Опасная зона оборудования и оградительные средства защиты. Опасная зона это Что такое опасная зона

Опасная зона - это пространство, в котором возможно действие на работаю­щего опасного и (или) вредного производственного фактора. Опасность локализова­на в пространстве вокруг движущихся элементов: режущего инструмента, обраба­тываемых деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих сто­лов станков, конвейеров, перемещаемых подъемно-транспортных машин, грузов и т. д. Особая опасность создается в, случаях, когда возможен захват одежды или волос работающего движущимися частями оборудования.

Наличие опасной зоны может быть обусловлено опасностью поражения элек­трическим током, воздействия тепловых, электромагнитных и ионизирующих излуче­ний, шума, вибрации, ультразвука, вредных паров и газов, пыли, возможностью трав­мирования отлетающими частицами материала заготовки и инструмента при обработ­ке, вылетом обрабатываемой детали из-за плохого ее закрепления или поломки.

Размеры опасной зоны в пространстве могут быть постоянными (зона между ремнем и шкивом, зона между вальцами и т. д.) и переменными (поле прокатных станов, зона резания при изменении режима и характера обработки, смена режущего инструмента л т. д.).

При проектировании и эксплуатации технологического оборудования необхо­димо предусматривать применение устройств либо исключающих возможность кон­такта человека с опасной зоной, либо снижающих опасность контакта (средств за­щиты работающих). Средства защиты работающих по характеру их применения де­лятся на две категории: коллективные и индивидуальные.

Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: нормализации воздушной среды производственных помеще­ний и рабочих мест, нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест, средства защиты от ионизирующих излучений, инфракрасных излучений, ультрафиолетовых излучений, электромагнитных излучений, магнитных и электриче­ских полей, излучения оптических квантовых генераторов, шума, вибрации, ультра­звука, поражения электрическим током, электростатических зарядов, от повышенных и пониженных темпера-тур поверхностей оборудования, материалов, изделий, заго­товок, от повышенных и пониженных температур воздуха рабочей зоны, от воздейст­вия механических, химических, биологических факторов.

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделя­ются на следующие классы: изолирующие костюмы, средства защиты органов ды­хания, специальная одежда, специальная обувь, средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха, средства защиты от падения и другие аналогичные средства, защитные дерматологические средства.

Все применяющиеся в машиностроении средства коллективной защиты рабо­тающих по принципу действия можно разделить на оградительные, предохрани­тельные, блокирующие, сигнализирующие, а также системы дистанционного управ­ления машинами и специальные. Каждый из перечисленных подклассов, как будет показано ниже, имеет несколько видов и подвидов. Общими требованиями к средст­вам защиты являются: создание наиболее благоприятных для организма человека соотношений с окружающей внешней средой и обеспечение оптимальных условий для трудовой деятельности; высокая степень защитной эффективности; учет инди­видуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособлений или техно­логических процессов; надежность, прочность, удобство обслуживания машин и ме­ханизмов, учет рекомендаций технической эстетики,

Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опас­ной зоне. Применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, зон обра­ботки заготовок, для ограждения токоведущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредных веществ, за­грязняющих воздушную среду, и т. д. Ограждаются также рабочие зоны, располо­женные на высоте (леса и т. п.).

Конструктивные решения оградительных устройств многообразны. Они зави­сят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опас­ных и вредных производственных факторов, сопровождающих технологический про­цесс. Оградительные устройства делятся на три основные группы: стационарные (не­съемные), подвижные (съемные) и переносные. Стационарные ограждения периоди­чески демонтируются для осуществления вспомогательных операций (смены рабоче­го инструмента, смазывания, проведения контрольных измерений деталей и т. п.). Их изготовляют таким образом, чтобы они пропускали обрабатываемую деталь, но не пропускали руки работающего из-за небольших размеров соответствующего техноло­гического проема. Такое ограждение может быть полным, когда локализуется опас­ная зона вместе с машиной, или частичным, когда изолируется только опасная зона машины. Примерами полного ограждения являются ограждения распределительных устройств электрооборудования, галтовочных барабанов, вентиляторов, корпуса электродвигателей, насосов и т.д. (Рисунок 1, а).

Подвижное ограждение представляет собой устройство, сблокированное с ра­бочими органами механизма или машины. Оно закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. В остальное время доступ в указанную зону открыт. Широкое распространение такие оградительные устройства получили в стан­костроении (Рисунок 1,6).

Рисунок 1 - Типы ограждений

Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах, например, на постоянных рабочих местах сварщиков для защи­ты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.

Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностя­ми данного оборудования и технологического процесса. Ограждения выполняют в виде сварных или литых кожухов, жестких сплошных щитов (щитков, экранов), ре­шеток, сеток на жестком каркасе. Размер ячеек в сетчатом и решетчатом ограждени­ях рассчитывают по формуле, а = б / (6 + 5), где б - расстояние от ограждения до опасной зоны, мм. В качестве материала ограждений используют металлы, пласт­массы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и ре­шеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т. п.).

Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случай­ные воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть доста­точно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или частям машины. При расче­те на прочность ограждений, применяемых при обработке металлов и дерева, необ­ходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение заготовок и режуще­го инструмента.

Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при выходе какого-либо параметра оборудования за пределы допустимых значений, что исключает аварийные режимы работы.

На установках, работающих под давлением больше атмосферного, используют Предохранительные клапаны и мембранные узлы.

В случае возможного выделения токсичных паров и газов, либо паров и газов, способных образовывать взрыве- и пожароопасные смеси, вблизи оборудования ус­танавливают стационарные автоматические газоанализаторы. Последние при обра­зовании концентрации: токсичных веществ, равной ГЩК, а концентрации горючих смесей в пределах 5 - 50% нижнего предела воспламенения включают аварийную вентиляцию. Типовая схема такого рода системы приведена на рисунке 2. Ее основ­ным функциональным звеном является датчик, в котором в зависимости от составе пробы газа возникает и формируется выходной сигнал, пропорциональный концен­трации анализируемого компонента. Выходной сигнал датчика усиливается и по­ступает в измерительное устройство, где происходит оценка и фиксация значения сигнала.

Рисунок 2- Примерная схема газоаналитической установки

10 - сравнительное устройство.

Наряду с газоанализаторами с использованием электроэнергии в машинострое­нии применяют приборы аналогичного назначения без источников электроэнергии. Это газоанализаторы, использующие фотоколориметрический метод анализа, в осно­ве которого - цветная избирательная реакция между индикатором в растворе или на ленте и компонентом газовоздушной смеси; термокондуктометрический метод, осно­ванный на изменении теплопроводности анализируемой смеси в зависимости от со­держания в ней определяемого компонента; оптический метод, использующий явле­ние изменения оптических свойств анализируемых паров и газов при изменении их количественных характеристик; ионизационный метод, в основу которого положена зависимость величины ионного тока, возникающего при ионизации анализируемых смесей, от содержания в них определяемого компонента.

Для предохранения от взрыва ацетиленовых генераторов и трубопроводов при проскоке пламени газовой горелки, а также трубопроводов и аппаратов, заполнен­ных горючими газами, при проникновении в них кислорода или воздуха используют водяные предохранительные затворы. По принципу действия и давлению рабочего газа различают предохранительные затворы (Рисунок 3) открытого (низкою давле­ния) и закрытого (среднего давления) типа.

а) б) в) г) д)

Рисунок 3 - Схемы предохранительных водяных затворов: а, б - открытого типа низкого давления; в, г, д - закрытого типа среднего дав­ ления; (а - при нормальной работе; б - при обратном ударе; д – безмембранный затвор среднего давления); 1 - вентиль; 2 - газоподводящая трубка; 3 - воронка; 4 внешняя трубка; 5 - корпус; 9 - ниппель; 7 - контрольный кран;

8 -рассекатель; 5 - обратный клапан; 10 - диск.

Для предотвращения взрывов в ресиверах применяют тепловые реле, отклю­чающие двигатель компрессора при повышении температуры сжимаемого воздуха сверх допустимого значения (Рисунок 4).

Рисунок 4 - Схемы тепловых реле;

а - дилатометрическое термическое реле; 1 - кварцевый или фарфоровый стержень; 2 - электрический контакт; 3 - корпус; 4 - металлический корпус; б - термическое реле с прыгающей биметаллической шайбой;1 - шайба; 2 - контакт; 3 - регулировочный винт.

Сжатый воздух широко используют в различных станках и агрегатах для кре­пления обрабатываемых деталей с помощью эксцентриковых зажимов, Такие при­способления необходимо обеспечивать устройствами, предотвращающими само­произвольное освобождение зажимов при отключении давления или при значитель­ном соловом воздействии со стороны рабочих органов оборудования (резца, фрезы и т. п.). В универсальных приспособлениях для устранения возможности вырывания деталей предусмотрена регулировка силы зажима в зависимости от усилий резания и жесткости обрабатываемой детали.

В электромагнитных плитах для закрепления обрабатываемого материала, подъема и переноски, различных изделии следует предусматривать запасную провод­ку для питания электромагнитов от запасного источника, который должен включаться автоматически при прекращении подачи электроэнергии от основной сети.

Для предотвращения поломок отдельных частей оборудования, возможных вследствие перехода за установленные пределы, применяют двусторонние и одно­сторонние ограничители в виде различных по конструкции упоров.

Важную роль в обеспечении безопасной эксплуатации, ремонта и обслужива­ния технологического оборудования играет тормозная техника, позволяющая быст­ро останавливать валы, шпиндели и прочие элементы, являющиеся потенциальными источниками опасности. По назначению тормоза делятся на стопорные, спускные и регуляторы скорости; по конструкции - на ленточные, колодочные, дисковые, гру-зоопорные, центробежные и электрические; по характеру действия - на управляе­мые и автоматические.

Стопорные тормоза служат для остановки оборудования либо для удержания подъемно-транспортной машины, груза в конкретном положении или на данной вы­соте. Их широко используют в станкостроении. Спускные тормоза служат для тор­можения либо остановки груза. Применяют их в подъемно-транспортных машинах.

В автоматических грузоопорных тормозах торможение возникает под дейст­вием поднятого груза, а в центробежных - под действием центробежных сил, вели­чина которых зависит от числа оборотов вала. Регуляторы скорости ограничивают скорость вращения валов двигателей внутреннего сгорания и турбин, а также ско­рость спуска грузов.

Остановы и ловители применяют на подъемно-транспортных машинах для удержания поднятого груза, а также в некоторых механизмах для исключения об­ратного движения вращающихся элементов.

Одним из видов предохранительных средств являются слабые звенья в конст­рукциях технологического оборудования, деталей и сборочных единиц, рассчитан­ные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках. Срабатывание слабого звена приводит к останову машины на аварийных режимах. К слабым звеньям отно­сятся: срезные штифты и шпонки, соединяющие вал с маховиком, шестерней или шкивом, фрикционные муфты, не передающие движения при чрезмерных крутящих моментах, плавкие предохранители в электрооборудовании, разрывные мембраны в установках с повышенным давлением и т. п. Слабые звенья делятся на две основные группы: системы с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, муфты трения), и системы с восстановлением кинематической цепи путем замены слабого звена (на­пример, предохранители электроустановок).

Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону либо устраняют опасный фактор на время пребывания человеке в этой зоне.

Большое значение этот вид средств защиты имеет при ограждении опасны* зон и там, где работу можно выполнять при снятом или открытом ограждении. Пс принципу действия блокировочные устройства делят на механические, электриче­ские, фотоэлектрические, радиационные, гидравлические, пневматические, комби­нированные.

Механическая блокировка представляет собой систему, обеспечивающую связь между ограждением и тормозным (пусковым) устройством. Например, для снятия ограждения кривошипно-шатунного механизма (Рисунок 5) необходимо за­тормозить и полностью остановить привод механизма Это осуществляется отклю­чением электродвигателя или переводом ремня с рабочего на холостой шкив При этом рычаг (направление движения которого показано стрелкой) дает возможность запорной планке выйти из направляющей. При снятом ограждении агрегат невоз­можно запустить в работу. По такому принципу блокируют двери в помещениях ис­пытательных стендов, а также в других, особо опасных помещениях, в которых пре­бывание людей во время работы оборудования запрещено.

Рисунок 5 - Схема механической блокировки:

Электрическую блокировку применяют на электроустановках с направлением от 500 В и выше, а также на различных видах технологического оборудования с электроприводом. Она обеспечивает возможность включения оборудования только при наличии ограждения. При электрической блокировке в ограждение встраивают концевой выключатель, контакты которого при закрытом ограждении включаются в электрическую схему управления оборудованием и допускают включение электр двигателя. При снятом или неправильно установленном ограждении контакты раз­мыкаются и электрическая цепь системы привода оказывается разорванной.

На рисунке 6 приведена схема электромеханической блокировки. Управляю­щая рукоятка 1 через валик 5 соединена с рубильником 7 и замком 2, запирающим дверь 4. При открытой двери рубильник не может быть включен, так как засов 3 замка упирается в палец 5, который выходит под действием пружины при открыва­нии двери. Для включения установки следует вначале закрыть дверь и повернуть рукоятку. При этом скоба на двери нажмет на палец 5, утопит его и даст возмож­ность засову 3 войти в отверстие скобы, которая укреплена на двери, Дальнейшим поворотом рубильника замыкается электрическая цепь.

Рисунок 6 - Схема электромеханической блокировки: а - дверь открыта; б - дверь закрыта.

Радиочастотную электрическую блокировку также применяют для предотвра­щения попадания человека в опасную зону. Принцип работы блокировки в этом случае основан на применении электромагнитных полей высокой частоты, излучаемых в про­странство генератором. В момент попадания человека в опасную зону высокочастот­ный генератор подает импульс тока к электромагнитному усилителю и поляризован ному реле. Контакты реле обесточивают схему магнитного пускателя, при этом обес­печивается электродинамическое торможение двигателя за десятые доли секунды. Время торможения регулируется при помощи переменного сопротивления.

Фотоэлектрическая блокировка основана на принципе ограждения опасной зо­ны световыми лучами Изменение светового потока, падающего на фотоэлемент, пре­образовывается в измерительно-командном устройстве, которое приводит в действие дополнительные механизмы защитного устройства. Фотоэлектрическая блокировка находит в настоящее время применение в кузнечнопрессовых и механических цехах машиностроительных заводов. На рисунке 7 приведена схема фотоэлектрической блокировки пресса. На тяге 2 педали установлен блокировочный электромагнит 1. Справа и слева от рабочего стола пресса расположены фотоэлемент 4 и осветитель фотореле 3. Световой луч, падающий на фотоэлемент, обеспечивает постоянное про­текание тока в обмотке блокировочного электромагнита. В этом случае возможно включение пресса путем нажатия педали Если же в момент нажатия педали в рабочей (опасной) зоне штампа окажется рука рабочего, падение светового потока на фото­элемент прекращается, обмотки блокировочного магнита обесточиваются, и включе­ние пресса педалью становится невозможным. Такая блокировка не требует никаких механических конструкций, малогабаритна, надежна, удобна в эксплуатации, позво­ляет обеспечить защиту весьма протяженных зон.

Рисунок 7 - Схема фотоэлектрической блокировки.

Радиационную блокировку применяют для защиты опасных зон на прессах, гильотинных ножницах и других видах технологического оборудования. Она состо­ит (Рисунок 8) из трубки Гейгера 2, тиратронной лампы 3, контрольного реле 4, ава­рийного реле 5. Радиоактивный источник 1 крепится на руках работающего с помо­щью специального браслета. В качестве источника применяют радиоактивные изо­топы. Их помещают в алюминиевый цилиндр, покрытый изнутри слоем свинца, ко­торый защищает от радиоактивного излучения. Сущность этого вида блокировки состоит в том, что энергия радиоактивного излучения, направленная от источника 1, улавливается трубками Гейгера 2, в результате чего цепь управления системы отключает пусковое устройство. Преимуществом блокировки радиационными датчи­ками является то, что они позволяют производить бесконтактные измерения, не тре­бующие непосредственного контакта между измерительными датчиками в контро­лируемой средой. В ряде случаев при работе с агрессивными или взрывоопас­ными средами, в оборудовании, находящемся под большим давлением или имею­щем высокую температуру, блокировка с применением радиационных датчиков яв­ляется единственным средством для обеспечения требуемых условии безопасности. Не менее важны большая стабильность и длительный срок службы источников из­лучения.

Рисунок 8 - Схема радиационной блокировки

Пневматическую систему блокировки (рисунок 9) широко используют в агре­гатах, в которых рабочие тела находятся под повышенным давлением: турбинах, компрессорах, насосах и т. п. Ее основным преимуществом является малая инерци­онность.

Рисунок 9 - Схема пневматической блокировки: 1 - реле давления; 2 - запорное устройство; 3 - электромагнит.

Сигнализирующие устройства дают информацию о работе технологическо­го оборудования, а также об опасных и вредных производственных факторах, кото­рые при этом возникают. По назначению системы сигнализации делятся на три группы: оперативную, предупредительную и опознавательную. По способу инфор­мации различают сигнализацию звуковую, визуальную, комбинированную (свето­звуковую) и одоризационную (по запаху); последнюю широко используют в газовом хозяйстве.

Для визуальной сигнализации используют источники света, световые табло, подсветку шкал измерительных приборов, подсветку на мнемонических схемах, цветовую окраску, ручную сигнализацию. Для звуковой сигнализации применяют сирены или звонки.

Оперативная сигнализация находит применение при проведении разнообраз­ных технологических процессов, а также на испытательных стендах. Чаще всего по­дача сигналов производится автоматически. Для этого используют различные изме­рительные приборы (вольтметры, гальванометры, манометры, термометры и т. д.), снабженные контактами, замыкание которых происходит при определенных значе­ниях контролируемых параметров. Применяют также реле, срабатывающие на от­клонение рабочих параметров данного технологического процесса (давление, тем­пература и т. д.). Включение красных сигнальных ламп производится при подаче на оборудование цеха опасного напряжения. При снятии напряжения включаются зе­леные сигнальные лампы. Оперативную сигнализацию используют также для согла­сования действий работающих, в частности крановщиков и стропальщиков. Двусто­ронняя сигнализация устраивается между насосной станцией и гидромониторами.

Предупредительная сигнализация предназначена для предупреждения о воз­никновении опасности. Для этого используют световые и звуковые сигналы, одоризаторы, приводимые в действие от различных приборов, регистрирующих ход тех­нологического процесса.

Подвидом предупредительной сигнализации являются газосигнализаторы -приборы, осуществляющие звуковую или световую сигнализацию о достижении за­ранее устанавливаемого значения концентрации анализируемого компонента (или суммы компонентов) и не предназначенные для количественной оценки фактиче­ского значения концентрации до или после момента срабатывания сигнализации. Настройка газоанализаторов производится аналогично настройке автоматических газоанализаторов в системах, включающих аварийную вентиляцию.

Большое применение находит сигнализация, опережающая включение обору­дования или подачу высокого напряжения. Она предусматривается на производст­вах, где перед началом работы в опасной зоне могут находиться люди (участки ис­пытаний двигателей, автоматические линии сборочных цехов, литейные цехи и т. д). Предупреждающую сигнализацию следует предусматривать при проектировании вентиляции в пожаро- и взрывоопасных помещениях, при работе с радиоактивными веществами и т. п. Сигнализация должна включаться автоматически при выходе из строя одного из вентиляторов. К предупредительной сигнализации относятся указа­тели, плакаты («Не включать - работают люди», «Не входить», «Не открывать -высокое напряжение» и др.). Указатели желательно выполнять в виде световых таб­ло с переменной по времени (мигающей) подсветкой.

Плакаты являются средством, помогающим безопасному обслуживанию обо­рудования. Указатели и надписи с указанием допустимой нагрузки необходимо рас­полагать непосредственно в зоне обслуживания машин и агрегатов.

Опознавательная сигнализация служит для выделения отдельных видов тех­нологического оборудования, его наиболее опасных узлов и механизмов, а также зон. Для этих целей применяют систему сигнальных цветов и знаков безопасности.

Примером опознавательной сигнализации является окраска в соответствую­щие цвета баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, трубопро­водов, электрических проводов, рукояток и кнопок управления.

Сигнальные лампочки, извещающие о нарушении условий безопасности, внутренние поверхности дверей ниш и других оградительных устройств, в которых расположены механизмы передач станков и машин, требующие периодического доступа при наладке и способные при эксплуатации нанести травму работающему, окрашиваются в красный цвет.

В желтый цвет окрашиваются элементы строительных конструкций, которые могут являться причиной получения травм работающих, производственного обору­дования, неосторожное обращение с которыми представляет опасность для рабо­тающих; внутрицехового и межцехового транспорта, подъемно-транспортных ма­шин, ограждений, устанавливаемых на границах опасных зон; подвижные монтаж­ные устройства или их элементы и элементы грузозахватных приспособлений, под­вижных частей кантователей, траверс, подъемников; границы подходов к эвакуаци­онным или запасным выходам.

Зеленый сигнальный цвет следует применять для дверей и световых табло эвакуационных или запасных выходов и декомпрессионных камер (надпись белого цвета на зеленом фоне), сигнальных ламп. Важную роль играют знаки безопасности. Установлены четыре группы знаков безопасности: запрещающие, предупреждаю­щие, предписывающие и указательные. В знаках безопасности отличительным при­знаком являются и цвет, и форма (конфигурация) знака.

Запрещающие знаки выполняют в виде круга красного цвета с белым полем внутри, белой по контуру знака каймой и символическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле, перечеркнутым наклонной полосой красного цвета.

Предупреждающие знаки представляют собой равносторонний желтого цвета треугольник со скругленными углами, обращенный вершиной вверх, с каймой чер­ного цвета и символическим изображением черного цвета.

Предписывающие знаки, разрешающие определенные действия работающих только при выполнении конкретных требований охраны (обязательное применение средств защиты работающих, принятие мер по обеспечению безопасности труда), требований пожарной безопасности, либо указывающие пути эвакуации, представ­ляют собой квадрат зеленого цвета с белой каймой по контуру и белым полем квад­ратной формы внутри него, на которое должны быть нанесены черным цветом сим­волическое изображение или поясняющая надпись. На значках пожарной безопасно­сти поясняющие надписи выполняют красным цветом.

Указательные знаки должны быть следующими: синий прямоугольник, окан­тованный белой каймой по контуру, с белым квадратом внутри. Внутри белого квадрата должны быть нанесены символическое изображение или поясняющая над­пись черного цвета, за исключением символов и поясняющих надписей пожарной безопасности, которые выполняют красным цветом.

Системы дистанционного управления характеризуются тем, что контроль и регулирование работы оборудования осуществляют с участков, достаточно удален­ных от опасной зоны Наблюдения производят либо визуально, либо с помощью сис­тем телеметрии и телевидения. Параметры режимов работы оборудования определя­ют с помощью датчиков контроля, сигналы от которых поступают на пульт управле­ния, где расположены средства информации и органы управления. Такого рода сис­темы могут обеспечивать контроль за работой нескольких участков с одного пульта. Однако объем информации при этом не должен быть чрезмерно волыним.

Устройства телемеханики позволяют наблюдать труднодоступные зоны, а также зоны повышенной опасности, где длительное пребывание людей запрещено Особенно большое значение дистанционное управление имеет в цехах, в которых применяют легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы, источники радио­активных излучений, токсические вещества.

Специальные средства защиты используют при проектировании различных видов оборудования. К ним относятся: двуручное включение машин (включение про­изводится двумя рукоятками посредством двух пусковых органов); системы вентиля­ции, источники света, осветительные приборы, теплоизоляция, глушители шума уст­ройства для транспортирования и хранения изотопов, защитное заземление оборудо­вания, устраняющее опасность поражения электрическим током, и т. д.

Средства индивидуальной защиты используют при работе в условиях самых различных опасных и вредных производственных факторов.

Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, органи­зацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты

Учитывая, что в некоторых случаях, в частности на первой стадии внедрения новых технологических процессов, а также при выполнении различных ремонтных и аварийных работ, обслуживающему персоналу приходится выполнять различные ра­боты в неблагоприятных, а иногда и в опасных условиях, Постановление правитель­ства РК о списке производств, цехов, профессий и должностей с вредными условия­ми труда, дающих право на бесплатное лечебно-профилактическое питание Установ­лен режим этого питания и правила его выдачи, Определены также нормы бесплатной спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.

Основой методологии выбора средств защиты является учет следующих тре­бований выбор средств защиты должен осуществляться с учетом требований безо­пасности для каждого процесса или вида работ, средства защиты должны создавать наиболее благоприятные для организма человека соотношения с окружающей сре­дой и обеспечивать оптимальные условия для трудовой деятельности; должен про­изводиться расчет времени, требуемого на эксплуатацию средств защиты в ходе ве­дения технологического процесса; должно осуществляться определение ожидаемой экономической эффективности за счет улучшения условий труда при введении средств защиты.

Следует иметь в виду, что основными показателями экономической эффек­тивности мероприятий, улучшающих условия труда, являются: рост производитель­ности труда, определяемый такими частными показателями, как снижение трудоем­кости продукции, снижение (высвобождение) численности работников, прирост объема производства, экономия рабочего времени; получение годового экономиче­ского эффекта (экономии приведенных затрат), определяемого такими частными по­казателями, как экономия по элементам себестоимости продукции, прирост прибы­ли на один рубль затрат, срок окупаемости единовременных затрат.

К сожалению, несчастные случаи на производстве - не редкость. Самой распространенной причиной их возникновения является несоблюдение правил по технике безопасности и неправильная организация производства. Поэтому опасные зоны - это первое, на что стоит обратить внимание для профилактики несчастных случаев.

Понятие

Для того чтобы разобраться с местоположением, расчетом границ и графическим/конструктивным выделением опасных зон, следует сначала ознакомиться с терминологией. Опасная зона - это такая область где существует высокий риск нанесения ущерба здоровью и жизни работников.

Они есть на любой производственной площади, вне зависимости от ее специфики. Характер работ влияет лишь на размер и разновидность опасных зон. Поэтому при организации работ обратите пристальное внимание на потенциально опасные участки, примите меры по обеспечению безопасности на данном пространстве.

Виды

Поскольку опасная зона - это место, где действуют особые правила по технике безопасности, нужно разобраться с ее разновидностями. Классификация складывается, исходя из факторов, влияющих на безопасность работников. Они бывают двух видов:

  • постоянные;
  • потенциальные.

Данная классификация факторов разработана и установлена Минздравом РФ. Кроме того, есть перечень ГОСТов, регламентирующих размеры и условия работы в небезопасной области рабочих площадей. Ответственность за их невыполнение несет работодатель.

Участки с постоянным влиянием факторов риска

Опасная рабочая зона должна иметь ограждения, чтобы привлечь внимание сотрудников. От ее вида зависят установленные нормы по обозначению опасного пространства.

Участки с постоянным влиянием факторов опасности находятся:

  • рядом с неизолированными токопроводящими частями электроустановок;
  • рядом с неогороженными перепадами с высотой более 1,3 м;
  • с концентрацией вредных веществ, шума, вибрации и других вредных факторов, свыше установленных норм.

Данный перечень относится к сферам строительного и ремонтного обслуживания, производству стройматериалов, изготовлению строительных сооружений, конструкций и изделий. Он прописан в строительных нормах и правилах. Подробнее ознакомиться с полным текстом документа можно в СНиП 12-03-2001.

Потенциально небезопасные участки

На участки, представляющие потенциальную угрозу, влияют факторы временного характера. Поэтому к ним применяются более лояльные требования для К зонам с потенциальным риском относят:

  • пространство вблизи возводимых (строящихся) зданий и сооружений;
  • участки на этажах зданий и сооружений в одной захватке, над которыми производятся строительные и монтажные работы;
  • зоны проезда машин и прочего движимого оборудования;
  • участки, над которыми производится перемещение грузов с помощью грузоподъемных кранов.

Данный перечень также относится к строительной сфере деятельности. В местах с постоянными и потенциально опасными не могут располагаться зоны временного и постоянного нахождения сотрудников организации.

Расчет опасной зоны при работе грузоподъемного крана

Поскольку вращение происходит по окружности, в качестве искомого значения при расчетах принимается радиус опасной зоны. По нему будут устанавливаться сигнальные ограждения, препятствующие нахождению работников в момент проведения строительных работ.

Для расчетов необходимо знать три значения:

  • радиус поворота стрелы (R с);
  • общую длину конструкции (k);
  • радиус отлета (ΔR).

Радиус поворота стрелы зависит от технических характеристик грузоподъемного крана, общая длина конструкции - от возводимого объекта. Чтобы найти радиус отлета, достаточно воспользоваться таблицами с нормативными показателями.

Формула для расчета опасной зоны выглядит следующим образом:

R о = R с +0,5k + ΔR.

Исходя из полученных данных, можно определить точную окружность опасной зоны, приняв за ее центр место установки грузоподъемного крана. Данная область должна выделяться сигнальными ограждениями, соответствующими ГОСТ 12.4.059.-89.

Формула и порядок вычисления опасной зоны при работе на высоте

По определению опасной зоны понятно, что она необязательно должна находиться непосредственно в месте проведения строительных и монтажных работ. При работе на высоте особую опасность представляют предметы, которые могут случайно с нее упасть. Поэтому под местом проведения высотных работ огораживается участок горизонтальной проекции рабочей площади.

Пошаговое руководство по определению опасной зоны при работе на высоте:

  1. Определить длину и ширину рабочего пространства.
  2. Найти размеры горизонтальной проекции зоны, находящейся под рабочим пространством.
  3. Определить удаленность (высоту) рабочей площади.
  4. Рассчитать расстояние безопасности.
  5. Найти границы опасной зоны.

Для проведения необходимых подсчетов потребуется две формулы: формула нахождения расстояния безопасности и границ опасной зоны. Все остальные данные находятся с помощью соответствующих измерений.

Формула расстояния безопасности (b):

где Н - высота рабочей площади.

Формула границ опасной зоны:

Где Ш, Д - размеры горизонтальной проекции (длина и ширина).

Выделение опасной зоны

Чтобы работники обращали внимание, избегали потенциально опасного пространства, оно должно быть выделено, в соответствии с действующими ГОСТами. Как уже упоминалось, характер разметки зависит от факторов, которые создают опасные условия на производстве.

Зоны с постоянным влиянием факторов риска выделяются предохранительными защитными ограждениями. Они должны устанавливаться по всему периметру ограждаемого пространства.

Что же касается участков с потенциально действующими факторами, то выделить опасную зону можно двумя путями: сигнальными ограждениями или знаками. Предупреждающий знак - это прямоугольная или квадратная белая табличка с красной надписью «Опасная зона». Но и знаки, и ограждения должны соответствовать установленному ГОСТу. Ограждения опасных зон устанавливаются только после точного вычисления границ небезопасного участка.

Разметка на складах

Как уже упоминалось ранее, опасная зона - это пространство, где существует реальная угроза здоровью и жизни работников. Такие участки есть на любом производственном предприятии, вне зависимости от его сферы деятельности. Поэтому они должны ограждаться не только на стройке.

Склады также являются местом, где зачастую работники могут быть травмированы. Чаще всего это связано с неустойчивостью ящиков, контейнеров, упаковок, складированных в специально отведенных местах. Конечно, при правильной погрузке и хранении риск получить травму на складе невысок. Однако из-за беспечности или невнимательности сотрудников и людей, ответственных за соблюдение правил безопасности, работникам может быть причинён невосполнимый вред здоровью. Поэтому опасная производственная зона на складах выделяется соответствующей разметкой.

Как осуществляется маркировка опасных зон на складах?

Специальная разметка предназначена для концентрации внимания работников на потенциально небезопасных участках. Ее нанесение должно осуществляться только ремонтными или строительными организациями. Самостоятельное нанесение разметки не рекомендуется.

Сигнальная разметка может быть представлена в виде:

  • линий разметки;
  • напольных знаков «Опасная зона»;
  • стрелок и прочих дополнительных сигнальных элементов.

При нанесении специальной разметки ремонтные и строительные фирмы используют кисти, краски с особым составом, трафареты букв, знаков и прочих элементов. Владелец склада вправе самостоятельно определиться со способом маркировки.

Способы маркировки:

  • наливные полы, отличающиеся по цвету с основной рабочей зоной;
  • монтаж цветной разметки;
  • нанесение сигнальной разметки.

Как правило, для маркировки используют 4 цвета: красный, желтый, зеленый и синий. Выделение потенциально небезопасных участков является обязательным требованием, прописанным в правилах по технике безопасности. Поэтому за отсутствие или нанесение разметки, не соответствующей границам опасной зоны, несет ответственность владелец складского помещения.

Процесс нанесения разметки. Преимущества маркировки

Если владелец склада - частное лицо, важно, чтобы предприниматель следовал полному технологическому процессу по проектированию и нанесению разметки. Если на производстве предусмотрена отдельная служба по охране труда, то данный процесс относится к ее прямым обязанностям. Он включает в себя несколько шагов:

  1. Определение места и вида потенциальной угрозы.
  2. Согласование проекта в уполномоченных организациях.
  3. Монтаж разметки в соответствии с действующими нормами и ГОСТами.

Для точного определения места и вида потенциальной опасности фирма может обратиться к услугам профессионалов, которые проведут тщательный аудит помещения, грамотно оценив все возможные риски. Без этого нельзя начинать работы в опасной зоне, иначе в случае травмирования работника склада, его владелец не только понесет огромные убытки, но и рискует остаться без лицензии.

Преимущества маркировки:

  • обозначение всех потенциально опасных участков;
  • возможность нанесения разметки для выделения проходов;
  • безопасная организация перемещения грузов в пределах склада;
  • защита от столкновения с механическими транспортными средствами.

Нанести разметку можно не только для обозначения опасных зон, но и для графического выделения рабочих мест, дорожек для движения пешеходов и дорожек для транспорта, ячеек напольного хранения грузов и прочего. Грамотно составленный план помещения в разы уменьшает риск возникновения какой-либо травмоопасной ситуации на производстве.


Какая-то часть опасных и вредных факторов, - преимущественно это относится к производственной, а в какой-то мере и к другим средам обитания, - обычно имеет внешне определенные, пространственные области проявления, которые называются опасными зонами. Они характеризуются увеличением риска возникновения несчастного случая.
Однако, даже если человек находится в опасной зоне, но правильно организует свою деятельность, соблюдает условия безопасности, следит за исправностью технических систем, нарушение здоровья или несчастный случай не возникает. Таким образом, неполадки в здоровье или несчастный случай часто являются следствием нарушения правил личного поведения организационного или технического порядка в момент нахождения человека в опасной зоне.
Условия, при которых создается возможность возникновения несчастного случая, называют опасной ситуацией. Важно уметь предупредить переход опасной ситуации в несчастный случай.
В процессе деятельности и жизни человек может оказаться в такой опасной ситуации, когда физические и психологические нагрузки достигают таких пределов, при которых индивидуум теряет способность к рациональным поступкам и действиям, адекватным сложившейся ситуации. Такие ситуации называют экстремальными.
Чрезвычайная ситуация – нарушение нормальных условий жизнедеятельности людей на определенной территории, вызванное аварией, катастрофой, стихийным или экологическим бедствием, а так же массовым инфекционным заболеванием, которые могут приводить к людским или материальным потерям.


  • Однако, даже если человек находится в опасной зоне , но правильно организует свою деятельность, соблюдает условия безопасности
    Такие ситуации называют экстремальными . Чрезвычайная ситуация – нарушение нормальных условий жизнедеятельности людей на...


  • Классификация опасных опасные .
    Опасные зоны , опасные , чрезвычайные и экстремальные ситуации .


  • Опасные зоны , опасные , чрезвычайные и экстремальные ситуации .
    Классификация опасных и вредных факторов. По степени и характеру действия на организм все факторы условно делят на вредные и опасные .


  • Опасные зоны , опасные , чрезвычайные и экстремальные ситуации . Какая-то часть опасных и вредных факторов, - преимущественно это относится к производственной, а в к. Загрузка. Скачать Получить на телефон.


  • Классификация опасных опасные .
    Опасные зоны , опасные , чрезвычайные и экстремальные ситуации .


  • Классификация опасных и вредных факторов. По степени и характеру действия на организм все фак¬торы условно делят на вредные и опасные .
    Опасные зоны , опасные , чрезвычайные и экстремальные ситуации .


  • Город как зона повышенной опасности .
    Чрезвычайными ситуацияминазывают обстоятельства, возникающие в результате природных, стихийных бедст. Терроризм и его проявления. Экстремальные ситуации социального характера.


  • По степени и характеру действия на организм все фак¬торы условно делят на вредные и опасные . К вредн. Экстремальные ситуации .


  • Город как зона повышенной опасности . В условиях города, особенно крупного, причиной
    Попробуйте проиграть с детьми возможные ситуации , по ходу игры комментируйте действия детей, доходчиво объясните, как нужно себя вести в экстремальных ситуациях .


  • Экстремальные ситуации социального характера.
    Аварии на химически опасных объектах. По степени воздействия на организм ХОВ подразделяются на четыре класса опасности : 1) чрезвычайно опасные ; 2) высокоопасные; 3)
    Аварии на радиационно-опасных объектах.

Найдено похожих страниц:10


Сегодня в четырех районах области объявлен карантин по бешенству - это Камешковский, Гороховецкий, Гусь-Хрустальный районы и город Владимир. Специалисты Роспотребнадзора констатируют: ситуация тревожная. Количество заражённых животных увеличивается. На сегодняшний день, таких зарегистрировано уже 46. Константин Роик подробнее.

Во Владимире отмечено 3 случая наличия бешенства у кошек. Но неутешительное лидерство по этому показателю принадлежит Коврову и Ковровскому району - 20 больных особей. В довершение всего в деревне Смолино умер 52-летний мужчина, укушенный кошкой. Специалисты говорят - переносчики бешенства - лисы. Причина роста заболеваемости - в том числе прекращение отстрела рыжей лисицы. На 10 квадратных километрах должна приходиться одна особь, а не 3, как в нашем регионе по данным госохотинспекции. Порядка 80% обследованных лис поражены опасным вирусом. А вакцины для диких животных недостаточно.

Николай МИТРОФАНОВ, директор департамента ветеринарии администрации Владимирской области:

«К сожалению, финансирование на особо опасные заболевания, в том числе на бешенство идет из федерального бюджета. И эту вакцину нам дают из федерального бюджета. Ну, вот наше пожелание - мы пишем заявки, чтобы немного побольше выделяли вакцины. 100 тысяч доз в этом году выделено. Но надо работу проводить и с егерями, с охотниками, и раскладывать эту вакцину».

Лариса ГОРЯЧЕВА, заместитель председателя комитета по социальной политике и здравоохранению Совета народных депутатов г. Владимира:

«У нас принято постановление городского совета о правилах содержания домашних животных в городе Владимире. Но не более того. Мы можем просто утверждать правила, но заниматься отловом и передержкой бездомных животных мы не имеем права. Будем законодательно просить Собрание, чтобы нам делегировали полномочия на то, чтобы мы - городской совет- могли этим заниматься».

Производит вакцину Покровский завод биопрепаратов, в свое время купивший ее у американского центра борьбы с опасными заболеваниями. Для нормализации ситуации с бешенством руководство завода готово продавать штамм по себестоимости.

Дмитрий КУЗНЕЦОВ, исполнительный директор ОАО "Покровский завод биопрепаратов":

«Сейчас эту вакцину можно давать грудным детям, кому угодно. она вообще клинически никак не проявляется бешенство, а антитела на нее вырабатываются. То есть это очень хороший штамм».

Напомню, сегодня в 4-х районах области объявлен карантин. Продлится он в течение 2 месяцев. Если повторных случаев бешенства не выявят его отменят. Специалисты же советует домашних привить в кратчайшие сроки.

Константин Роик, Александр Горшков, телеканал «Вариант».

Работа на торговом флоте сопряжена с определенными рисками: помимо природных катаклизмов и недобросовестных работодателей, морякам приходится сталкиваться с пиратами и работать в зоне вооруженных конфликтов. Чтобы компенсировать экипажам опасные рейсы, крупнейший форум морских работодателей IBF установил Зоны повышенной опасности и военных действий (IBF List of warlike and high risk designations ), при прохождении которых моряки получают возможность пользоваться расширенной социальной поддержкой, если на судне есть коллективный договор IBF.

На сегодняшний день форумом выделено четыре опасные зоны:

  • 1. Зона военных действий, включающая 12 морских миль от северного побережья Сомали и порты Йемена;
  • 2. Зона повышенного риска – Аденский залив плюс 400 морских миль от северного побережья Сомали;
  • 3. Расширенная зона риска – западная часть Индийского океана;
  • 4. Зона повышенного риска – Гвинейский залив: территориальные воды (12 морских миль), порты и внутренние водные пути Нигерии и Бенина.

Все они были установлены в феврале 2016 года. Потому как эти зоны обновляются по результатам переговоров IBF – а они все ещё не закончены – ожидать изменений в ближайшем будущем не стоит. В свою очередь морякам нужно знать, что системы «бонусов» по договору IBF в каждом из этих районов хоть и не сильно, но отличаются друг от друга. Так, совершая рейс в зоне военных действий у Сомали, моряки могут рассчитывать на бонус, равный базовой ставке, при этом минимальная выплата равна пятидневной базовой ставке (плюс далее за каждый день дальнейшего пребывания), удвоенную компенсация по смерти и инвалидности. Кроме того, моряки вправе отказаться идти в опасный рейс, с репатриацией за счёт компании и выплатой компенсации в размере двухмесячной базовой ставки.

В зоне повышенного риска IBF у Аденского залива члены экипажа получают бонус, равный базовой ставке, выплачиваемый за фактическое время пребывания/прохода (включая Международный транзитный коридор IRTC ), удвоенную компенсацию по смерти и инвалидности и право на отказ идти в рейс, с репатриацией за счёт компании (кроме транзита строго в пределах IRTC). А вот в расширенной зоне риска моряки смогут рассчитывать на бонус и удвоенную компенсацию только за тот день, когда на судно было совершено нападение. И, наконец, за работу в зоне Гвинейского залива члены экипажа могут рассчитывать на удвоенную компенсацию, право на отказ идти в рейс и бонус, равный базовой ставке, выплачиваемый за реальное время пребывания в опасном регионе. Если моряк согласился работать в перечисленных районах, ему необходимо ознакомиться с основными мерами безопасности и правилами противодействия пиратам.

Так, чтобы уберечь экипаж и судно от нежелательных инцидентов, должны соблюдаться следующие требования:

  1. 1. После входа судна в опасную зону и на всем протяжении его пребывания там моряки должны соблюдать уровень эксплуатационной и личной безопасности на борту, установленный существующими руководствами (такими, как BMP4).
  2. 2. В портах и внутренних водах перечисленных выше стран следует принимать меры, снижающие уязвимость судна к несанкционированной высадке злоумышленников на борт. Определяться они будут исходя из характеристик теплохода: размеров и высоты надводного борта и т. д.
  3. 3. Приближаясь к порту, стоит связаться с морской администрацией и уточнить уровень безопасности, рекомендуемое время захода и выхода, наличие патруля правительственной береговой охраны.
  4. 4. В портах, расположенных в опасных регионах, экипажу рекомендуется сходить на берег только в экстренных случаях.
  5. 5. В свою очередь судовладельцу стоит проводить смену экипажа до входа или после выхода судна из опасного региона.
  6. 6. При нормальных обстоятельствах компания обязана уведомить моряка о том, что рейс пролегает через опасную зону, не менее чем за 30 дней до захода в нее. Получив уведомление, член экипажа может потребовать осуществить свое право на репатриацию за счет компании.
  7. 7. В случае нападения на судно работодатель должен поддерживать постоянную связь с семьями моряков, сообщать им о состоянии экипажа и о мерах, принимаемых для оказания помощи.

Территория России, по сравнению с другими государствами, расположенными в сейсмоактивных регионах, в целом характеризуется умеренной сейсмичностью. Но и у нас в стране есть места, где сильно "трясет", а потому бывает крайне опасно жить.

Курилы и Сахалин

Курильские острова и Сахалин входят в вулканический Огненный пояс Тихого океана. По сути, Курилы – это верхушки вулканов, поднимающиеся над поверхностью океана, да и в образовании Сахалина вулканы сыграли не последнюю роль. Каждый день сейсмостанции фиксируют в этом районе толчки.
Ночью 28 мая 1995 года на Сахалине произошло самое большое землетрясение в России за последние сто лет. Был полностью разрушен Нефтегорск. Несмотря на то, что интенсивность толчков едва превысила 7 баллов под 12-бальной шкале, рухнули крупноблочные сейсмонеустойчивые дома. Погибли 2040 человек, больше 700 были ранены. Настоящей трагедией стало то, что в этот день у старшеклассников был выпускной. Здание, где проходил школьный бал, рухнуло, погребя под собой выпускников.
Как всегда при землетрясениях, спасатели фиксировали чудесные случаи спасения. Например, один мужчина провалился в подвал дома, где смог много дней питаться оставшимися соленьями, и выжил.

Камчатка

Полуостров тоже входит в вулканический пояс Тихого океана. На Камчатке 29 действующих вулканов и десятки «уснувших». Небольшие толчки, связанные с тектоническими процессами и с вулканической деятельностью, регистрируются каждый день. К счастью, большинство землетрясений происходит в море и в малонаселенной местности.
Землетрясение силой в 8,5 баллов, произошедшее 4 ноября 1952 года в Авачинском заливе, вошло в 15 самых сильных землетрясений XX века и было названо «Большим Камчатским». Оно вызвало цунами, которое смыло Северо-Курильск и докатилось до Японии, Аляски, Гавайских островов и даже до Чили.
После этого на Дальнем Востоке была создана сеть сейсмостанций.

Северный Кавказ и побережье Черного моря

За опасность этого региона жителям надо «благодарить» Аравийскую плиту, которая сталкивается с Евразийской. У сейсмологов район называется сложно: Крым-Кавказ-Копетдагская зона Иран-Кавказ-Анатолийского сейсмоактивного региона. Здесь часто бывают землетрясения в 9 баллов и выше. На российской стороне опасными считаются территории Дагестана, Чечни, Ингушетии и Северной Осетии.
Самыми крупными событиями называют девятибалльное землетрясение в Чечне в 1976 году и Чхалтинское землетрясение 1963 года. Все, кто родился в СССР, помнят армянский Спитак, в котором погибло 25 тысяч человек.
Неспокойно и на Ставрополье. Толчки ощущаются в городах Анапа, Новороссийск и Сочи. Большое крымское землетрясение 1927 года описано в знаменитом романе «Двенадцать стульев».

Озеро Байкал находится в середине огромной рифтовой зоны - разлома земной коры. За год здесь регистрируют до 5-6 тысяч толчков. На линии рифта, уходящей в Монголию, есть и своя «долина спящих вулканов» на Окинском плато в Бурятии.
Самое известное землетрясение на Байкале – Цаганское, произошло 12 января 1863 года. Тогда на юго-восточном берегу Байкала под воду ушла целая долина, образовался залив Провал.
Последнее сильное землетрясение произошло 27 августа 2008 года. Эпицентр находился в южной акватории Байкала, сила составила 10 баллов. В Иркутске ощущалось 6-7 баллов. Люди паниковали, выбегали на улицу, рухнула сотовая связь. В Байкальске, где ощущалось до 9 баллов, была прервана работа целлюлозно-бумажного комбината.
К счастью, большинство сильных землетрясений в этом регионе не приводит к жертвам, так как местность населена мало, а многоэтажное строительство рассчитано на подземные толчки.

Алтай и Тыва

И на Алтае, и в Туве к землетрясениям приводят сложные процессы. С одной стороны, на регион влияет громадная плита Индостана, из-за движения которой на север и образовались Гималаи, с другой – Байкальский разлом. Сейсмоактивность в регионе нарастает.
На Алтае много шуму наделало 10-балльное землетрясение, случившееся 27 сентября 2003 года. Оно докатилось до Новосибирска, Кузбасса и Красноярска. Пострадали шесть районов республики, был уничтожен поселок Бельтир, 110 семей остались без крова. Получили разрушения здания в поселках Кош-Агач и Акташ.
В Туве местное население напугало землетрясение, произошедшее вечером 27 декабря 2011 года. В поселках республики трещали и рушились дома. Люстры раскачивались в домах жителей Абакана и Новокузнецка. Страха добавляло то, что на улице был лютый мороз. Сейсмоактивность продолжалась почти всю зиму. Так, в феврале 2012 года сейсмологи насчитали больше 700 толчков.

В огромной по площади Якутии существует два сейсмоопасных пояса. Северный идет от дельты Лены к Охотскому морю вдоль хребта Черского, южный – Байкало-Становой протянулся от Байкала к Охотскому морю. Каждый день здесь происходит по два-три толчка. Сильнейшим землетрясением называют девятибалльное Оймяконское землетрясение 1971 года. Подземные толчки ощущались на территории в миллион квадратных километров и докатились до Магадана. А в апреле 1989 года между долинами рек Лена и Амур произошло землетрясение в 8 баллов на площади в полтора миллиона квадратных километров! Сами якуты уверяют, что на долю республики приходится почти треть всей сейсмоактивности России.

За 300 лет на Урале отмечено 42 землетрясения силой от 3 до 6,5 баллов.
Последние исследования говорят о том, что здесь возможны толчки и до 7 баллов. Правда, такое случается раз в 110-120 лет. Сейчас как раз идет усиление сейсмоактивности.
Последнее сильное землетрясение произошло 30 марта 2010 года недалеко от Качканара. В эпицентре сила толчков составила 5 баллов. В домах дрожали стекла, срабатывали автосигнализации в машинах.

Конечно, тем, кто живет в центральных регионах, происходящее на окраинах России покажется далеким, но, оказывается, существуют события, которые затрагивают всю страну. Так, 24 мая 2013 года на дне Охотского моря, на глубине в 620 километров произошел толчок силой 8 баллов. Землетрясение стало уникальным: оно прокатилось по всей стране и, став четвертым в Западной России за последние 76 лет.
Это землетрясение доставило немало острых ощущений обитателям столичных небоскребов. Некоторые офисы эвакуировали работников.

Землетрясения - страшное природное явление, которое может принести многочисленные беды. С ними связаны не только разрушения, из-за которых могут быть человеческие жертвы. Вызванные ими катастрофические волны цунами способны привести к еще более губительным последствиям.

Для каких районов земного шара землетрясения представляют наибольшую опасность? Для ответа на этот вопрос нужно посмотреть, где находятся активные сейсмические районы. Это зоны земной коры, которые отличаются большей подвижностью, чем окружающие их регионы. Они находятся на границах литосферных плит, где происходят столкновение или раздвижение крупных блоков Именно подвижки мощных пластов горных пород и вызывают землетрясения.

Опасные районы мира

На земном шаре выделяются несколько поясов, которые характеризуются большой частотой подземных ударов. Это сейсмически опасные районы.

Первый из них принято называть Тихоокеанским кольцом, так как он занимает почти все побережье океана. Здесь часты не только землетрясения, но и извержения вулканов, поэтому часто применяют название "вулканическое" или "огненное" кольцо. Активность земной коры здесь определяется современными горообразовательными процессами.

Второй крупный сейсмический пояс тянется вдоль высоких молодых от Альп и других гор Южной Европы и до Зондских островов через Малую Азию, Кавказ, горы Средней и Центральной Азии и Гималаи. Здесь также происходит столкновение литосферных плит, что и вызывает частые землетрясения.

Третий пояс тянется через весь Атлантический океан. Это Срединно-Атлантический хребет, являющийся результатом раздвижения земной коры. К этому поясу относится и Исландия, известная в первую очередь своими вулканами. Но и землетрясения здесь - явление отнюдь не редкое.

Сейсмически активные районы России

На территории нашей страны также случаются землетрясения. Сейсмически активные районы России - это Кавказ, Алтай, горы Восточной Сибири и Дальнего Востока, Командорские и Курильские острова, о. Сахалин. Здесь могут случаться подземные толчки большой силы.

Можно вспомнить сахалинское землетрясение 1995 года, когда под обломками разрушенных зданий погибло две трети населения поселка Нефтегорск. После проведения спасательных работ было решено поселок не восстанавливать, а жителей переселить в другие населенные пункты.

В 2012-2014 годы произошло несколько землетрясений на Северном Кавказе. К счастью, их очаги находились на большой глубине. Обошлось без жертв и серьезных разрушений.

Сейсмическая карта России

На карте видно, что наиболее опасные в сейсмическом отношении районы лежат на юге и востоке страны. При этом восточные части населены сравнительно слабо. А вот на юге землетрясения представляют гораздо больше опасности для людей, так как здесь плотность населения выше.

Иркутск, Хабаровск и некоторые другие крупные города оказываются в зоне опасности. Это активные сейсмические районы.

Антропогенные землетрясения

Сейсмически активные занимают примерно 20% территории страны. Но это не значит, что остальная часть полностью застрахована от землетрясений. Толчки силой в 3-4 балла отмечаются даже далеко от границ литосферных плит, в центре платформенных областей.

При этом с развитием хозяйства увеличивается возможность антропогенных землетрясений. Они чаще всего вызваны тем, что обрушивается кровля подземных пустот. Из-за этого земная кора как бы встряхивается, почти как при настоящем землетрясении. А пустот и полостей под землей становится все больше, ведь человек для своих нужд добывает из недр нефть и природный газ, выкачивает воду, строит шахты для добычи твердых полезных ископаемых... А подземные ядерные взрывы вообще сопоставимы с природными землетрясениями по своей силе.

Обрушение слоев горных пород само по себе может представлять опасность для людей. Ведь во многих районах пустоты образуются прямо под населенными пунктами. Последние события в Соликамске только подтвердили это. Но даже слабое землетрясение может привести к страшным последствиям, ведь в результате него могут разрушиться сооружения, находящиеся в аварийном состоянии, ветхое жилье, в котором продолжают жить люди... Также нарушение целостности слоев горных пород угрожает и самим шахтам, где могут произойти обвалы.

Что делать?

Предотвращать такое грозное явление, как землетрясение, люди еще не могут. И даже точно предсказать, когда и где оно случится, тоже не научились. А значит, нужно знать, как можно уберечь себя и близких во время подземных толчков.

Людям, живущим в таких опасных районах, нужно всегда иметь план действий на случай землетрясения. Так как стихия может застать членов семьи в разных местах, должна быть договоренность о месте встречи после прекращения толчков. Жилище должно быть максимально обезопашено от падения тяжелых предметов, мебель лучше всего прикрепить к стенам и полу. Все жители должны знать, где можно срочно отключить газ, электричество, воду, чтобы избежать пожаров, взрывов и ударов током. Лестницы и проходы не должны загромождаться вещами. Документы и некоторый набор продуктов и предметов первой необходимости должен быть всегда под рукой.

Начиная с детских садов и школ, население необходимо учить правильному поведению при стихийном бедствии, что повысит шансы на спасение.

Сейсмически активные районы России предъявляют особые требования как к промышленному, так и к гражданскому строительству. Сейсмостойкие здания сложнее и дороже строить, но затраты на их строительство - это ничто по сравнению со спасенными жизнями. Ведь в безопасности окажутся не только те, кто находится в таком здании, но и те, кто рядом. Не будет разрушений и завалов - не будет и жертв.

Опасная зона работы крана — это строительное понятие, применяемое при возведении жилых домов, инженерных конструкций и хозяйственных сооружений. Критерии определения регламентируются правилами СНиП, обязательными для выполнения персоналом подъемных устройств и руководящим составом. Данные требования распространяются на башенные стационарные, колесные, гусеничные и рельсовые краны. От соблюдения мер безопасности при строительстве зависит сохранность оборудования, здоровье и жизнь людей.

Что такое опасная зона крана

Пределы закрытой для движения территории рассчитываются заранее, до момента установки подъемного устройства и прокладки колеи для его движения. Границы опасных зон при работе крана являются ориентиром для размещения складских помещений, пунктов заправки техники, бытовок и других объектов, необходимых для обеспечения стройки необходимыми ресурсами.


Основой для расчетов берется рабочая площадка крана, которая включает:

  1. Протяженность рельсового пути. Учитываются длина и внешние габариты самой широкой части устройства.
  2. Максимальный вылет стрелы. Добавляется половина размера груза, который будет использоваться при строительстве в соответствии с проектной документацией.
  3. Высшая точка, на которую поднимается стрела телескопических устройств. При планировании использования автомобильных погрузчиков прибавляется длина дополнительного гуська.
  4. Расстояние, на которое отлетает груз при падении с максимальной высоты. В расчет берутся упругие предметы и твердое, пружинящее основание.

Опасной площадью крана считается территория, где строители, посторонние люди, оборудование и здания могут пострадать от контакта с подъемным оборудованием, находящимся на захвате, или с падающим грузом.

Как определить опасную зону

Расчет проводится специалистами, результаты вычислений отображаются на бумаге в виде схем и математических выкладок. После оформления проектной документации конфигурация зоны утверждается приказом начальника строительства. Оформляются схемы с пояснительными записками, которые раздаются руководителям структурных подразделений. После установки крана в рабочем положении правила поведения доводятся персоналу ежедневно во время инструктажа по мерам безопасности.

Смотрите » Как изготовить гаражный кран-гусь своими руками


Определение границ режимной территории осуществляется математическим путем на основе точной схемы местности, на которой изображены места стоянки и передвижения крана, его технические характеристики и описание поднимаемых грузов.

Рабочую зону подъемного оборудования можно рассчитать формулой А+Б+В, где буквы имеют следующее значение:

  1. А — габариты груза. В расчет берется средний показатель между наименьшими и самыми большими размерами, предусмотренными генеральным планом строительства.
  2. Б — расстояние отлета груза от точки падения. Данное значение переменное, т. к. зависит от высоты подъемного устройства. Минимальным показателем считается 7 м при подъеме на 10 м. При увеличении высоты на каждые 10 м добавляется еще 1 м отлета.
  3. В — высота самой высокой точки крана. Этот пункт используется в расчетах при возведении объектов в жилых кварталах, на местностях, где возможны землетрясения и сильные ветра, способные повалить подъемное устройство.

Под радиусом опасной зоны работы крана понимается расстояние от его центра опоры до точки максимального выноса стрелы. К полученному результату прибавляется показатель отлета груза, который рассчитывается как сумма размера поднимаемого объекта и дальность его отлета при падении. С учетом возможной ветровой нагрузки используется коэффициент 1,1.


Согласно требованиям СНиП Ш-А.11-70, дополнительно используются следующие ограничения:

  • запретная зона на промышленных площадках помечается, а вблизи жилых домов огораживается;
  • перемещение по режимной территории осуществляется только в касках, на основании выданных пропусков;
  • при необходимости радиус действия механизма ограничивается концевыми выключателями или стопорными устройствами.

Как ограничить границу опасной зоны

Рабочая зона крана отображается в проектной документации. Если предусматривается передвижение крана на новую точку, то разрабатывается технология изменения границ закрытой территории и проведения на ней различных действий. При этом проводится дополнительный инструктаж и выдача наряда на осуществление опасных работ.

Смотрите » Технические характеристики автокрана КС-65713-1 Галичанин и других модификаций


Опасная зона - это пространство, в котором возможно действие на работаю­щего опасного и (или) вредного производственного фактора. Опасность локализова­на в пространстве вокруг движущихся элементов: режущего инструмента, обраба­тываемых деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих сто­лов станков, конвейеров, перемещаемых подъемно-транспортных машин, грузов и т. д. Особая опасность создается в, случаях, когда возможен захват одежды или волос работающего движущимися частями оборудования.

Наличие опасной зоны может быть обусловлено опасностью поражения элек­трическим током, воздействия тепловых, электромагнитных и ионизирующих излуче­ний, шума, вибрации, ультразвука, вредных паров и газов, пыли, возможностью трав­мирования отлетающими частицами материала заготовки и инструмента при обработ­ке, вылетом обрабатываемой детали из-за плохого ее закрепления или поломки.

Размеры опасной зоны в пространстве могут быть постоянными (зона между ремнем и шкивом, зона между вальцами и т. д.) и переменными (поле прокатных станов, зона резания при изменении режима и характера обработки, смена режущего инструмента л т. д.).

При проектировании и эксплуатации технологического оборудования необхо­димо предусматривать применение устройств либо исключающих возможность кон­такта человека с опасной зоной, либо снижающих опасность контакта (средств за­щиты работающих). Средства защиты работающих по характеру их применения де­лятся на две категории: коллективные и индивидуальные.

Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: нормализации воздушной среды производственных помеще­ний и рабочих мест, нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест, средства защиты от ионизирующих излучений, инфракрасных излучений, ультрафиолетовых излучений, электромагнитных излучений, магнитных и электриче­ских полей, излучения оптических квантовых генераторов, шума, вибрации, ультра­звука, поражения электрическим током, электростатических зарядов, от повышенных и пониженных темпера-тур поверхностей оборудования, материалов, изделий, заго­товок, от повышенных и пониженных температур воздуха рабочей зоны, от воздейст­вия механических, химических, биологических факторов.

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделя­ются на следующие классы: изолирующие костюмы, средства защиты органов ды­хания, специальная одежда, специальная обувь, средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха, средства защиты от падения и другие аналогичные средства, защитные дерматологические средства.

Все применяющиеся в машиностроении средства коллективной защиты рабо­тающих по принципу действия можно разделить на оградительные, предохрани­тельные, блокирующие, сигнализирующие, а также системы дистанционного управ­ления машинами и специальные. Каждый из перечисленных подклассов, как будет показано ниже, имеет несколько видов и подвидов. Общими требованиями к средст­вам защиты являются: создание наиболее благоприятных для организма человека соотношений с окружающей внешней средой и обеспечение оптимальных условий для трудовой деятельности; высокая степень защитной эффективности; учет инди­видуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособлений или техно­логических процессов; надежность, прочность, удобство обслуживания машин и ме­ханизмов, учет рекомендаций технической эстетики,

Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опас­ной зоне. Применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, зон обра­ботки заготовок, для ограждения токоведущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредных веществ, за­грязняющих воздушную среду, и т. д. Ограждаются также рабочие зоны, располо­женные на высоте (леса и т. п.).

Конструктивные решения оградительных устройств многообразны. Они зави­сят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опас­ных и вредных производственных факторов, сопровождающих технологический про­цесс. Оградительные устройства делятся на три основные группы: стационарные (не­съемные), подвижные (съемные) и переносные. Стационарные ограждения периоди­чески демонтируются для осуществления вспомогательных операций (смены рабоче­го инструмента, смазывания, проведения контрольных измерений деталей и т. п.). Их изготовляют таким образом, чтобы они пропускали обрабатываемую деталь, но не пропускали руки работающего из-за небольших размеров соответствующего техноло­гического проема. Такое ограждение может быть полным, когда локализуется опас­ная зона вместе с машиной, или частичным, когда изолируется только опасная зона машины. Примерами полного ограждения являются ограждения распределительных устройств электрооборудования, галтовочных барабанов, вентиляторов, корпуса электродвигателей, насосов и т.д. (Рисунок 1, а).

Подвижное ограждение представляет собой устройство, сблокированное с ра­бочими органами механизма или машины. Оно закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. В остальное время доступ в указанную зону открыт. Широкое распространение такие оградительные устройства получили в стан­костроении (Рисунок 1,6).

Рисунок 1 - Типы ограждений

Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах, например, на постоянных рабочих местах сварщиков для защи­ты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.

Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностя­ми данного оборудования и технологического процесса. Ограждения выполняют в виде сварных или литых кожухов, жестких сплошных щитов (щитков, экранов), ре­шеток, сеток на жестком каркасе. Размер ячеек в сетчатом и решетчатом ограждени­ях рассчитывают по формуле, а = б / (6 + 5), где б - расстояние от ограждения до опасной зоны, мм. В качестве материала ограждений используют металлы, пласт­массы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и ре­шеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т. п.).

Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случай­ные воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть доста­точно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или частям машины. При расче­те на прочность ограждений, применяемых при обработке металлов и дерева, необ­ходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение заготовок и режуще­го инструмента.

Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при выходе какого-либо параметра оборудования за пределы допустимых значений, что исключает аварийные режимы работы.

На установках, работающих под давлением больше атмосферного, используют Предохранительные клапаны и мембранные узлы.

В случае возможного выделения токсичных паров и газов, либо паров и газов, способных образовывать взрыве- и пожароопасные смеси, вблизи оборудования ус­танавливают стационарные автоматические газоанализаторы. Последние при обра­зовании концентрации: токсичных веществ, равной ГЩК, а концентрации горючих смесей в пределах 5 - 50% нижнего предела воспламенения включают аварийную вентиляцию. Типовая схема такого рода системы приведена на рисунке 2. Ее основ­ным функциональным звеном является датчик, в котором в зависимости от составе пробы газа возникает и формируется выходной сигнал, пропорциональный концен­трации анализируемого компонента. Выходной сигнал датчика усиливается и по­ступает в измерительное устройство, где происходит оценка и фиксация значения сигнала.

Рисунок 2- Примерная схема газоаналитической установки

10 - сравнительное устройство.

Наряду с газоанализаторами с использованием электроэнергии в машинострое­нии применяют приборы аналогичного назначения без источников электроэнергии. Это газоанализаторы, использующие фотоколориметрический метод анализа, в осно­ве которого - цветная избирательная реакция между индикатором в растворе или на ленте и компонентом газовоздушной смеси; термокондуктометрический метод, осно­ванный на изменении теплопроводности анализируемой смеси в зависимости от со­держания в ней определяемого компонента; оптический метод, использующий явле­ние изменения оптических свойств анализируемых паров и газов при изменении их количественных характеристик; ионизационный метод, в основу которого положена зависимость величины ионного тока, возникающего при ионизации анализируемых смесей, от содержания в них определяемого компонента.

Для предохранения от взрыва ацетиленовых генераторов и трубопроводов при проскоке пламени газовой горелки, а также трубопроводов и аппаратов, заполнен­ных горючими газами, при проникновении в них кислорода или воздуха используют водяные предохранительные затворы. По принципу действия и давлению рабочего газа различают предохранительные затворы (Рисунок 3) открытого (низкою давле­ния) и закрытого (среднего давления) типа.

а) б) в) г) д)

Рисунок 3 - Схемы предохранительных водяных затворов: а, б - открытого типа низкого давления; в, г, д - закрытого типа среднего дав­ ления; (а - при нормальной работе; б - при обратном ударе; д – безмембранный затвор среднего давления); 1 - вентиль; 2 - газоподводящая трубка; 3 - воронка; 4 внешняя трубка; 5 - корпус; 9 - ниппель; 7 - контрольный кран;

8 -рассекатель; 5 - обратный клапан; 10 - диск.

Для предотвращения взрывов в ресиверах применяют тепловые реле, отклю­чающие двигатель компрессора при повышении температуры сжимаемого воздуха сверх допустимого значения (Рисунок 4).

Рисунок 4 - Схемы тепловых реле;

а - дилатометрическое термическое реле; 1 - кварцевый или фарфоровый стержень; 2 - электрический контакт; 3 - корпус; 4 - металлический корпус; б - термическое реле с прыгающей биметаллической шайбой;1 - шайба; 2 - контакт; 3 - регулировочный винт.

Сжатый воздух широко используют в различных станках и агрегатах для кре­пления обрабатываемых деталей с помощью эксцентриковых зажимов, Такие при­способления необходимо обеспечивать устройствами, предотвращающими само­произвольное освобождение зажимов при отключении давления или при значитель­ном соловом воздействии со стороны рабочих органов оборудования (резца, фрезы и т. п.). В универсальных приспособлениях для устранения возможности вырывания деталей предусмотрена регулировка силы зажима в зависимости от усилий резания и жесткости обрабатываемой детали.

В электромагнитных плитах для закрепления обрабатываемого материала, подъема и переноски, различных изделии следует предусматривать запасную провод­ку для питания электромагнитов от запасного источника, который должен включаться автоматически при прекращении подачи электроэнергии от основной сети.

Для предотвращения поломок отдельных частей оборудования, возможных вследствие перехода за установленные пределы, применяют двусторонние и одно­сторонние ограничители в виде различных по конструкции упоров.

Важную роль в обеспечении безопасной эксплуатации, ремонта и обслужива­ния технологического оборудования играет тормозная техника, позволяющая быст­ро останавливать валы, шпиндели и прочие элементы, являющиеся потенциальными источниками опасности. По назначению тормоза делятся на стопорные, спускные и регуляторы скорости; по конструкции - на ленточные, колодочные, дисковые, гру-зоопорные, центробежные и электрические; по характеру действия - на управляе­мые и автоматические.

Стопорные тормоза служат для остановки оборудования либо для удержания подъемно-транспортной машины, груза в конкретном положении или на данной вы­соте. Их широко используют в станкостроении. Спускные тормоза служат для тор­можения либо остановки груза. Применяют их в подъемно-транспортных машинах.

В автоматических грузоопорных тормозах торможение возникает под дейст­вием поднятого груза, а в центробежных - под действием центробежных сил, вели­чина которых зависит от числа оборотов вала. Регуляторы скорости ограничивают скорость вращения валов двигателей внутреннего сгорания и турбин, а также ско­рость спуска грузов.

Остановы и ловители применяют на подъемно-транспортных машинах для удержания поднятого груза, а также в некоторых механизмах для исключения об­ратного движения вращающихся элементов.

Одним из видов предохранительных средств являются слабые звенья в конст­рукциях технологического оборудования, деталей и сборочных единиц, рассчитан­ные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках. Срабатывание слабого звена приводит к останову машины на аварийных режимах. К слабым звеньям отно­сятся: срезные штифты и шпонки, соединяющие вал с маховиком, шестерней или шкивом, фрикционные муфты, не передающие движения при чрезмерных крутящих моментах, плавкие предохранители в электрооборудовании, разрывные мембраны в установках с повышенным давлением и т. п. Слабые звенья делятся на две основные группы: системы с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, муфты трения), и системы с восстановлением кинематической цепи путем замены слабого звена (на­пример, предохранители электроустановок).

Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону либо устраняют опасный фактор на время пребывания человеке в этой зоне.

Большое значение этот вид средств защиты имеет при ограждении опасны* зон и там, где работу можно выполнять при снятом или открытом ограждении. Пс принципу действия блокировочные устройства делят на механические, электриче­ские, фотоэлектрические, радиационные, гидравлические, пневматические, комби­нированные.

Механическая блокировка представляет собой систему, обеспечивающую связь между ограждением и тормозным (пусковым) устройством. Например, для снятия ограждения кривошипно-шатунного механизма (Рисунок 5) необходимо за­тормозить и полностью остановить привод механизма Это осуществляется отклю­чением электродвигателя или переводом ремня с рабочего на холостой шкив При этом рычаг (направление движения которого показано стрелкой) дает возможность запорной планке выйти из направляющей. При снятом ограждении агрегат невоз­можно запустить в работу. По такому принципу блокируют двери в помещениях ис­пытательных стендов, а также в других, особо опасных помещениях, в которых пре­бывание людей во время работы оборудования запрещено.

Рисунок 5 - Схема механической блокировки:

Электрическую блокировку применяют на электроустановках с направлением от 500 В и выше, а также на различных видах технологического оборудования с электроприводом. Она обеспечивает возможность включения оборудования только при наличии ограждения. При электрической блокировке в ограждение встраивают концевой выключатель, контакты которого при закрытом ограждении включаются в электрическую схему управления оборудованием и допускают включение электр двигателя. При снятом или неправильно установленном ограждении контакты раз­мыкаются и электрическая цепь системы привода оказывается разорванной.

На рисунке 6 приведена схема электромеханической блокировки. Управляю­щая рукоятка 1 через валик 5 соединена с рубильником 7 и замком 2, запирающим дверь 4. При открытой двери рубильник не может быть включен, так как засов 3 замка упирается в палец 5, который выходит под действием пружины при открыва­нии двери. Для включения установки следует вначале закрыть дверь и повернуть рукоятку. При этом скоба на двери нажмет на палец 5, утопит его и даст возмож­ность засову 3 войти в отверстие скобы, которая укреплена на двери, Дальнейшим поворотом рубильника замыкается электрическая цепь.

Рисунок 6 - Схема электромеханической блокировки: а - дверь открыта; б - дверь закрыта.

Радиочастотную электрическую блокировку также применяют для предотвра­щения попадания человека в опасную зону. Принцип работы блокировки в этом случае основан на применении электромагнитных полей высокой частоты, излучаемых в про­странство генератором. В момент попадания человека в опасную зону высокочастот­ный генератор подает импульс тока к электромагнитному усилителю и поляризован ному реле. Контакты реле обесточивают схему магнитного пускателя, при этом обес­печивается электродинамическое торможение двигателя за десятые доли секунды. Время торможения регулируется при помощи переменного сопротивления.

Фотоэлектрическая блокировка основана на принципе ограждения опасной зо­ны световыми лучами Изменение светового потока, падающего на фотоэлемент, пре­образовывается в измерительно-командном устройстве, которое приводит в действие дополнительные механизмы защитного устройства. Фотоэлектрическая блокировка находит в настоящее время применение в кузнечнопрессовых и механических цехах машиностроительных заводов. На рисунке 7 приведена схема фотоэлектрической блокировки пресса. На тяге 2 педали установлен блокировочный электромагнит 1. Справа и слева от рабочего стола пресса расположены фотоэлемент 4 и осветитель фотореле 3. Световой луч, падающий на фотоэлемент, обеспечивает постоянное про­текание тока в обмотке блокировочного электромагнита. В этом случае возможно включение пресса путем нажатия педали Если же в момент нажатия педали в рабочей (опасной) зоне штампа окажется рука рабочего, падение светового потока на фото­элемент прекращается, обмотки блокировочного магнита обесточиваются, и включе­ние пресса педалью становится невозможным. Такая блокировка не требует никаких механических конструкций, малогабаритна, надежна, удобна в эксплуатации, позво­ляет обеспечить защиту весьма протяженных зон.

Рисунок 7 - Схема фотоэлектрической блокировки.

Радиационную блокировку применяют для защиты опасных зон на прессах, гильотинных ножницах и других видах технологического оборудования. Она состо­ит (Рисунок 8) из трубки Гейгера 2, тиратронной лампы 3, контрольного реле 4, ава­рийного реле 5. Радиоактивный источник 1 крепится на руках работающего с помо­щью специального браслета. В качестве источника применяют радиоактивные изо­топы. Их помещают в алюминиевый цилиндр, покрытый изнутри слоем свинца, ко­торый защищает от радиоактивного излучения. Сущность этого вида блокировки состоит в том, что энергия радиоактивного излучения, направленная от источника 1, улавливается трубками Гейгера 2, в результате чего цепь управления системы отключает пусковое устройство. Преимуществом блокировки радиационными датчи­ками является то, что они позволяют производить бесконтактные измерения, не тре­бующие непосредственного контакта между измерительными датчиками в контро­лируемой средой. В ряде случаев при работе с агрессивными или взрывоопас­ными средами, в оборудовании, находящемся под большим давлением или имею­щем высокую температуру, блокировка с применением радиационных датчиков яв­ляется единственным средством для обеспечения требуемых условии безопасности. Не менее важны большая стабильность и длительный срок службы источников из­лучения.

Рисунок 8 - Схема радиационной блокировки

Пневматическую систему блокировки (рисунок 9) широко используют в агре­гатах, в которых рабочие тела находятся под повышенным давлением: турбинах, компрессорах, насосах и т. п. Ее основным преимуществом является малая инерци­онность.

Рисунок 9 - Схема пневматической блокировки: 1 - реле давления; 2 - запорное устройство; 3 - электромагнит.

Сигнализирующие устройства дают информацию о работе технологическо­го оборудования, а также об опасных и вредных производственных факторах, кото­рые при этом возникают. По назначению системы сигнализации делятся на три группы: оперативную, предупредительную и опознавательную. По способу инфор­мации различают сигнализацию звуковую, визуальную, комбинированную (свето­звуковую) и одоризационную (по запаху); последнюю широко используют в газовом хозяйстве.

Для визуальной сигнализации используют источники света, световые табло, подсветку шкал измерительных приборов, подсветку на мнемонических схемах, цветовую окраску, ручную сигнализацию. Для звуковой сигнализации применяют сирены или звонки.

Оперативная сигнализация находит применение при проведении разнообраз­ных технологических процессов, а также на испытательных стендах. Чаще всего по­дача сигналов производится автоматически. Для этого используют различные изме­рительные приборы (вольтметры, гальванометры, манометры, термометры и т. д.), снабженные контактами, замыкание которых происходит при определенных значе­ниях контролируемых параметров. Применяют также реле, срабатывающие на от­клонение рабочих параметров данного технологического процесса (давление, тем­пература и т. д.). Включение красных сигнальных ламп производится при подаче на оборудование цеха опасного напряжения. При снятии напряжения включаются зе­леные сигнальные лампы. Оперативную сигнализацию используют также для согла­сования действий работающих, в частности крановщиков и стропальщиков. Двусто­ронняя сигнализация устраивается между насосной станцией и гидромониторами.

Предупредительная сигнализация предназначена для предупреждения о воз­никновении опасности. Для этого используют световые и звуковые сигналы, одоризаторы, приводимые в действие от различных приборов, регистрирующих ход тех­нологического процесса.

Подвидом предупредительной сигнализации являются газосигнализаторы -приборы, осуществляющие звуковую или световую сигнализацию о достижении за­ранее устанавливаемого значения концентрации анализируемого компонента (или суммы компонентов) и не предназначенные для количественной оценки фактиче­ского значения концентрации до или после момента срабатывания сигнализации. Настройка газоанализаторов производится аналогично настройке автоматических газоанализаторов в системах, включающих аварийную вентиляцию.

Большое применение находит сигнализация, опережающая включение обору­дования или подачу высокого напряжения. Она предусматривается на производст­вах, где перед началом работы в опасной зоне могут находиться люди (участки ис­пытаний двигателей, автоматические линии сборочных цехов, литейные цехи и т. д). Предупреждающую сигнализацию следует предусматривать при проектировании вентиляции в пожаро- и взрывоопасных помещениях, при работе с радиоактивными веществами и т. п. Сигнализация должна включаться автоматически при выходе из строя одного из вентиляторов. К предупредительной сигнализации относятся указа­тели, плакаты («Не включать - работают люди», «Не входить», «Не открывать -высокое напряжение» и др.). Указатели желательно выполнять в виде световых таб­ло с переменной по времени (мигающей) подсветкой.

Плакаты являются средством, помогающим безопасному обслуживанию обо­рудования. Указатели и надписи с указанием допустимой нагрузки необходимо рас­полагать непосредственно в зоне обслуживания машин и агрегатов.

Опознавательная сигнализация служит для выделения отдельных видов тех­нологического оборудования, его наиболее опасных узлов и механизмов, а также зон. Для этих целей применяют систему сигнальных цветов и знаков безопасности.

Примером опознавательной сигнализации является окраска в соответствую­щие цвета баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, трубопро­водов, электрических проводов, рукояток и кнопок управления.

Сигнальные лампочки, извещающие о нарушении условий безопасности, внутренние поверхности дверей ниш и других оградительных устройств, в которых расположены механизмы передач станков и машин, требующие периодического доступа при наладке и способные при эксплуатации нанести травму работающему, окрашиваются в красный цвет.

В желтый цвет окрашиваются элементы строительных конструкций, которые могут являться причиной получения травм работающих, производственного обору­дования, неосторожное обращение с которыми представляет опасность для рабо­тающих; внутрицехового и межцехового транспорта, подъемно-транспортных ма­шин, ограждений, устанавливаемых на границах опасных зон; подвижные монтаж­ные устройства или их элементы и элементы грузозахватных приспособлений, под­вижных частей кантователей, траверс, подъемников; границы подходов к эвакуаци­онным или запасным выходам.

Зеленый сигнальный цвет следует применять для дверей и световых табло эвакуационных или запасных выходов и декомпрессионных камер (надпись белого цвета на зеленом фоне), сигнальных ламп. Важную роль играют знаки безопасности. Установлены четыре группы знаков безопасности: запрещающие, предупреждаю­щие, предписывающие и указательные. В знаках безопасности отличительным при­знаком являются и цвет, и форма (конфигурация) знака.

Запрещающие знаки выполняют в виде круга красного цвета с белым полем внутри, белой по контуру знака каймой и символическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле, перечеркнутым наклонной полосой красного цвета.

Предупреждающие знаки представляют собой равносторонний желтого цвета треугольник со скругленными углами, обращенный вершиной вверх, с каймой чер­ного цвета и символическим изображением черного цвета.

Предписывающие знаки, разрешающие определенные действия работающих только при выполнении конкретных требований охраны (обязательное применение средств защиты работающих, принятие мер по обеспечению безопасности труда), требований пожарной безопасности, либо указывающие пути эвакуации, представ­ляют собой квадрат зеленого цвета с белой каймой по контуру и белым полем квад­ратной формы внутри него, на которое должны быть нанесены черным цветом сим­волическое изображение или поясняющая надпись. На значках пожарной безопасно­сти поясняющие надписи выполняют красным цветом.

Указательные знаки должны быть следующими: синий прямоугольник, окан­тованный белой каймой по контуру, с белым квадратом внутри. Внутри белого квадрата должны быть нанесены символическое изображение или поясняющая над­пись черного цвета, за исключением символов и поясняющих надписей пожарной безопасности, которые выполняют красным цветом.

Системы дистанционного управления характеризуются тем, что контроль и регулирование работы оборудования осуществляют с участков, достаточно удален­ных от опасной зоны Наблюдения производят либо визуально, либо с помощью сис­тем телеметрии и телевидения. Параметры режимов работы оборудования определя­ют с помощью датчиков контроля, сигналы от которых поступают на пульт управле­ния, где расположены средства информации и органы управления. Такого рода сис­темы могут обеспечивать контроль за работой нескольких участков с одного пульта. Однако объем информации при этом не должен быть чрезмерно волыним.

Устройства телемеханики позволяют наблюдать труднодоступные зоны, а также зоны повышенной опасности, где длительное пребывание людей запрещено Особенно большое значение дистанционное управление имеет в цехах, в которых применяют легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы, источники радио­активных излучений, токсические вещества.

Специальные средства защиты используют при проектировании различных видов оборудования. К ним относятся: двуручное включение машин (включение про­изводится двумя рукоятками посредством двух пусковых органов); системы вентиля­ции, источники света, осветительные приборы, теплоизоляция, глушители шума уст­ройства для транспортирования и хранения изотопов, защитное заземление оборудо­вания, устраняющее опасность поражения электрическим током, и т. д.

Средства индивидуальной защиты используют при работе в условиях самых различных опасных и вредных производственных факторов.

Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, органи­зацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты

Учитывая, что в некоторых случаях, в частности на первой стадии внедрения новых технологических процессов, а также при выполнении различных ремонтных и аварийных работ, обслуживающему персоналу приходится выполнять различные ра­боты в неблагоприятных, а иногда и в опасных условиях, Постановление правитель­ства РК о списке производств, цехов, профессий и должностей с вредными условия­ми труда, дающих право на бесплатное лечебно-профилактическое питание Установ­лен режим этого питания и правила его выдачи, Определены также нормы бесплатной спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.

Основой методологии выбора средств защиты является учет следующих тре­бований выбор средств защиты должен осуществляться с учетом требований безо­пасности для каждого процесса или вида работ, средства защиты должны создавать наиболее благоприятные для организма человека соотношения с окружающей сре­дой и обеспечивать оптимальные условия для трудовой деятельности; должен про­изводиться расчет времени, требуемого на эксплуатацию средств защиты в ходе ве­дения технологического процесса; должно осуществляться определение ожидаемой экономической эффективности за счет улучшения условий труда при введении средств защиты.

Следует иметь в виду, что основными показателями экономической эффек­тивности мероприятий, улучшающих условия труда, являются: рост производитель­ности труда, определяемый такими частными показателями, как снижение трудоем­кости продукции, снижение (высвобождение) численности работников, прирост объема производства, экономия рабочего времени; получение годового экономиче­ского эффекта (экономии приведенных затрат), определяемого такими частными по­казателями, как экономия по элементам себестоимости продукции, прирост прибы­ли на один рубль затрат, срок окупаемости единовременных затрат.



Поделиться