В наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!

При производстве припоев и флюсов путем сплавления их компонентов основными факторами, вызывающими вредное воздействие на организм человека, являются высокая температура расплавов, а также выделения вредных паров, газов и пыли. Перед введением компонентов в расплав металлы и соли должны быть подогреты до полного удаления влаги. Присадку легкоиспаряющихся компонентов припоев и флюсов следует производить в последнюю очередь, когда сплав уже приготовлен. Из металлов, входящих в состав припоев, наиболее вредное воздействие на организм человека оказывают литий, калий, натрий, кадмий, бериллий, свинец, марганец и цинк. Соединения кадмия, независимо от их состояния (пыль, дым, пары, туман) и путей поступления в организм человека (органы дыхания, желудочно-кишечный тракт), токсичны. Они вызывают острое отравление, поражают дыхательные пути и нервную систему. Профилактические мероприятия, предупреждающие поступление соединений кадмия в рабочую зону, - это герметизация оборудования, устройство общеобменной вентиляции в помещениях, где производят операции, связанные с выделением содержащих кадмий паров, дыма, пыли, а также средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, резиновые перчатки, фартуки, респираторы типа «Лепесток» и промышленные противогазы с фильтрами, задерживающими дым.

При выплавке припоев, содержащих марганец, происходит его испарение. Пары и пыль марганца ядовиты и при длительном воздействии на организм вызывают сильное отравление. Применяемые при пайке припои на основе меди и никеля, содержащие фосфор до 11%, являющиеся заменителями серебросодержащих припоев, при температуре пайки выделяют пары фосфора, которые токсичны, взрыво- и пожароопасны. При выплавке медно-фосфорных и серебряно-медно-фосфорных припоев расплав меди взаимодействует с красным фосфором, и при этом происходят большие потери фосфора, пары которого загрязняют окружающую среду. Для уменьшения выгорания фосфора используются содержащие фосфор лигатуры. При выплавке оловянно-свинцовых и других припоев, содержащих свинец, необходимо принимать меры, предупреждающие попадание в организм человека паров свинца. При длительном воздействии свинец вызывает отравление, выражающееся в развитии малокровия и расстройство нервной системы.

Особо вредное воздействие на организм человека оказывает бериллий. Проникая через дыхательные пути и поры кожного покрова, бериллий вызывает отравление. Ртуть попадает в производственные помещения в виде паров, которые почти в 7 раз тяжелее воздуха. Пары ртути, не имеющие запаха и цвета и не оказывающие раздражающего воздействия на человека, скапливаются внизу помещения. К работе с ртутью женщины и подростки не допускаются. Средства индивидуальной защиты работающих с ртутью: спецодежда, противогазы марки Г. В рабочих помещениях должен быть установлен постоянный контроль за наличием в воздухе паров ртути с помощью индикаторной бумаги, на которую наносят слой пасты и осадка, полученного при смешении растворов йодида калия и сульфида меди с этиловым спиртом. В присутствии ртутных паров бумага розовеет.

При выплавке флюсов особое внимание следует обращать на предупреждение вредного воздействия на организм человека фтористых солей щелочных и щелочноземельных металлов. Размол флюса производят в фарфоровых барабанах или ступах в специальных вытяжных шкафах с усиленной вентиляцией. Хлористый цинк, попадая на кожу, при длительном воздействии вызывает сильные ожоги и воспаления. Хлористый аммоний при температуре свыше 100 °С начинает улетучиваться, образуя ядовитые пары. Выплавку флюсов, содержащих эти компоненты, следует производить только при наличии местной вентиляции. При приготовлении флюсов путем смешения компонентов необходимо соблюдать меры предосторожности. Соляная кислота, применяемая в качестве флюсов, пои попадании на кожу вызывает ожоги, и пары ее ядовиты.

При работе с припоями и флюсами необходимо учитывать класс их опасности, руководствоваться требованиями Санитарных правил П952-72 и ОСТ 4ГО.033.200. Применение припоев, в которых содержатся свинец и кадмий, следует резко ограничивать. Содержание кадмия в припоях не должно превышать 20%.

Рабочие места при пайке волной припоя и электропаяльником должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки должна быть не менее 0,6 м/с.

При работе с электрическим паяльником следует строго соблюдать правила защиты от поражения электрическим током. Помещение, в котором производится пайка, должно быть снабжено общей вентиляцией и усиленной местной вентиляцией, защищающей рабочих от вредного воздействия паров и газов, выделяющихся при пайке.

Токсичность компонентов флюсов

К выполнению работ по газопламенной пайке допускаются лица обоего пола не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамен по технике безопасности. До разжигания паяльной лампы необходимо проверить ее исправность и при необходимости устранить подтекание горючего. Заполнять горючим паяльную лампу необходимо не более 75 % ее емкости. Давление воздуха в паяльной лампе, во избежание взрыва, не должно превышать (15...20*10 4 Па).

Безопасностью работы с контролируемыми атмосферами предусматривается предотвращение взрывов, отравления газами, пожарной опасности. Большинство газов, применяемых при пайке в качестве защитных атмосфер, ядовиты и взрывоопасны одновременно. Взрывоопасность атмосферы зависит от содержания в ней водорода и окиси углерода. Взрывоопасность газовоздушных смесей зависит от характера контролируемой атмосферы. Разбавление водорода азотом снижает взрывоопасность. Азотоводородные смеси с содержанием водорода менее 8...10 % невзрывоопасны, так же как и продукты частичного сгорания диссоциированного аммиака или углеводородных газов. В контролируемых атмосферах, применяемых для термообработки и пайки, отравляющим газом является окись углерода.

Все контролируемые атмосферы, кроме азотной, являются горючими газовыми смесями, и поэтому к ним следует применять такие же правила пожарной безопасности, как и для любого газообразного топлива (ГОСТ 12.3.004-75, ОСТ 105-699-79).

Для предупреждения поступления окиси углерода в производственные помещения необходимо герметизировать технологическоеоборудование, иметь местную и общеобменную вентиляцию и тщательно следить за содержанием окиси углерода. Средствами индивидуальной защиты при невысоких концентрациях окиси углерода служит промышленный фильтрующий противогаз марки СО, а при высоких концентрациях - изолирующий противогаз КИП-5.

Наличие сероводорода в воздухе можно обнаружить с помощью фильтровальной бумаги, смоченной ацетатом свинца. При внесении в атмосферу, содержащую сероводород, через 30 с бумага изменяет окраску от желтой до черной в зависимости от концентрации сероводорода. Средства индивидуальной защиты: фильтрующие промышленные противогазы марок КД или В.

Сернистый ангидрид обладает резким запахом и раздражающе действует на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Длительное вдыхание воздуха с малой концентрацией сернистого ангидрида приводит к хроническим заболеваниям в форме гастритов, бронхитов и ларингитов. Средства индивидуальной защиты - фильтрующие противогазы. Мышьяковистый водород в производственных условиях образуется как побочный продукт при травлении металла серной или соляной кислотой. Предупреждение выделения мышьяковистого водорода в производственных помещениях достигается герметизацией аппаратуры и надежно действующей вытяжной вентиляцией.

К работам по пайке в солевых ваннах допускаются лица, хорошо знающие правила техники безопасности и имеющие соответствующее удостоверение. Паяемые изделия и приспособления перед пайкой в солевых ваннах должны быть очищены от масла и просушены. в противном случае возможен выброс расплавленных солей из ванны. Под ванной должен быть предусмотрен сток солей, на случай прожога тигля, и аварийный сборник. Соли. добавляемые в ванну в процессе работы, должны быть сухими, засыпать их следует небольшими порциями специальным совком. Ванны должны быть оборудованы местной вентиляцией. Работать у ванн паяльщику без рукавиц и специальных очков запрещается. Помещение, где производятся работы по пайке, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с Санитарными нормами проектирования СН-245-71.

По материалам: "Справочник по пайке". Под ред. И.Е. Петрунина. -М., Машиностроение, 2003

Техника безопасности при выполнении паяльных работ (часть 1)

Ниже даны краткие сведения по технике безопасности при работе на различных установках.

Пайка электрическим паяльником. Не разрешается в производственных условиях использовать для питания электропаяльника сеть напряжением выше 36 В. Ручка электрического паяльника должна быть из изоляционного материала и сухой.

Не разрешается вытаскивать из штепсельной розетки электропаяльник за шнур, чтобы избежать обрыва шнура, возникновения короткого замыкания и попадания под опасное напряжение.

При работе с электрическим паяльником необходимо строго соблюдать правила защиты от поражения электрическим током.

Пайка паяльной лампой. До разжигания паяльной лампы необходимо проверить ее исправность и при необходимости устранить подтекание горючего.

Паяльную лампу необходимо заполнить горючим не более 75% ее емкости.

Давление воздуха в лампе во избежание взрыва не должно превышать 1,5-2,0 кгс/см 2 .

Запрещается доливать горючее в горящую лампу, разжигать лампу путем подачи горючего через горелку, снимать горелку до спуска давления.

Паяльные лампы можно выдавать только рабочим, знакомым с правилами обращения с ними.

Пайка газопламенной горелкой. При этом следует руководствоваться «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов». Перед началом работы необходимо проверить герметичность всей аппаратуры и шлангов: утечка газов может привести к отравлению рабочих и к образованию взрывоопасной смеси.

При зажигании горелки для пайки необходимо сначала открыть кислородный вентиль, затем ацетиленовый и сразу зажечь смесь.

Запрещается выполнять пайку горелкой в непосредственной близости от огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов. При пайке на открытом воздухе расстояние от рабочего места до огнеопасных материалов должно быть не менее 10 м.

Запрещается выполнять пайку изделий, находящихся под давлением, а также резервуаров, контейнеров, бочек из-под легковоспламеняющихся веществ.

Баллоны с газами должны храниться в специальном помещении в стеллажах в вертикальном положении.

Не допускается хранение горючих газов в одном помещении с кислородными баллонами.

Небрежное обращение с баллонами со сжатыми газами (сильный удар, толчки, падение) может привести к взрыву большой разрушительной силы. В пределах завода или цеха баллоны следует перевозить на специальных тележках.

Запрещается ремонтировать вентиль на наполненном баллоне. Нельзя отогревать замерзший вентиль пламенем горелки или другим источником тепла с открытым пламенем. Для этого применяют пар или горячую воду.

К выполнению работ по газопламенной пайке допускаются лица обоего пола не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамены по технике безопасности.

Индукционная пайка (т. в. ч.). При производстве работ следует руководствоваться «Правилами безопасности при эксплуатации электротермических установок повышенной и высокой частоты».

Высокочастотные установки, предназначенные для пайки, должны быть размещены в отдельном помещении и обеспечены ограждениями, механической или электрической блокировкой для предупреждения прикосновения к частям установки, находящимся под напряжением.

Все металлические части в установках с машинными или ламповыми генераторами и вторичный виток нагревательного контура должны быть заземлены.

Помещение с высокочастотными установками должно иметь вентиляцию, обеспечивающую нормальные условия работы обслуживающего персонала и охлаждение агрегатов.

При индукционной пайке для защиты от действия т. в. ч. необходимо устанавливать специальные экраны.

Категорически запрещается проведение ремонтных работ в установке, находящейся под напряжением. По окончании работы необходимо отключить генератор высокой частоты со стороны питающегося фидера (провода прямоугольного сечения).

При обнаружении неисправностей, пожаре и стихийных бедствиях паяльщик обязан немедленно отключить генератор. Настраивать на режим и налаживать высокочастотные установки разрешается только квалифицированным электромонтерам, имеющим на это соответствующее разрешение.

Пайка ультразвуком. Пульт управления и контрольные приборы для пайки ультразвуком должны быть размещены так, чтобы в процессе работы паяльщика было удобно занимать место у установки.

Установка должна иметь приспособление для закрепления деталей. Акустический узел установки должен быть закрыт защитным кожухом, исключающим непосредственный контакт работающего с узлом вовремя работы.

Генераторы ультразвуковых установок должны соответствовать правилам устройства электроустановок (ПУЭ).

Допустимые уровни звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок следует применять:

При суммарном времени воздействия ультразвука менее 4 ч в смену указанные выше уровни следует увеличивать в соответствии с табл. 1.

Таблица 1. Поправки к уровням звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок.

Обычно рабочая частота ультразвуковых установок должна быть не ниже 18 кГц. Для защиты от воздействия вибраций применяют в отдельных случаях специальные раковины и антивибрационную обувь.

5.6 Требования техники безопасности при пайке

В помещениях, где производится пайка припоем, содержащим свинец, во избежание попадания паров свинца в организм не разрешается хранить личные вещи и принимать пищу. Также запрещается стирать рабочую одежду дома. Рабочее место пайки оборудуется местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей концентрацию паров свинца в рабочей зоне не больше

предельно-допустимой – 0,05 мг/м3. В зоне пайки скорость направленного потока, создаваемого местными вытяжными системами, должна на 0,2 м/с превышать подвижность воздуха вне зоны пайки, но быть не менее 0,5 м/с. На участках, где допускается естественное проветривание, скорость воздуха в зоне пайки, создаваемая местными воздухоприемниками должна быть не менее 0,6 м/с.

Для предотвращения ожогов открытых участков кожи работающих расплавленным свинцом должны быть выданы салфетки для удаления лишнего припоя с жала паяльника.

В качестве вспомогательного материала при пайке применяют флюс канифольно-спиртовый. Канифоль раздражает кожу, может вызвать сыпь. Для предупреждения профессиональных заболеваний необходимо после окончания работы ополаскивать кожу рук однопроцентным раствором уксусной кислоты.

5.7 Эргономика и производственная эстетика

Планировка рабочего места должна удовлетворять требованиям удобства выполнения работ и экономии энергии и времени оператора, рациональному использованию производственных площадей, соблюдению правил охраны труда и соответствовать требованиям, предъявляемым ГОСТ 12.2.032–78 «Рабочее место при выполнении работ сидя». Рабочее место для выполнения работ сидя организуют при физической работе малой тяжести, а также при технологически обусловленной величине рабочей зоны.

Конструкция, взаимное расположение элементов рабочего места (органы управления, средства отображения информации и т.д.) должны соответствовать антропометрическим, физиологическим и психологическим требованиям, а также характеру работы. Рабочее место должно быть организовано в соответствии с требованиями стандартов, технических условий и методических указаний по технике безопасности труда.

Наиболее удобным считается сиденье, имеющее выемку, соответствующую форме бедер и наклон назад; спинка должна быть изогнутой формы, облегающей поясницу, длина спинки около 0,3 м, ширина – 0,11 м, радиус изгиба 0,3 – 0,36 м. При планировании рабочего места необходимо учитывать зоны достигаемости рук оператора. Эти зоны, установленные на основании антропометрических данных женщин и мужчин, дают возможность рационально разместить инструменты, приборы и т.д. Большое значение имеет рациональное размещение пульта управления, средств сигнализации и контрольно-измерительных приборов. Кнопки, выключатели, всевозможные ручки управления должны обеспечивать минимальные затраты мускульной силы и нервной энергии и отвечать эстетическим требованиям. При работе двумя руками органы управления размещают с таким расчетом, чтобы не было перекрещивания рук.

Очень часто используемые средства отображения информации, требующие точного и быстрого считывания показаний, следует располагать в вертикальной плоскости ± 150 от нормальной линии взгляда и в горизонтальной плоскости под углом ± 150 от сагиттальной плоскости. Часто используемые средства отображения информации, требующие менее точного и быстрого считывания показаний, допускается располагать в вертикальной плоскости под углом ± 300 от нормальной линии взгляда и в горизонтальной плоскости под углом ± 300 от сагиттальной плоскости (редко используемые ± 600).

5.8 Пожарная безопасность

Радиомонтажные участки обладают повышенной пожароопасностью. Во время выполнения операций настройки и регулировки узлов на печатной плате могут иметь место пожаро- и взрывоопасные производственные факторы.

Пожарная опасность электрических установок, различных приборов, автоматов, РЭА, аппаратуры управления и других электроприемников связана с применением горючих конструкционных материалов (покровных эмалей и лаков, масел и др.). Источниками воспламенения могут являться: электрические искры, дуговые электроразряды, короткое замыкание, перегрузки проводов, перегретые опорные поверхности, неисправности аппаратуры, оборудования, брызги расплавленного металла при сварке деталей. Причиной возникновения загорания в радиотехнических схемах и устройствах могут быть небрежное исполнение и нарушение правил монтажа, так, например, наличие оголенных концов токонесущих проводов при их случайном движении может привести к короткому замыканию. В приборах и оборудовании имеются изоляционные материалы, которые являются горючими. В процессе эксплуатации ухудшаются диэлектрические свойства изоляции. Это приводит к увеличению вероятности появления пробоев.

Печатные платы, выполненные из стеклотекстолита, гетинакса, составляют основную массу горючего материала в приборах. Практика показывает, что наиболее пожароопасным местом являются кабельные линии, служащие для подачи электропитания и передачи электрических сигналов.

Помещение, в котором располагаются участники настройки, относится к пожарной зоне класса В-IIа. Здесь применяются электрические машины закрытого исполнения, аппаратура управления выполнена в пылезащищенном варианте.

Опасные состояния возникают только в результате аварий – неисправности проводки, электроприборов.

Для предупреждения пожара должны проводиться следующие мероприятия:

l организационные (обучение рабочих пожарной безопасности, инструктажи);

l эксплуатационные (правильная эксплуатация и обслуживание оборудования);

l технические (соблюдение пожарных правил и норм при устройстве отопления, вентиляции, оборудования);

l режимные (запрещение курения на рабочих местах, производственных участках).

Устранение возможных причин пожара проводится в разных направлениях:

1. Предупреждение коротких замыканий осуществлено правильным выбором, монтажом и эксплуатацией электросетей и приборов. Конструкция, вид исполнение, способ установки и класс изоляции проводов должен соответствовать их номинальным параметрам.

2. Защита сетей. Применяются быстродействующие реле, плавкие предохранители.

3. Сигнализация. В помещении находится ценное электронное оборудование (измерительные приборы, ЭВМ), поэтому необходима эффективная система сигнализации. В качестве датчика применяется извещатель ДИП‑1, реагирующий на появление дыма и повышение температуры. Зона действия извещателя – 150 м, поэтому в данном помещении с площадью 40 м2 достаточно одного извещателя. Пульт пожарной сигнализации ППС‑1 находится в помещении пожарной охраны.

Один из наиболее надежных способов соединения проводов и деталей — пайка. Как правильно паять паяльником, как подготовить паяльник к работе, как получить надежное соединение — обо всем этом дальше.

В быту используются «обычные» электрические паяльники. Есть, работающие от 220 В, есть — от 380 В, есть — от 12 В. Последние отличаются небольшой мощностью. Используются, в основном, на предприятиях в помещениях с повышенной опасностью. Можно их применять и в бытовых целях, но нагрев их происходит медленно, да и мощность маловата…

Выбрать надо тот, Который удобно «лежит» в руке

Выбор мощности

Мощность паяльника выбирается в зависимости от характера работы:

В домашнем хозяйстве достаточно иметь два паяльника — один маломощный — 40-60 Вт, и один «средний» — около 100 Вт. С их помощью можно будет покрыть около 85-95% потребностей. А пайку толстостенных деталей все равно лучше доверить профессионалу — тут нужен специфический опыт.

Подготовка к работе

Когда паяльник включается в сеть первый раз, часто он начинает дымить. Это выгорают смазочные материалы, которые были использованы в процессе производства. Когда дым перестает выделяться, паяльник выключают, ждут пока он остынет. Дальше надо заточить жало.

Заточка жала

Далее надо подготовить к работе жало. Это цилиндрический стержень, сделанный из медного сплава. Фиксируется при помощи прижимного винта, который находится в самом конце термокамеры. В более дорогих моделях жало может быть слегка заточено, но, в основном, заточки нет.

Изменять будем самый кончик жала. Использовать можно молоток (сплющивать медь как вам нужно), напильник или наждак (просто стачивать ненужное). Форму жала выбирают в зависимости от предполагаемого типа работ. Его можно:

Сплющить в виде лопатки (как у отвертки) или сделать плоской с одной стороны (угловая заточка). Этот тип заточки нужен, если паяться будут массивные детали. Такая заточка увеличивает плоскость соприкосновения, улучшает передачу тепла.
Сточить край жала в острый конус (пирамидку) можно, если предполагается работа с мелкими деталями (тонкие провода, электродетали). Так проще контролировать степень нагрева.
Тот же конус, но не такой острый подойдет для работы с проводниками большего диаметра.

Более универсальным считается заточка «лопаткой». Если ее сформировать при помощи молотка, медь уплотняется, корректировать наконечник надо будет реже. Ширину «лопатки» можно делать больше или меньше, подрабатывая ее по сторонам напильником или наждаком. С этим типом заточки работать можно с тонкими и средними паяемыми деталями (поворачивать жало в нужное положение).

Лужение паяльника

Если жало паяльника не имеет защитного покрытия, его необходимо залудить — покрыть тонким слоем олова. Это защитит его от коррозии и быстрого износа. Делают это при первом же включении инструмента, когда дым перестал выделяться.

Первый способ лужения жала паяльника:

довести до рабоче температуры;
прикоснуться к канифоли;
расплавить припой и растереть его вдоль всего жала (можно деревянной щепкой).

Второй способ. Смочить тряпку раствором хлористого цинка, нагретое жало потереть о тряпку. Расплавить припой и куском поваренной каменной соли растереть его по всей поверхности жала. В любом случае медь должна покрыться тонким слоем олова.

Технология пайки паяльником

Практически все сейчас пользуются электрическими паяльниками. Те, у кого работа связна с пайкой, предпочитают иметь паяльную станцию, «любители» предпочитают обходиться обходиться обычными паяльниками без регуляторов. Иметь несколько паяльников разной мощности достаточно для работ разного типа.

Чтобы разобраться как правильно паять паяльником, надо хорошо представлять себе процесс в общем, затем углубляться в нюансы. Потому начнем с краткого описания последовательности действий.

Пайка подразумевает последовательность повторяющихся действий. Говорить будем о пайке проводов или радиотехнических деталей. Именно с ними приходится встречаться в хозяйстве чаще. Действия такие:

На этом пайка закончена. Надо остудить припой и проверить качество соединения. Если все сделано правильно, место пайки имеет яркий блеск. Если припой выглядит тусклым и пористым — это признак недостаточной температуры во время пайки. Сама пайка называется «холодной» и не дает требуемого электрического контакта. Она легко разрушается — достаточно потянуть провода в разные стороны или даже подковырнуть чем-то. Еще место пайки может быть обугленным — это признак обратной ошибки — слишком высокой температуры. В случае с проводами она часто сопровождается оплавлением изоляции. Тем не менее, электрические параметры бывают нормальными. Но, если паяются проводники при устройстве проводки, лучше переделать.

Подготовка к пайке

Сначала поговорим о том, как правильно паять паяльником провода. Для начала надо удалить изоляцию. Длина оголяемого участка может быть разной — если паять собираетесь проводку — силовые провода, оголяют 10-15 см. Если припаять надо малоточные проводники (те же наушники, например), длина оголяемого участка небольшая — 7-10 мм.

После снятия изоляции необходимо провода осмотреть. Если есть на них лак или оксидная пленка, ее надо удалить. У свежезачищенных проводов оксидной пленки обычно не бывает, а лак иногда присутствует (медь имеет не рыжий цвет, а коричневатый). Оксидную пленку и лак можно удалить несколькими способами:

Механически. Использовать наждачную бумагу с мелким зерном. Ею обрабатывают оголенную часть провода. Так можно сделать с одножильными проводами довольно большого диаметра. Обрабатывать наждачной бумагой тонкие проводки неудобно. Многожильные так вообще можно оборвать.
Химический способ. Оксиды хорошо растворяются спиртом, растворителями. Лаковое защитное покрытие снимается при помощи ацетилсалициловой кислоты (обычный аптечный аспирин). Провод кладут на таблетку, прогревают паяльником. Кислота разъедает лак.

В случае с лакированными (эмалированными) проводами можно обойтись без зачистки — нужно использовать специальный флюс, который так и называется «Флюс для пайки эмалированных проводов». Он сам разрушает защитное покрытие во время пайки. Только чтобы впоследствии он не начал разрушать проводники, его после окончания пайки его надо удалить (влажной тряпкой, губкой).

Если припаять надо провод к какой-то металлической поверхности (например, провод заземления к контуру), процесс подготовки мало чем меняется. Площадку, к которой будет припаиваться провод, надо зачистить до чистого металла. Сначала механически удаляются все загрязнения (включая краску, ржавчину и т.д.), после чего при помощи спирта или растворителя поверхность обезжиривается. Далее можно паять.

Обработка флюсом или лужение

При пайке главное — обеспечить хороший контакт спаиваемых деталей. Для этого перед началом пайки соединяемые детали надо залудить или обработать флюсом. Эти оба процесса взаимозаменяемы. Их основное назначение — улучшить качество соединения, облегчить сам процесс.

Лужение

Для обработки проводов потребуется хорошо разогретый паяльник, кусок канифоли, небольшое количество припоя.

Берем зачищенный провод, укладываем его на канифоль, прогреваем паяльником. Прогревая, поворачиваем проводник. Когда провод окажется весь в расплавленной канифоли, на жало паяльника набираем немного припоя (просто прикасаемся жалом). Затем вынимаем провод из канифоли и кончиком жала проводим по оголенному проводнику.

Лужение проводов — обязательный этап при пайке

При этом припой тончайшей пленкой покрывает металл. Если это медь, из желтой, она становится серебристой. Провод тоже надо немного поворачивать, а жало двигать вверх/вниз. Если проводник хорошо подготовлен, он полностью становится серебристым, без пропусков и желтых дорожек.

Обработка флюсом

Тут все и проще, и сложнее. Проще в том смысле, что нужен только состав и кисточка. Кисточку обмакиваем в флюс, наносим тонким слоем состав на место пайки. Все. В этом простота.

Сложность в выборе флюса. Есть много разновидностей этого состава и под каждый вид работы надо подбирать свой. Так как сейчас говорим о том, как правильно паять паяльником провода или электронные компоненты (платы), то приведем несколько примеров хороших флюсов для этого типа работ:

Для пайки электронных компонентов (печатных плат) не используйте активные (кислотные) флюсы. Лучше — на водной или спиртовой основе. Кислотные же имеют хорошую электропроводность, что может нарушить работу устройства. Также они очень химически активны и могут вызвать разрушение изоляции,коррозию металлов. Благодаря своей активности они очень хорошо подготавливают к пайке металлы, потому их используют, если надо припаять провод к металлу (обрабатывают саму площадку). Наиболее распространенный представитель — «Паяльная кислота».

Разогрев и выбор температуры

Если хотите знать, как правильно паять паяльником, надо научиться определять достаточно ли разогрето место пайки. Если пользуетесь обычным паяльником, ориентироваться можно по поведению канифоли или флюса. При достаточном уровне нагрева они активно кипят, выделяют пар, но не горят. Если поднять жало, капли кипящей канифоли остаются на кончике жала.

При использовании паяльной станции исходят из таких правил:

То есть, на станции выставляем на 60-120°С выше, чем температура плавления припоя. Зазор температур, как видите большой. Как выбрать? Зависит от теплопроводности спаиваемых металлов. Чем лучше он отводит тепло, тем более высокой должна быть температура.

Внесение припоя

Когда место пайки достаточно разогрето, можно добавлять припой. Его вносят двумя способами — расплавленное, в виде капли на жале паяльника или в твердом виде (проволоку припоя) непосредственно в зону пайки. Первый метод используется если область пайки небольшая, второй — при значительных площадях.

В случае, если надо внести небольшое количество припоя, его касаются жалом паяльника. Припоя достаточно, если жало стало белым, а не желтым. Если повисла капля — это перебор, ее надо удалить. Можно стукнуть пару раз по краю подставки. Потом сразу возвращаются в зону пайки, проводя жалом вдоль места пайки.

Во втором случае проволоку припоя вводим непосредственно в зону пайки. Нагревшись, он начинает плавиться, растекаясь и заполняя пустоты между проводами, занимая место испаряющегося флюса или канифоли. В этом случае надо вовремя убрать припой — его переизбыток тоже не очень хорошо влияет на качество пайки. В случае с пайкой проводов это не так критично, а вот при пайке электронных элементов на платах очень важно.

Чтобы пайка была качественной, необходимо все делать тщательно: зачищать провода, прогреть место пайки. Но перегрев тоже нежелателен, как и слишком большое количество припоя. Вот тут нужна мера и опыт, а набраться его можно повторяя все действия некоторое количество раз.

Приспособление для более удобной пайки — третья рука

Как научиться паять паяльником

Для начала возьмите несколько кусков одножильного провода небольшого диаметра (можно — монтажные провода, те, которые используются в связи и т.п.) — с ними работать проще. Нарежьте их на небольшие кусочки и на них тренируйтесь. Сначала старайтесь спаять два провода. Кстати, после лужения или обработки флюсом их лучше скрутить между собой. Так увеличиться площадь контакта и проще будет удерживать провода на месте.

Когда пайка несколько раз получится надежной, можно увеличить количество проводков. Их тоже надо будет скручивать, но уже применять придется пассатижи (две проволоки можно скручивать руками).

Нормальная пайка означает:

После того, как освоена пайка нескольких проводов (трех…пяти), можно попробовать многожильные провода. Сложность состоит в зачистке и лужении. Зачищать получится только химическим методом, а лудить, предварительно скрутив провода. Затем залуженные проводники можно попытаться скрутить, но это довольно сложно. Придется их удерживать при помощи пинцета.

Когда и это освоено, можно тренироваться на проводах большего сечения — 1,5 мм или 2,5 мм. Это те провода, которые применяют при прокладке проводки в квартире или доме. Вот на них и можно тренироваться. Все тоже, но работать с ними сложнее.

После завершения пайки

Если обрабатывали провода кислотными флюсами, после остывания припоя, его остатки надо смыть. Для этого используют влажную тряпку или губку. Их смачивают в растворе моющего средства или мыла, после — удаляют влагу, просушивают.

О том, как правильно паять паяльником вы знаете, теперь надо приобретать практические навыки.

Ниже даны краткие сведения по технике безопасности при работе на различных установках.

Пайка электрическим паяльником. Не разрешается в производственных условиях использовать для питания электропаяльника сеть напряжением выше 36 В. Ручка электрического паяльника должна быть из изоляционного материала и сухой.

Пайка паяльной лампой. До разжигания паяльной лампы необходимо проверить ее исправность и при необходимости устранить подтекание горючего.

Паяльную лампу необходимо заполнить горючим не более 75% ее емкости.

Давление воздуха в лампе во избежание взрыва не должно превышать 1,5-2,0 кгс/см2.

Паяльные лампы можно выдавать только рабочим, знакомым с правилами обращения с ними.

Пайка газопламенной горелкой. При этом следует руководствоваться «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов». Перед началом работы необходимо проверить герметичность всей аппаратуры и шлангов: утечка газов может привести к отравлению рабочих и к образованию взрывоопасной смеси.

Баллоны с газами должны храниться в специальном помещении в стеллажах в вертикальном положении.

Не допускается хранение горючих газов в одном помещении с кислородными баллонами.

Индукционная пайка (т. в. ч.). При производстве работ следует руководствоваться «Правилами безопасности при эксплуатации электротермических установок повышенной и высокой частоты».

При индукционной пайке для защиты от действия т. в. ч. необходимо устанавливать специальные экраны.

Пайка ультразвуком. Пульт управления и контрольные приборы для пайки ультразвуком должны быть размещены так, чтобы в процессе работы паяльщика было удобно занимать место у установки.

Генераторы ультразвуковых установок должны соответствовать правилам устройства электроустановок (ПУЭ).

Допустимые уровни звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок следует применять:

Таблица 1. Поправки к уровням звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок.

www.prosvarky.ru

Техника безопасности при работе с электропаяльником

Практически в каждой домашней мастерской имеется электропаяльник, который относится к инструментам повышенной опасности. Поэтому необходимо знать технику безопасности при работе с электропаяльником. Иначе можно получить ожог или удар электротоком. Безопасность зависит от правильного оборудования рабочего места для выполнения паяльных работ.

1. Рабочая зона оборудуется электророзеткой, которая располагается с правой стороны (для левшей она будет слева). Это предотвратит попадание электрошнура в рабочую зону. Расстояние до розетки должно быть таким, чтобы можно было легко дотянуться. В процессе работы электрошнур паяльника не должен быть сильно натянутым. 2. Чаще всего применяются припои марки ПОС (оловянно-свинцовые). Пары свинца вредны для человеческого организма, поэтому рабочее место необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией. 3. Для размещения паяльника на рабочем месте нужна специальная подставка. Она должна хорошо фиксировать паяльник от падения. Также она предотвратит контакт раскаленного жала с поверхность стола. 4. Для снятия излишков припоя жало вытирают о кусочек асбеста. Вместо асбеста можно использовать плотную хлопчатобумажную ткань. 5. Для некоторых радиодеталей вредно статическое электричество. В таких случаях необходимо использовать специальные заземляющие браслеты. Техника безопасности Детали при пайке нельзя держать руками, для этого используют пинцет или маленькие пассатижи. Мелкие детали, которые нужно соединить между собой, удобно фиксировать с помощью зажимов. Такие зажимы можно изготовить из обычных деревянных прищепок. Проверять нагрев паяльника касанием руки к корпусу нельзя. Можно получить ожог, а если фаза сетевого напряжения пробита, то и удар током. Нельзя излишки припоя на жале стряхивать. Раскаленная капля припоя может попасть на тело, что приведет к ожогу. Лишний припой снимают, вытирая жало о зачищающую поверхность. Для защиты глаз необходимо применять при работе защитные очки. В паузах между операциями пайки паяльник должен находиться на подставке.

Schemy.ru

Инструкция по охране труда при выполнении паяльных работ

Всем доброго времени суток!

Как вы могли заметить, сейчас статьи появляются на сайте редко. Связано это с возможной сменой места работы. Ну, нужно же в жизни что- то менять. Я, кстати не придерживаюсь мнения, что на одной работе нужно работать лет по 10-20, как наши родители. Сейчас, в наше время, стабильности крайне мало, приходится идти в ногу со временем. Но это тема для другой статьи.

Сегодня же я хочу предложить вашему вниманию инструкцию по охране труда при выполнении пайки электрическим паяльником. Именно электрическая пайка.

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ

ПАЯЛЬНЫХ РАБОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ

ПАЯЛЬНИКОМ

Инструкция составлена в соответствии с «Методическими рекомендациями по разработке инструкций по охране труда», Постановлением Минтруда РФ №41 от 17.06.2002г и Постановлением Минтруда РФ №55 от 17.07.2003г.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работ по пайке паяльником допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с приспособлениями, инструментами и грузами.

1.2. Работники, выполняющие пайку паяльником, должны иметь II группу по электробезопасности.

1.3. В случае возникновения в процессе пайки паяльником каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, работник должен обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.

1.4. При пайке паяльником на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных химических веществ;
повышенная температура поверхности изделия, оборудования, инструмента и расплавов припоев;
повышенная температура воздуха рабочей зоны;
пожароопасность;
брызги припоев и флюсов;
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника.

1.5. Работники, занятые пайкой паяльником, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.

1.6. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при нанесении припоев, флюсов, паяльных паст, связующих и растворителей должны проводиться при действующей общеобменной и местной вытяжной вентиляции. Системы местных отсосов должны включаться до начала работ и выключаться после их окончания. Работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся при остановке вентиляции.

1.7. Воздухоприемники местных отсосов должны крепиться на гибких или телескопических воздуховодах, способных перемещаться в процессе пайки паяльником к месту пайки. При этом должна быть обеспечена надежная фиксация положения воздухоприемников.

1.8. Паяльник должен проходить проверку и испытания в сроки и объемах, установленных технической документацией на него.

1.9. Класс паяльника должен соответствовать категории помещения и условиям производства.

1.10. Кабель паяльника должен быть защищен от случайного механического повреждения и соприкосновения с горячими деталями.

1.11. Рабочие места обжига изоляции с концов электропроводов (жгутов) должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Работа по обжигу изоляции без применения работниками защитных очков не допускается.

1.12. Для местного освещения рабочих мест при пайке паяльником должны применяться светильники с непросвечивающими отражателями. Светильники должны располагаться таким образом, чтобы их светящие элементы не попадали в поле зрения работников.

1.13. Устройство для крепления светильников местного освещения должно обеспечивать фиксацию светильника во всех необходимых положениях. Подводка электропроводов к светильнику должна находиться внутри устройства. Открытая проводка не допускается.

1.14. На участках приготовления флюсов должны быть водопроводный кран с раковиной и нейтрализующие жидкости для удаления паяльных флюсов, содержащих фтористые и хлористые соли, в случаях их попадания на кожу работника.

1.15. Для предупреждения работников о возможности поражения электрическим током на участках пайки паяльником должны быть вывешены предупредительные надписи, плакаты и знаки безопасности, а на полу положены деревянные решетки, покрытые диэлектрическими ковриками.

1.16. Рабочие поверхности столов и оборудования на участках пайки паяльником, а также поверхности ящиков для хранения инструментов должны покрываться гладким, легко очищаемым и обмываемым материалом.

1.17. Использованные при пайке паяльником салфетки и ветошь должны собираться в специальную емкость, удаляться из помещения по мере их накопления в специально отведенное место.

1.18. Работник, занятый пайкой паяльником, немедленно извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любых ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

1.19. Работнику, занятому пайкой паяльником, необходимо соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу необходимо принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях.

1.20. Лица, виновные в нарушении законодательства об охране труда, несут ответственность в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Перед началом работы необходимо:

2.1. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить проходы и не загромождать их.

2.2. Осмотреть, привести в порядок и надеть средства индивидуальной защиты.

2.3. При пользовании паяльником:

проверить его на соответствие классу защиты от поражения электрическим током;
проверить внешним осмотром техническое состояние кабеля и штепсельной вилки, целостность защитного кожуха и изоляции рукоятки;
проверить на работоспособность встроенных в его конструкцию отсосов;
проверить на работоспособность механизированную подачу припоя в случаях ее установки в паяльнике.

2.4. Включить и проверить работу вентиляции.

2.5. Проверить наличие и исправность:

ограждений и предохранительных приспособлений;
токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей);
заземляющих устройств;
средств пожаротушения.

2.6. Проверить освещенность рабочего места. Напряжение для местного освещения не должно превышать 50В.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы необходимо:

3.2. При выполнении работ соблюдать принятую технологию пайки изделий.

3.3. Паяльник, находящийся в рабочем состоянии, устанавливать в зоне действия местной вытяжной вентиляции.

3.4. Паяльник на рабочих местах устанавливать на огнезащитные подставки, исключающие его падение.

3.5. Нагретые в процессе работы изделия и технологическую оснастку размещать в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

3.6. При пайке крупногабаритных изделий применять паяльник со встроенным отсосом.

3.7. Для перемещения изделий применять специальные инструменты (пинцеты, клещи или другие инструменты), обеспечивающие безопасность при пайке.

3.8. Сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов, нанесение припоя, флюса и других материалов на сборочные детали проводить с использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных в технологической документации.

3.9. Излишки припоя и флюса с жала паяльника снимать с применением материалов, указанных в технологической документации (хлопчатобумажные салфетки, асбест и другие).

3.10. Пайку малогабаритных изделий в виде штепсельных разъемов, наконечников, клемм и других аналогичных изделий производить, закрепляя их в специальных приспособлениях, указанных в технологической документации (зажимы, струбцины и другие приспособления).

3.11. Во избежание ожогов расплавленным припоем при распайке не выдергивать резко с большим усилием паяемые провода.

3.12. Паяльник переносить за корпус, а не за провод или рабочую часть. При перерывах в работе паяльник отключать от электросети.

3.13. При нанесении флюсов на соединяемые места пользоваться кисточкой или фарфоровой лопаточкой.

3.14. При проверке результатов пайки не убирать изделие из активной зоны вытяжки до полного его остывания.

3.15. Изделия для пайки паяльником укладывать таким образом, чтобы они находились в устойчивом положении.

3.16. На участках пайки паяльником не производить прием и хранение пищи, а также курение.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

В аварийных ситуациях необходимо:

4.1. При обнаружении неисправной работы паяльника отключить его от питающей электросети и известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя.

4.2. При травмировании, отравлении и внезапном заболевании работника оказать ему первую (доврачебную) помощь и, при необходимости, организовать доставку в учреждение здравоохранения.

4.3. При поражении электрическим током работника принять меры к скорейшему освобождению пострадавшего от действия тока.

4.4. При возникновении пожара:

прекратить работу;
отключить электрооборудование;
сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о пожаре;
сообщить о пожаре в пожарную охрану;
принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы необходимо:

5.1. Отключить от электросети паяльник, пульты питания, освещение.

5.2. Отключить местную вытяжную вентиляцию.

5.3. Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в специально предназначенные для хранения кладовые.

5.4. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

5.5. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место.

5.6. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.

Скачать инструкцию по охране труда при выполнении паяльных работ в формате WORD

travmatizma.net

Pereosnastka.ru

Техника безопасности при пайке

Техника безопасности на производстве должна быть щ неразрывно связана с технологией производства. Изменение технологических процессов, внедрение новых материалов и способов производства, применение нового оборудования одновременно должно вызывать и cooтветствующие изменения в технике безопасности.

При производстве припоев и флюсов путем сплавления из компонентов основными факторами, вызывающими вредное воздействие на организм человека, являются высокая температура расплавленных металлов и флюсов, а также выделение вредных паров, газов и пыли. Наиболее вредное воздействие оказывают выде-ляющиеся при производстве припоев и флюсов пары металлов и солей, которые, попадая в организм человека, вызывают общее отравление, поражение кожи, раздражение слизистой оболочки глаз и т. п.

При плавке припоев и флюсов слесарь (плавильщик) должен пользоваться труднозагорающейся одеждой и темными очками, предохраняющими глаза от действия лучистой энергии и брызг металла и солей. Необходимо, чтобы помещение, в котором производится плавление припоев и флюсов, имело приточно-вытяжную вентиляцию.

Перед введением в расплавы металла и соли необходимо их подогреть до полного удаления влаги. В противном случае за счет резкого парообразования в момент введения компонентов, содержащих влагу, возможен выброс или разбрызгивание расплавленных металлов и солей. При плавлении гигроскопических флюсов ложку-шумовку или стержень, которыми перемешивают расплав и удаляют шлак, перед погружением в расплав подогревают с целью удаления влаги с поверхности. При несоблюдении этой предосторожности также возможно разбрызгивание солей.

Присадку легко испаряющихся или легко выгорающих компонентов припоев и флюсов необходимо производить в последнюю очередь, когда сплав уже приготовлен. После их введения сплав нельзя перегревать, так как это усилит их испарение. При разливке припоев и флюсов во избежание взрывов изложницы или формы для припоев должны быть чистыми и подогреты до полного удаления влаги.

При сборке под пайку инструмент необходимо применять только по назначению. При пайке с флюсами при нанесении их на соединяемые места нужно пользоваться кистью или фарфоровой лопаточкой. Необходимо избегать попадания флюса на кожу рук. Порошкообразные флюсы в целях уменьшения распыливания необходимо смешивать с соответствующими растворителями и применять в виде паст.

При пайке оловянно-свинцовыми припоями возникает опасность загрязнения свинцом кожи рук и одежды работающих. Концентрация свинца в воздухе на рабочих местах, занятых пайкой, может достигать 0,1 мг/м3. Поэтому в цехах с большим объемом пайки необходимо проводить профилактические мероприятия. Для участков пайки и монтажа, сопровождающегося пайкой, следует отводить отдельные помещения. Рабочие поверхности оборудования необходимо покрывать легкообмывающи-мися материалами, стационарные места пайки оборудовать местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость вытяжки воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/сек. Помещения, в которых производится пайка, должны обеспечиваться приточным воздухом, подаваемым в верхнюю зону, в количестве примерно 90% удаляемого объема.

При пайке с применением газовых сред следует иметь в виду, что некоторые из них дают с воздухом взрывоопасные смеси. Поэтому перед нагревом контейнера, реторты или печи с такой атмосферой необходимо продуть их чистым воздухом. Чтобы предупредить проникновение в пространство печи атмосферного воздуха и, следовательно, образование взрывоопасной смеси, в ней необходимо поддерживать небольшое избыточное давление, с тем чтобы скорость истечения газа была выше, чем скорость горения в факеле. Необходимо также предупреждать утечку контролируемых газовых сред через неплотности в трубопроводах и соединениях.

Для предупреждения взрывов при выполнении паяльных работ запрещается производить пайку сцсудов, находящихся под давлением, а также емкостей из-под легковоспламеняющихся материалов без предварительной обработки.

Кроме мероприятий по технике безопасности при обработке заготовок и пайке предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасную работу при эксплуатации оборудования. На рабочих местах пайки должна быть инструкция по технике безопасности, знание и выполнение которой для всех работающих на участке обязательно. Важнейшие указания по технике безопасности должны быть оформлены в виде плакатов и вывешены на видных местах.

Пайка является безопасным процессом, если соблюдаются соответствующие правила. Однако как и при любом другом технологическом процессе при проведении пайки необходимо соблюдать определенные меры предосторожности. Поэтому очень важно, чтобы работник знал о возможных причинах несчастных случаев и соблюдал правила техники безопасности. Рекомендуется, чтобы каждая операция была тщательно продумана лучше всего компетентным инженером по технике безопасности и для каждого вида работ были разработаны соответствующие меры безопасности.

Возможными причинами травматизма являются действия нагрева, газов и химикатов. Главными условиями безопасной рабо ты являются хорошая вентиляция участка пайки, защита работников от ожогов и умение обращаться с флюсами и другими материалами.

Причиной несчастных случаев, которую невозможно предусмотреть никакими инструкциями, является личная небрежность опера тора: ее можно устранить только при постоянном внимании при выполнении работ.