в нерпой мшеяяеми возвратных ход^Вр Яри этом наполнитедьвые €тт работа» с ггераяяаоде избыточной жидкости в сливной бак вашевкн аккумуляхорной сташшш а одновременно шгдасй та»** могидроаккумуд тортлш штатного давления^ ишрвмщкия рабочие цилиндры оборудования при совершении ими холостых ходов. В связи с выполняемыми фунвшипин ее» аолиительяые ба%ш и жомавшеюорш гвдроупаров ует«ав^ ляпают в непосредственной близости от клапанов надоп-■шншя рабочих дшшддров оборудования*
2*3.2, Рабочей ере»! ошутш 3 ре&ттютшх тт лопнем, могут быть; эмульсии* минеральные масла» ежа-тетяческие жидкости, жидкостя на базе миераявдего здасла, жидкости на базе керосина с присадками* Эмуль-
сряг тшшма состоять из 1-2% амульсола марок 3-1 (А) иля 3-2 1 В) но ГОСТ 1975-75 ш 98-99% питьевой или очищенной промышленной воды» Следует аз реже одного раза в в месяцев очищать эмульсию от продуктов ее разложения. Работать на деэмульгированной рабочей жидкости запрещается.
Применяемое минеральные масла и жидкости по мере их загрязнения необходимо заменять свежими.
Запрещается применять в сосудах рабочую среду в сочетании воздух пожароопасные жидкости {масла),
В сочетаниях с пожароопасными жидкостями (независимо от разделения сред) применять только нейтраль -ный газ (например, азот).
3.3,3, Наполнительный бак должен быть оборудован пружинными й (ила) электроконтактными манометрами о трехходовыми кранами, перелпвным клапаном, жидкостным и воздушным предохранительными клапанами, указателем уровня жидкости, запорной арматурой.
2,3,4» Компенсатор гидроударов должен быть снабжен манометром с трехходовым краном, жидкостным предохранительным клапаном, указателем или кранами для контроля уровня жидкости, запорной арматурой,
51*1,8, В гидросистеме каждого пресса и другого оборудования с насосно-аккумуляторным- приводом (без поршневого разделителя сред) и наполнительным баком должны быть предусмотрены;
установка автоматического запорного клапана на трубопроводе высокого давления (2,3? 4,0? 6,3; 10,0; 16,0; 20,0; 32,0; 40,0 МПа) от баллонов насосно-аккумулятор- пой сташшв между главным запорным вентилем я распределителями, дветашшовно упр *" шемого с пульта машиниста и автоматически отключающего пресс или дщг- гое оборудование от насосно-аккумуляторной стандии при отсутствии напряжения в сети электрического управления, а также при количестве рабочей жидкости в гидробаллоье насосно-аккумуляторной стандии на апашем аварийном уровне;
установка на наполнительном баке одного или боте электрокоятактных манометров с пределом измерения
Установка, размещение и обвязка оборудования под давлением на объектах, для применения на которых оно предназначено, должны осуществляться на основании проектной документации, разработанной специализированными проектными организациями с учетом требований законодательства в области промышленной безопасности и законодательства о градостроительной деятельности. Отклонения от проектной документации не допускаются.
Установка, размещение, обвязка котлов и сосудов, прокладка трубопроводов пара и горячей воды, технологических трубопроводов должны обеспечить безопасность их обслуживания, осмотра, ремонта, промывки и очистки.
Арматура должна быть установлена в местах, удобных для управления, обслуживания и ремонта.
Для удобства и безопасности обслуживания, осмотра, ремонта оборудования под давлением проектом должно быть предусмотрено устройство стационарных металлических площадок и лестниц. Для ремонта и технического обслуживания оборудования в местах, не требующих постоянного обслуживания, в случаях, предусмотренных проектной документацией, руководствами (инструкциями) по эксплуатации и производственными инструкциями, допускается применение передвижных, приставных площадок и лестниц, строительных лесов.
Установленные в настоящих ФНП требования к площадкам и лестницам для обслуживания оборудования не распространяются на лестницы, площадки и проходы, входящие в состав строительных конструкций зданий, устройство которых должно соответствовать требованиям законодательства по градостроительной деятельности, технических регламентов и нормам пожарной безопасности.
Площадки и лестницы для обслуживания, осмотра, ремонта оборудования под давлением должны быть выполнены с перилами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой по низу на высоту не менее 100 мм.
Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон. Площадки при расстоянии от тупикового конца до лестницы (выхода) более 5 м должны иметь не менее двух лестниц (двух выходов), расположенных в противоположных концах.
Применение гладких площадок и ступеней лестниц, а также выполнение их из прутковой (круглой) стали запрещается.
Лестницы должны иметь ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм, ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большой высоты должны иметь промежуточные площадки. Расстояние между площадками должно быть не более 4 м.
Лестницы высотой более 1,5 м должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50°.
Ширина свободного прохода площадок должна быть не менее 600 мм, а для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования — не менее 800 мм.
Свободная высота над полом площадок и ступенями лестниц должна быть не менее 2 м.
Установка, размещение и обвязка сосудов
Сосуды должны быть установлены на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.
Воздухосборники или газосборники должны быть установлены на фундамент вне здания питающего источника. Место их установки должно иметь ограждение.
Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 м, а между воздухосборником и стеной здания — не менее 1 м. Расстояние между газосборниками определяет проектная организация.
Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 м от воздухосборника в сторону проезда или прохода.
При установке сосудов со взрывопожароопасными средами на производственных площадках организаций, а также на объектах, расположенных (в обоснованных случаях) на территории населенных пунктов (автомобильные газозаправочные станции), должно быть обеспечено соблюдение безопасных расстояний размещения сосудов от зданий и сооружений, установленных проектом с учетом радиуса опасной зоны в случае аварийной разгерметизации сосуда и требований норм пожарной безопасности.
Допускается установка сосудов:
- а) в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их капитальной стеной, конструктивная прочность которой определена проектной документацией с учетом максимально возможной нагрузки, которая может возникнуть при разрушении (аварии) сосудов;
- б) в производственных помещениях, включая помещения котельных и тепловых электростанций, в случаях, предусмотренных проектом с учетом норм проектирования данных объектов в отношении сосудов, для которых по условиям технологического процесса или условиями эксплуатации невозможна их установка вне производственных помещений;
- в) с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от коррозии.
Не разрешается установка в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях, сосудов, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора (согласно пункту 214 настоящих ФНП).
Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания.
Запорная и запорно-регулирующая арматура должна быть установлена на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду. При последовательном соединении нескольких сосудов установку арматуры между ними осуществляют в случаях, определенных проектной документацией.
Количество, тип применяемой арматуры и места ее установки должны соответствовать проектной документации сосуда, исходя из конкретных условий эксплуатации.
На линии подвода рабочей среды, отнесенной к группе 1 в соответствии с ТР ТС 032/2013, к сосудам, а также на линии подвода рабочей среды к испарителям с огневым или газовым обогревом, должен быть установлен обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда. Действие настоящего пункта не распространяется на сосуды со сжиженным природным газом.
Установка сосудов. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.
Допускается установка: 1) в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной; 2)в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности; 3) с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от коррозии.
Не разрешается размещение регистрируемых в органах Ростехнадзора сосудов в жилых, общественных и бытовых и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.
Все сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны пройти регистрацию. Она осуществляется либо в органах Ростехнадзора, либо самой эксплуатирующей организацией. Не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора:
- 1) 1) Сосуды 1-й группы (,работающие при температуре стенки не выше С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2) на вместимость в м 3 (л) не превышает 0,05(500), а также сосуды 2-, 3-, 4-й групп, работающие при указанной выше температуре, у которых это произведение не превышает 0,1 (10000);
- 2) 2) бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100л включительно;
- 3) 3) сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически
- 4) при их опорожнении;
- 4) сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;
- 5) сосуды, установленные в подземных горных выработках;
- 6) некоторые другие сосуды специального назначения, перечисленные в Правилах.
Регистрация сосуда осуществляется на основании письменного заявления владельца сосуда с представлением: 1) паспорта сосуда;
- 2)удостоверения о качестве монтажа (составляется монтажной организацией);
- 3) схемы включения сосуда с указанием источника давления, параметров рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, схема должна быть утверждена руководством организации;
- 4)паспорта предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.
Орган Ростехнадзора должен в течении пяти дней рассмотреть представленную документацию и при соответствии её Правилам поставить в паспорт сосуда штамп о регистрации, опломбировать документы и возвратить их владельцу.
Техническое освидетельствование. Техническое освидетельствование (ТО) сосудов проводится после монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации, а в необходимых случаях проводятся м внеочередные ТО. Объем, методы, периодичность ТО должны быть указаны в инструкции по монтажу и эксплуатации сосуда. Если подобные указания отсутствуют, то ТО должны проводится в соответствии с Правилами (табл.1 и 2).Из этих таблиц следует, что ТО включает наружный и внутренний осмотры сосудов и гидравлической испытание.
ТО сосудов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора, проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов. Первичное и внеочередное ТО сосудов, регистрируемых в органах Ростехадзора, а также периодическое ТО таких сосудов, содержащих взрывопожарные вещества и вещества 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, проводится инспектором Гостехнадзора. Периодическое ТО сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора, но не содержащих указанных веществ, проводится специалистом организации, имеющей разрешение органов Ростехнадора на выполнение этих работ.
Цель наружного и внутреннего осмотров сосудов - проверка правильности установки и оборудования сосудов, отсутствия повреждений, определение возможности дальнейшей работы. Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений. При этом сосуды должны испытываться вместе с установленной на них арматурой.
Таблица 1 Периодичность ТО сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора.
Таблица 2 Периодичность ТО сосудов, зарегистрированных в органах Ростехнадзора России
|
наименование |
Ответственным по надзору |
Специалистом организации, имеющей разрешение органов Госгортехнадзора России |
|
|
Наружный и внутренний осмотры |
Наружный и внутренний осмотры |
Гидравлическое испытание пробным давлением |
|
|
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год То же со скоростью более 0,1мм/год Цистерны железнодорожные для транспортирования пропан-бутана и пентана; цистерны изолированные на основе вакуума Цистерны железнодорожные, предназначенные для перевозки аммиака Цистерны для сжиженных газов при скорости коррозии более 0,1мм/год Все остальные цистерны |
|
|
|
До начала внутреннего осмотра и гидравлического испытания сосуд должен быть остановлен, охлажден(или отогрет), отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником повышенного давления, освобожден от заполняющей его рабочей среды, включая в необходимых случаях специальную обработку- дегазацию, нейтрализацию сосуда. Гидравлическое испытание проводят только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
Внеочередное ТО сосудов проводят в следующих случаях:
- 1. При перерыве в работе более 12 мес.
- 2. После демонтажа и установки сосуда на новом месте
- 3. После реконструкции сварки или пайки
- 4. Перед наложением защитных покрытий на стенки сосуда
- 5. После обработки расчетного срока службы
- 6. После аварии сосуда по требованию инспектора Ростехнадзора или лица, ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.
Результаты ТО записываются в паспорт сосуда лицом, проводившим ТО, с указанием разрешительных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований. Если сосуд, признан годным для дальнейшей эксплуатации, то на нем на видном месте наносятся краской следующие сведения:
- 1. Регистрационный номер
- 2. Разрешенное давление
- 3. Число, месяц, год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Указанная информация может быть нанесена на специальную табличку размером не менее 200х150мм.
Если при ТО обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда то его эксплуатация может быть разрешена при пониженных параметрах (по давлению и температуре). Возможность такой эксплуатации должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем. Должен быть проведен также проверочный расчет пропускной способности ПК.
В сложных случаях владелец сосуда должен представить заключение специализированной организации о возможности дальнейшей эксплуатации сосуда.
При периодических ТО гидравлические испытания проводят под пробным давлением, величина которого может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Под пробным давление сосуд должен находиться 5мин, если отсутствуют другие указания завода-изготовителя.
Если гидравлическое испытание заменяется пневматическим, то вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, а люди удаляются в безопасное место.
День проведения ТО устанавливается владельцем и согласовывается с лицом, осуществляющим освидетельствование. О предстоящем ТО владелец сосуда уведомляет это лицо не позднее чем за 5 дней. За своевременную и качественную подготовку сосуда к ТО ответственность несет владелец.
Органу Ростехнадзора предоставлено право в исключительных случаях продлевать установленные сроки ТО сосудо по обоснованному письменному ходатайству владельца с представлением заключения специализированной организации, подтверждающей удовлетворительное состояние сосуда.
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, регистрируемого в органах Ростехнадзора России, выдается инспектором после его регистрации на основании ТО и проверки организации обслуживания и надзора. При этом инспектор должен проконтролировать:
- 1. наличие и исправность арматуры, КИП и приборов безопасности
- 2. соответствие размещения сосуда правилами безопасности
- 3. правильность включения сосуда
- 4. наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов
- 5. наличие должностных инструкций для ответственных лиц, инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, производственных инструкций, инструкций по охране труда, сменных журналов и другой документации, предусмотренной Правилами.
Нерегистрируемые в органах Ростехнадзора сосуды допускаются к эксплуатации лицом, назначенным приказом по организации для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов. Перед выдачей разрешения он должен провести котроль по тем же пунктам, что и инспектор Ростехнадзора.
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорт. После этого на сосуд или на специальную табличку краской наносится информация.
Организация надзора за сосудами. В целях обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и их безопасной работы необходимо:
- 1) Назначить из числа ИТР, прошедших в установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов и ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов; при большом числе используемых сосудов ответственных по надзору может быть несколько;
- 2) Назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, прошедших обучение и проверку знаний и имеющих удостоверения на право обслуживания сосудов;
- 3) Обеспечить проведение ТО, диагностики сосудов в установленные сроки,
- 4) Обеспечить требуемую периодичность обучения и проверки знаний руководящими работниками, специалистами и обслуживающим персоналом правил и инструкций, относящихся к организации безопасной эксплуатации сосудов;
- 5) Обеспечить специалистов Правилами, руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями.
Ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов осуществляет свою работу по плану, утверждённому руководством организации. В частности, он обязан: осматривать сосуды, проверять соблюдение установленных режимов эксплуатации; проводить ТО сосудов; контролировать ход подготовки и своевременность предъявления сосудов для ТО, вести книгу учета и освидетельствования сосудов (регистрируемых и не подлежащих регистрации).
Ответственным за исправное состояние и безопасное действие сосудов организации назначается ИТР, которому подчинен персонал, обслуживающий сосуды. Номер и дата приказа о назначении этого лица должны быть записаны в паспорт сосуда.
Ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов должен обеспечить: содержание сосудов в исправном состоянии; обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом; выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Он же обязан осматривать сосуды в установленные сроки ежедневно проверять записи в сменных журналах с росписью в нем, проводить работу с персоналом по повышению его квалификации, участвовать в ТО сосудов, хранить паспорта сосудов и инструкции по их монтажу и эксплуатации.
