1. Средства поверки и калибровки (поверка, калибровка, эталон, поверочная схема), назначение, виды эталонов, схема поверки
Средства измерения, используемые в сферах государственного метрологического контроля, подлежат поверке при выпуске из производства и ремонта, при ввозе по импорту, при эксплуатации и продаже.
Поверкой
называется установление пригодности средств измерения применению на основании экспериментально определенных метрологических характеристик и контроля их соответствия установленным требованиям.
Различают государственную и ведомственную поверку, а также первичную (при выпуске из производства, после ремонта, при ввозе из - за границы) и периодически проводимую через установленные промежутки времени. Периодические поверки устанавливают из расчета исправности СИ между поверкой. Возможно проведение внеочередной и инспекционной поверки. Внеочередная поверка проводится, не зависимо от срока периодической поверки, когда необходимо убедиться в исправности СИ. Внеочередную поверку проводят при контроле поверочного процесса, при повреждении поверочного клейма. Инспекционная поверка проводится при метрологической ревизии. Проверка осуществляется метрологической службой. Поверочные измерения выполняются при нормальных условиях, которые регламентируются ГОСТ 8.395-80 - Нормальные условия при поверки. Общие требования. Поверка является одним из звеньев передачи размера единицы от эталона к рабочим средствам измерения. Органом государственной метрологической службы проводится аккредитация на право проведения поверки. По решению государственного стандарта право поверки может быть предоставлено другим организациям при условии их аккредитации на право поверки. Порядок аккредитации устанавливает государственный стандарт. Поверку проводят лица, аттестованные в качестве поверителей в органе государственной метрологической службы. Поверка подразделяется на 3 части: метрологическую, техническую и административную. При метрологической поверке устанавливают: основную погрешность прибора; стабильность, повторяемость и дрейф; чувствительность к электромагнитным помехам, разрешающим способность считывающих устройств и т.д. При технической поверке осуществляют: поверку общего состояния средств измерения, обнаружение грязи, износа, правильность установки средств измерения, оценку возможности получения неправильных измерений вследствие умышленного неправильного использования. При административной поверке поверяют наличие знака поверительного клейма или сертификата о поверке, даты предыдущей поверки, целостность клейм, замков и других устройств, наличие документов (протоколов поверки, ремонтов). Первичная поверка проводится с целью обеспечения соответствия вводимых в действие СИ утвержденному типу. Последующая поверка проводится с целью установления пригодности к применению СИ находящихся в эксплуатации и подтверждение или снятие этого статуса. Первичная поверка может проводиться на территории изготовителя, пользователя, органа государственной метрологической службы или независимой организации. Место проведения поверки устанавливает изготовитель, торгующая организация или пользователь. Первичная поверка может проводиться поэтапно, например: часть поверки может проводиться перед установкой, а часть после установки СИ на месте эксплуатации. Первичной поверке, как правило, подлежит каждый экземпляр СИ. Для простейших средств измерения, выпускаемых массовым терражем, допускается выборочная поверка. При положительных результатах выборочной поверки на все средства измерения из поверяемой партии наносится знак поверителыюго клейма. Последующую поверку должен проходить каждый образец СИ или соответствующий образец данной совокупности СИ. Периодической поверке подвергается каждое СИ после определенного числа измерений со времени последней поверки или через определенные временные интервалы. Органы государственной метрологической службы обязаны учитывать результаты последующих поверок и разрабатывать рекомендации по корректировке межповерочного интервала. Результатом является подтверждение пригодности СИ к применению в сферах подлежащих государственному метрологическому контролю, или признание СИ не пригодными. При положительных результатах поверки на СИ наносится знак поверительного клейма и (или) выдается свидетельство - сертификат о поверке. У не пригодных СИ аннулируется сертификат и оттиск поверителыюго клейма и выписывается свидетельство о не пригодности. Органы государственной метрологической службы должны обеспечивать контроль поверочного процесса. При контроле проверяют правила и методику поведения поверки, персонал проводящий поверку, эталоны и вспомогательное оборудование, межповерочные интервалы, время и место проведения поверки и т.д. Калибровка средств измерений
- это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и / или пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Под пригодностью средства измерения подразумевается соответствие его метрологических характеристик ранее установленным техническим требованиям, которые могут содержаться в нормативном документе или определяться заказчиком. Вывод о пригодности делает калибровочная лаборатория.
Калибровка заменила ранее существовавшую в нашей стране ведомственную поверку и метрологическую аттестацию средств измерений. В отличие от поверки, которую осуществляют органы государственной метрологической службы, калибровка может проводиться любой метрологической службой (или физическим лицом) при наличии надлежащих условий для квалифицированного выполнения этой работы. Калибровка - добровольная операция и ее может выполнить также и метрологическая служба самого предприятия. Это еще одно отличие от поверки, которая, как уже сказано выше, обязательна и подвергается контролю со стороны органов ГМС. Однако добровольный характер калибровки не освобождает метрологическую службу предприятия от необходимости соблюдать определенные требования. Главное из них - прослеживаемость, т.е. обязательная «привязка» рабочего средства измерений к национальному (государственному) эталону. Таким образом, функцию калибровки следует рассматривать как составную часть национальной системы обеспечения единства измерений. А если учесть, что принципы национальной системы обеспечения единства измерений гармонизованы с международными правилами и нормами, то калибровка" включается в мировую систему обеспечения единства измерений. Выполнение указанного требования («привязки» к эталону) важно и с другой точки зрения: измерения - это неотъемлемая часть технологических процессов, т.е. они непосредственно влияют на качество продукции. В этой связи результаты измерений должны быть сравнимы, что достигается только передачей размеров единиц от государственных эталонов и соблюдением норм и правил законодательной метрологии. Доверие к продавцу продукции подкрепляется сертификатами о калибровке средств измерений, выданными от имени авторитетной национальной метрологической организации. Внедрение калибровки в России имеет свои особенности. В Западных странах калибровочные работы расширялись и развивались, вырастая из потребностей повышения конкурентоспособности продукции, и при этом поверке (как обязательной функции) подлежала довольно ограниченная номенклатура средств измерений. В России же калибровка является продуктом разгосударствления процессов контроля за исправностью приборов. И, следовательно, отказ от всеобщей обязательности поверки вызвал к жизни функцию калибровки. Такой процесс либерализации метрологического контроля не всеми приветствуется и не проходит гладко. Метрологам как Государственной метрологической службы, так и метрологических служб предприятий приходится переходить от привычных, отработанных десятилетиями, форм взаимодействия к новым отношениям, что часто вызывает отрицательную реакцию. Внедрению калибровки объективно мешает отсутствие конкуренции. Здесь проявляется определенное противоречие. С одной стороны, предприятия в соответствии с законом имеют право самостоятельно организовать у себя калибровку средств измерений и не заинтересованы (в отсутствие конкуренции) аккредитоваться у компетентных органов аккредитации на право проведения калибровочных работ. С другой стороны, предприятия понимают, что оторванность от государственной системы передачи размеров единиц от государственных эталонов по налаженной схеме рабочим средствам измерений может привести к потере точности и достоверности результатов измерений. Возможны следующие варианты организации калибровочных работ: предприятие самостоятельно организует у себя проведение калибровочных работ и не аккредитуется ни в какой системе; предприятие, заинтересованное в повышении конкурентоспособности продукции, аккредитуется в Российской системе калибровки (РСК) на право проведения калибровочных работ от имени аккредитовавшей его организации; предприятие аккредитуется в РСК с целью выполнения калибровочных работ на коммерческой основе; предприятия, аккредитовавшиеся на право поверки средств измерений, одновременно получают аттестат аккредитации на право проведения калибровочных работ по тем же видам (областям) измерений; метрологические институты и органы Государственной метрологической службы регистрируются в РСК одновременно как органы аккредитации и как калибровочные организации; аккредитация предприятия в качестве калибровочной лаборатории в зарубежной калибровочной службе открытого типа. На сегодняшний день еще не определились предпочтительные варианты организации калибровочного дела в России. Но о принципах организации РСК уже можно говорить. Российская система калибровки базируется на таких принципах, как добровольность вступления; обязательная передача размеров единиц от государственных эталонов рабочим средствам измерений; профессионализм и техническая компетентность субъектов РСК; самоокупаемость. Эталон
единицы физической величины - это средство измерения или комплекс средств измерения, предназначенные для воспроизведения и хранения единиц и передачи её размера ниже стоящим по поверочной схеме средством измерения и утвержденном в качестве эталона в установленном порядке.
Первичный эталон - это эталон, воспроизводящий единицу физической величины с наивысшей точностью, возможной в данной области измерений на современном уровне научно-технических достижений. Первичный эталон может быть национальным (государственным) и международным. Национальный эталон утверждается в качестве исходного средства измерения для страны национальным органом по метрологии. В России национальные (государственные) эталоны утверждает Госстандарт РФ. Международные эталоны хранит и поддерживает Международное бюро мер н весов (МБМВ). Важнейшая задача деятельности МБМВ состоит в систематических международных сличениях национальных эталонов крупнейших метрологических лабораторий разных стран с международными эталонами, а также и между собой, что необходимо для обеспечения достоверности, точности и единства измерений как одного из условий международных экономических связей. Сличению подлежат как эталоны основных величин системы СИ, так и производных. Установлены определенные периоды сличения. Например, эталоны метра и килограмма сличают каждые 25 лет, а электрические и световые эталоны - один раз в 3 года. Первичному эталону соподчинены вторичные и рабочие (разрядные) эталоны. Размер воспроизводимой единицы вторичным эталоном сличается с государственным эталоном. Вторичные эталоны (их иногда называют «эталоны-копии») могут утверждаться либо Госстандартом РФ, либо государственными научными метрологическими центрами, что связано с особенностями их использования. Рабочие эталоны воспринимают размер единицы от вторичных эталонов и в свою очередь служат для передачи размера менее точному рабочему эталону (или эталону более низкого разряда) и рабочим средствам измерений. Поверочная схема
для средств измерений - нормативный документ, устанавливающий соподчинение средств измерений, участвующих в передаче размера единицы от эталона рабочим средствам измерений (с указанием методов и погрешности при передаче).
Для обеспечения правильной передачи размеров единиц измерения от эталона к рабочим средствам измерения составляют поверочные схемы, устанавливающие метрологические соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов и рабочих средств измерений. Поверочные схемы разделяют на государственные и локальные. Государственные поверочные схемы распространяются на все средства измерений данного вида, применяемые в стране. Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических органов министерств, распространяются они также и на средства измерений подчиненных предприятий. Кроме того, может составляться и локальная схема на средства измерений, используемые на конкретном предприятии. Все локальные поверочные схемы должны соответствовать требованиям соподчиненности, которая определена государственной поверочной схемой (рис. 31.2). Государственные поверочные схемы разрабатываются научно-исследовательскими институтами Госстандарта РФ, держателями государственных эталонов. В некоторых случаях бывает невозможно одним эталоном воспроизвести весь диапазон величины, поэтому в схеме может быть предусмотрено несколько первичных эталонов, которые в совокупности воспроизводят всю шкалу измерений. Например, шкала температуры от 1,5 до 1*105 К воспроизводится двумя государственными эталонами.
Государственные поверочные схемы утверждаются Госстандартом РФ, а локальные - ведомственными метрологическими службами или руководством предприятия. Рассмотрим в общем виде содержание государственной поверочной схемы. Наименование эталонов и рабочих средств измерений обычно располагают в прямоугольниках (для государственного эталона прямоугольник двухконтурный). Здесь же указывают метрологические характеристики для данной ступени схемы. В нижней части схемы расположены рабочие средства измерений, которые в зависимости от их степени точности (т.е. погрешности измерений) подразделяют на пять категорий: наивысшей точности; высшей точности; высокой точности; средней точности; низшей точности. Наивысшая точность обычно соизмерима со степенью погрешности средства измерения государственного эталона. В каждой ступени поверочной схемы регламентируется порядок (метод) передачи размера единицы. Наименования методов поверки (калибровки) располагаются в овалах, в которых также указывается допускаемая погрешность метода поверки (калибровки). Основным показателем достоверности передачи размера единицы величины является соотношение погрешностей средств измерений между вышестоящей и нижестоящей ступенями поверочной схемы. В идеале это соотношение должно быть 1:10, однако на практике достичь его не удается, и минимально допустимым соотношением принято считать 1:3. Чем больше величина этого соотношения, тем меньше уверенность в достоверности показаний измерительного прибора. При разработке конкретных поверочных схем необходимо следовать приведенной схеме. Строгое соблюдение поверочных схем и своевременная поверка разрядных эталонов - необходимые условия для передачи достоверных размеров единиц измерения рабочим средствам измерений.
2. Добровольная сертификация: понятие, назначение, объекты, порядок проведения, способ подтверждения и информации о соответствии
проверка метрологический добровольный сертификация Сертификация - процедура подтверждения соответствия, посредством которой независимая от изготовителя (продавца, исполнителя) и потребителя (покупателя) организация удостоверяет в письменной форме, что продукция соответствует установленным требованиям (Закон РФ «О сертификации продукции услуг»). Сертификация может иметь обязательный и добровольный характер. Добровольная сертификация
проводится в соответствии с Законом РФ по инициативе заявителей (изготовителей, продавцов, исполнителей) в целях подтверждения соответствия продукции (услуг) требованиям стандартов, технических условий, рецептур и других документов, определяемых заявителем.
Добровольная сертификация проводится на условиях договора между заявителем и органом по сертификации. Добровольная сертификация продукции, подлежащей обязательной сертификации, не может заменить обязательную сертификацию такой продукции. Тем не менее, по продукции, прошедшей обязательную сертификацию, могут проверяться в рамках добровольной сертификации требования, дополняющие обязательные. Допустим, при анализе зубных паст может быть проверена эффективность их действия, при проверке телевизоров некоторых зарубежных моделей - наличие благоприятного биологического воздействия, которые они якобы (согласно рекламным проспектам) оказывают на человека. Примерами систем добровольной сертификации могут быть: Система стоимостной оценки автотранспортных средств (СЕРТОЦАТ), разработанная Министерством автомобильного транспорта РФ; Система сертификации экологического агропроизводства (ЭкоНива), разработанная АОЗТ «ЭкоНива»; Система сертификации санитарно - оздоровительных услуг, разработанная Центром сертификации Центрального региона (ЦСЦР). В России в настоящее время преобладает обязательная сертификация, а за рубежом - добровольная. В условиях развитой рыночной экономики проведение добровольной сертификации становится условием преодоление торговых барьеров, так как, повышая конкурентоспособность, она фактически обеспечивает производителю место на рынке. Например, во Франции добровольная сертификация проводится на соответствие стандартам Франции «NF». По ее результатам продукция маркируется знаком NF. Продукция, не маркированная этим знаком, не пользуется спросом. Именно поэтому около 75% продукции французских фирм проходит через добровольную сертификацию. В Росси кровно заинтересованы в добровольной сертификации продукции лишь российские экспортеры. По мере ужесточения конкуренции на рынке будет возрастать потребность в добровольной сертификации. Объектами добровольной сертификации
может быть продукция (в том числе подлежащая обязательной сертификации), работы (услуги), системы менеджмента, персонал.
Сертификация продукции проходит по следующим основным этапам: ·Подача заявки на сертификацию;
·Рассмотрение и принятие решения по заявке;
·Отбор, идентификация образцов и их испытания;
·Проверка производства (если предусмотрена схемой сертификации);
·Анализ полученных результатов, принятие решения о возможности сертификата;
·Выдача сертификата и лицензии (разрешения) на применение знака соответствия;
·Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией в соответствии со схемой сертификации.
При сертификации по отдельным схемам некоторые этапы могут не предусматриваться. Сертификация проводится в соответствии с установленными в системе сертификации схемами. Схема сертификации
- это состав и последовательность действий третьей стороны при оценке соответствия. В каждой системе сертификации может быть несколько схем. Каждая конкретная схема должна учитывать особенности производства, испытаний или поставки, требуемый уровень доказательности, объем работ и затраты заявителя. Так, схема может предусматривать как проведение испытаний типового образца продукции, так и последующий инспекционный контроль за сертифицированной продукцией. Кроме того, может быть предусмотрен и анализ состояния производства.
Согласно Постановлению, подтверждение соответствия указанной продукции установленным требованиям осуществляется с помощью технического документа - декларацией о соответствии. Декларация о соответствии - документ, в котором изготовитель, продавец или исполнитель удостоверяет, что поставляемая, продаваемая им продукция или оказываемая услуга (далее именуемая продукция) соответствует требованиям, предусмотренным для обязательной сертификации продукции (далее - установленным требованиям). Документ заполняется по установленной форме и подписывается руководителем организации или индивидуальным предприятием. Декларация о соответствии принимается указанными субъектами хозяйственной деятельности на основе документов, подтверждающих соответствие продукции установленным требованиям. Такими документами могут быть протоколы приемочных, приемо-сдаточных и других контрольных испытаний, проводимых компетентными испытательными лабораториями изготовителя (продавца, испытателя) или сторонними лабораториями; сертификаты соответствия на сырье, материалы, комплектующие изделия; гигиенические заключения, ветсвидетельства, сертификаты пожарной безопасности, на систему качества или производства, другие документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие продукции установленным требованиям. Объектами подтверждения соответствия с помощью декларации может быть конкретная продукция или группа однородной продукции. Срок действия декларации о соответствии определяется сроком выпуска данной продукции или срока реализации данной продукции. 3. В Вашем торговом предприятии используется различные средства измерений (весы термометры, психрометр и др.). Укажите конкретные средства измерений и метрологические характеристики одного из них (по выбору студента). Каким видом метрологического контроля подлежит данное средство измерения?
У нас на предприятии используются следующие средства измерений: термометры стеклянные, термометры ртутные, водосчетчики, дозаторы, барометр, гири, весы, психрометр. Метрологическая характеристика ртутных термометров. Изменение метрологических характеристик происходит вследствие температурного воздействия внешней среды на коромысло весов, а также в результате непрерывного изменения в нем величины внутренних напряжений. Диапазон измерения термометра от - 35°
С до + 70°С. Цена деления шкалы (°С) - 1.
Термометры подлежат таким средствам измерения как: Государственные испытания; Термометры следует подвергать государственным, приемосдаточным, периодическим испытаниям и испытаниям на надежность. Государственные испытания - по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383. При приемосдаточных испытаниях каждый термометр следует проверять на соответствие требованиям стандарта. Выборочный контроль выполняют по одноступенчатому плану (нормальный контроль) уровня II с приемочным уровнем дефектности 2,5. Результаты выборочного контроля распространяют на всю партию. Партией считают число термометров, предъявленных к приемке по одному документу. Периодические испытания следует проводить раз в год. При периодических испытаниях следует проверять не менее 5 термометров на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному из требований испытаниям подвергают удвоенное число термометров из той же партии. Результаты повторных испытаний считают окончательными. Контрольные испытания на подтверждение надежности следует проводить на установочной серии или на первой промышленной партии, а также периодически не реже раза в 2 года. Все испытания проводят при нормальных условиях: температуре окружающего воздуха (20 ± 5)°С; относительной влажности от 30 до 80%; атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа. Соответствие термометров рабочим чертежам, ширину контрастной и эмалевой полосок, длину отметок следует проверять универсальным прибором по ГОСТ 166 и ГОСТ 427, ширину отметок, длину деления шкалы - при помощи лупы ЛИ-3 по ГОСТ 25706. Размеры, которые невозможно или затруднительно проверить на готовом термометре, следует проверять при операционном контроле (до сборки). Нанесение числовых значений в градусах Цельсия (°С), погружение термометра, качество смачивающей жидкости, положение капиллярной трубки на шкале, наличие эмалевой полоски, нанесение шкалы термометра типа А, крепление шкальной пластины к оболочке, наличие контрольной нестирающейся отметки, нанесение на шкале термометров дополнительных отметок, числовых значений, надписей следует проверять визуально. Определение погрешности термометров следует проводить по ГОСТ 8.279. Проверку погрешности термометров, конструкция которых не допускает их погружения в жидкостные термостаты, следует проводить по стандартам или техническим условиям на термометры конкретного типа. Влияние дефектов на точность показаний термометров следует проверять при контроле метрологических параметров по ГОСТ 8.279. Качество отжига стекла контролируют по ГОСТ 7329 при операционном контроле. Проверку качества искусственного старения проводят методом контрольного старения. До начала испытания термометры выдерживают 24 ч при температуре (20 ± 5)°С. Определение положения отметки 0°С следует проводить по ГОСТ 8.279. Термометр подвергают контрольному старению в течение 6 ч при температуре, соответствующей верхнему пределу измерения шкалы. Для этого термометры помещают в термостат или печь для старения. Термометры полного погружения погружают до отметки, находящейся примерно на 100 мм ниже верхней числовой отметки шкалы. Термометры частичного погружения помещают на соответствующую глубину погружения. Термометры, верхний предел которых не превышает 40°С, выдерживают при температуре 40°С. Проверку качества искусственного старения термометров, не имеющих отметки 0°С, проводят по нижней числовой отметке шкалы, термометров, имеющих отметку 100°С, - по отметке 100°С. Термостат или печь для термометров с верхним пределом изменения выше 200°С после старения охлаждают до температуры ниже 200°С, извлекают термометры и выдерживают их при температуре (20 ± 5)°С не менее 20 ч. Термометры помещают в нулевой термостат и проводят отсчет положения отметки 0°С шкалы. Определение погрешности термометров после контрольного старения следует проводить в соответствии с п. 3.10. Если предел допускаемой погрешности в отметке 0°С (в начальной числовой отметке шкалы или в отметке 100°С) у термометров, прошедших контрольное старение, превышает значение, указанное в табл. 1-3, для числа термометров, превышающего приемочное число по ГОСТ 18242 (одноступенчатый план, нормальный контроль уровня II с приемочным уровнем дефектности 2,5), то испытания проводят на удвоенном числе термометров. Результаты повторных испытаний являются окончательными. Дистилляцию смачивающей жидкости следует проверять при температуре конечного значения шкалы погружением термометров в вертикальном положении (резервуаром вниз) в жидкостную ванну или воздушный термостат на соответствующую глубину или полностью, в зависимости от условий эксплуатации. Контроль достаточности давления над столбиком термометрической жидкости осуществляют путем проверки термометров в термостатах при температуре, соответствующей конечному значению шкалы, а также по контрольному старению. Отсутствие возгонки жидкости показывает, что давление над столбиком жидкости удовлетворяет требованиям п. 2.1.9. Проверку объема жидкости на перегрев (п. 2.1.14) следует проводить при температуре, превышающей на 20°С конечное значение шкалы термометра. Проверку термометров с верхним пределом измерения ниже 20°С проводят при температуре не менее 40°С. Термометры бытового назначения и термометры для ареометров проверяют при температуре, превышающей конечное значение шкалы на 5 и 10°С соответственно. Проверку на перегрев выполняют в жидкостном термостате путем выдержки термометров при соответствующей температуре в течение 5 мин, проверку термометров, конструкция которых не допускает их погружение в жидкостный термостат, следует проводить по стандартам или техническим условиям на термометры конкретного вида. Проверку опускания столбика несмачивающей жидкости в резервуар (п. 2.1.24) проводят в сосуде со смесью льда и спирта с выдержкой от 3 до 5 мин. Испытания термометров на надежность (п. 2.1.25) следует проводить по программам и методикам, утвержденным в установленном порядке. Критерием отказа является несоответствие термометров требованиям п. 2.1.4. Испытание термометров на устойчивость к транспортной тряске (п. 2.1.26) проводят по ГОСТ 12997. Ящик с упакованными термометрами закрепляют без дополнительной амортизации на платформе ударного стенда и подвергают испытанию в течение 2 ч. Термометры считают выдержавшими испытания, если после испытаний на стенде не будут обнаружены механические повреждения термометров, несоединимые разрывы столбиков жидкости в капилляре и если они соответствуют установленным требованиям. Комплекты термометров сопротивления для измерения разности температур на входе и выходе системы теплоснабжения являются неотъемлемой частью приборов для учета расхода тепла (теплосчетчиков), от их характеристик, точности и стабильности зависит точность определения расхода тепла. Повышение точности в приборах учета всегда имеет большой экономический эффект. Термометры, используемые в теплосчетчиках - рабочие платиновые термометры, выпускаемые по ГОСТ Р 8.625-2006. Их поверка проводится по ГОСТ Р 8.624-2006 при температурах 0 и 100°С. Предельное отклонение от НСХ для термометра класса А согласно ГОСТ равно ±(0,15+0,002 /t/)°С. Эту характеристику следует рассматривать также как предел абсолютной погрешности термометра. Погрешность рабочих термометров значительно выше погрешности образцовых ПТС из-за конструкции чувствительного элемента, вызывающей напряжения и деформации в платиновой проволоке или пленке при нагреве и охлаждении, что приводит к нестабильности сопротивления и гистерезису. Однако некоторые термометры могут обеспечить лучшую точность и стабильность, чем установлено в ГОСТе (но необходимо предварительно исследовать и доказать это хотя бы для узких диапазонов температур). Применение индивидуальной градуировки к рабочим термометрам вместо стандартной таблицы - это не что иное, как попытка избавиться от части погрешности измеренного значения температуры, обусловленной применением стандартной зависимости к конкретному термометру. Очевидно, это имеет смысл, только если СКО результата измерения каждым термометром значительно ниже отклонения от НСХ. Кроме того, при градуировке рабочих ТС особое внимание должно быть обращено на исследование расширенной неопределенности поверки. Бюджет неопределенности должен включать такой компонент, как влияние теплоотвода по корпусу термометра и влияние глубины погружения в термостат. Существует ряд нормативных документов, затрагивающих требования к КТСПР и методы их поверки. ГОСТ Р 51649-2000 «Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Общие технические требования» ГОСТ Р EН 1434-2006 «Теплосчетчики», который является переводом европейского стандарта EN 1434-97. Документы противоречивы, поэтому производители расходомеров и комплектов термометров зачастую сами устанавливают требования к точности и методики поверки, нередко не согласующиеся с предлагаемыми в стандартах.
Список используемой литературы
поверка калибровка термометр сертификация 1.#"justify">2.И.М. Лифиз «Стандартизация, метрология и сертификация» Москва 2004
3.#"justify">.#"justify">.#"justify">6.Колчков В.И. Метрология, стандартизация и сертификация.Москва. 2011
7.#"justify">8.М.А. Николаева «Сертификация потребительских товаров» Москва 1995
.М.В. Ефремова, О.В. Чкалова «Сертификация услуг розничной торговли» Москва 2000
.М.А. Николаева «Сертификация товаров и услуг» Москва 2002
Орехово-Зуевский филиал ФБУ "Ростест-Москва" осуществляет калибровку средств измерений разного назначения в соответствии с утвержденной областью аккредитации Федерального закона "Об обеспечении единства измерений", а также с требованиями заказчика.
Калибровка средств измерений - это совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик и метрологической пригодности тех средств измерений, которые применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений. Калибровка осуществляется в специально оборудованных калибровочных лабораториях с соблюдением всех действующих схем, методологий и нормативов.
Калибровка средств измерений является добровольной процедурой, поэтому интервал между калибровками не регламентируется, но в документах может быть рекомендован срок следующей калибровки. Вместе с тем, добровольный характер калибровки не освобождает метрологические службы предприятия от соблюдения определенных требований к технологическим процессам, а также не заменяет процедуру поверки.
Чем отличается калибровка средств измерений от поверки?
Суть этих двух процедур схожа - поверка и калибровка работы средств измерений и точности выдаваемых ими результатов. Но есть и существенные различия, так как калибровка в отличие от поверки:
Методика проведения калибровки средств измерений
Калибровка может осуществляться по нескольким методикам:
- по предоставленным заказчиком,
- по имеющимся в фонде лаборатории,
- по методикам поверки,
- а также по методикам, приведенным в международных, региональных, межгосударственных или национальных стандартах.
В особых случаях используется порядок проведения поверки аналогичных средств измерений. А в некоторых случаях лабораторией разрабатывается индивидуальная программа под конкретно поставленные заказчиком задачи проведения исследования.
При проведении процедуры калибровки средств измерений могут определяться:
- действительные значения единиц величин;
- оценка значений неопределенности измерений;
- метрологическая пригодность средств измерений, которые применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений или не внесены в Государственный реестр СИ (по требованию Заказчика).
Основные методы калибровочных мероприятий
- Эталонный – представляет прямое сравнение средства измерения с эталоном. Разность в показаниях принимается как погрешность проверяемого прибора.
- Компараторный – предполагает использование специального устройства (компаратора), позволяющий сравнивать показания поверяемого и эталонного средств измерения.
- Прямой – является прямым сравнением поверяемого средства с эталонным в действующих границах измерений.
Кто может выполнять калибровку средств измерений?
Возможны несколько вариантов по организации процедуры калибровки средств измерений:
- Предприятие самостоятельно проводит калибровку средств измерений. При этом аккредитация отсутствуют и при поверке результаты нельзя использовать.
- Если предприятие аккредитовано на некоторые виды поверки, то обычно они получают право на проведение калибровочных работ аналогичных средств измерений и могут предоставлять услуги в данных рамках сторонним организациям на коммерческой основе.
- Аккредитация предприятия в качестве калибровочной лаборатории в зарубежной калибровочной службе открытого типа или в Российской системе калибровки.
- Обращение в Государственную метрологическую службу и метрологические институты, которые зарегистрированы в Российской системе калибровки как органы аккредитации и как калибровочные организации.
От чего зависит стоимость калибровки?
Калибровка средств измерения, в отличие от поверки, не обязательно проводится в полном объеме и с соблюдением определенной строгой методики.
В большей степени проведение калибровки проводится по методике, которая максимально отразит результат поставленной заказчиком задачи. Поэтому прежде чем говорить о стоимости, необходимо определить объем исследований, согласовать методику проведения, оценить техническое содержание средства измерения.
После проведения предварительной оценки заказчику сообщается окончательная стоимость процедуры, заключается договор и только после этого запускается работы калибровочной лаборатории.
Порядок оказания услуг по калибровке СИ
Калибровка СИ может осуществляться как в Орехово-Зуевском филиале ФБУ "Ростест-Москва", так и на месте эксплуатации СИ. В последнем случае используются переносные комплекты эталонного оборудования.
Калибровка осуществляется на основании Заявки (образец) Заказчика, в котором обязательно указывается методика выполнения калибровки и требования к результатам калибровки.
Оказание услуг по доставке СИ
Филиал может оказывать услуги по доставке СИ от Заказчика на поверку и обратно, а также по доставке СИ, которые не входят в область аккредитации нашего филиала на поверку и калибровку, в аккредитованные на данный вид услуг организации ( .)
Результат проведения калибровки средств измерений
Орехово-Зуевский филиал ФБУ "Ростест-Москва" по результатам калибровки выдает следующие документы:
- Сертификат калибровки средства измерения, удостоверяющий о проведении калибровки, ее результатах и применимых методиках. Кроме этого, в сертификате отражены: сведения об аккредитации, сведения о средстве измерения (наименование, модификация, заводской номер, информация о документах, по которым была проведена калибровка, перечень влияющих факторов).
- Протокол калибровки с установленными в результате исследований действительными значениями метрологических характеристик средств измерений (выдаётся по требованию заказчика).
На откалиброванное средство измерений наносится калибровочное клеймо, а в эксплуатационную документацию вносится официальная удостоверяющая запись о пригодности к дальнейшей эксплуатации средства измерения.
Оплата услуг по калибровке средств измерений
Оплата калибровки производится по безналичному расчету или в кассе филиала ФБУ "Ростест-Москва" за наличный расчет в соответствии с условиями договора.
По окончанию работ выдаются акт выполненных работ и счет-фактура.
Для чего нужна калибровка?
Благодаря своевременно проведенной калибровке, заказчик имеет возможность оценить погрешность показания приборов и отладить производственный процесс в соответствии с международными стандартами.
Для каких средств измерений применяется калибровка?
Так как калибровка является добровольной процедурой, то к рекомендуемым средствам измерений для проведения процедуры относят:
- СИ, обеспечивающие технологический процесс на производстве.
- СИ, участвующие в совершении учетных, коммерческих, торговых мероприятиях.
- СИ, оказывающие влияние на качество готовой продукции.
- СИ, являющиеся эталонами и образцами на предприятии.
- СИ, влияющие на экологическую безопасность.
- СИ, участвующие в процессе измерения давления, температуры, электроэнергии.
- Наличие аккредитации на поверку и калибровку СИ.
- Наличие нескольких калибровочных лабораторий.
- Использование новейших технологий в процессе исследований.
- Оперативность и качество при доступной цене.
- Высококвалифицированная и слаженная работа специалистов.
Аккредитация на оказание услуг по калибровке средств измерений
Орехово-Зуевский филиал в составе ФБУ "Ростест-Москва" аккредитован Федеральной службой по аккредитации для выполнения работ и (или) оказания услуг по калибровке средств измерений. Копия аттестата аккредитации № RA.RU.311320 от 08.09.2015 г.
ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
В соответствии с частью 3 статьи 18 Федерального закона "Об обеспечении единства измерений" Правительство Российской Федерации постановляет:
Утвердить прилагаемое Положение о признании результатов калибровки при поверке средств измерений в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.
Председатель Правительства
Российской Федерации
Д.МЕДВЕДЕВ
Утверждено
постановлением Правительства
Российской Федерации
от 2 апреля 2015 г. N 311
ПОЛОЖЕНИЕ
О ПРИЗНАНИИ РЕЗУЛЬТАТОВ КАЛИБРОВКИ ПРИ ПОВЕРКЕ СРЕДСТВ
ИЗМЕРЕНИЙ В СФЕРЕ ГОСУДАРСТВЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Положение
1. Настоящее Положение устанавливает порядок признания результатов калибровки при поверке средств измерений в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и требования к содержанию сертификата калибровки, включая прослеживаемость.
2. Понятия, используемые в настоящем Положении, означают следующее:
"исполнитель" - юридические лица и индивидуальные предприниматели, аккредитованные на проведение поверки средств измерений в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации;
"заявитель" - юридическое лицо, индивидуальный предприниматель, физическое лицо, имеющие намерения заказать либо заказывающие работы по признанию результатов калибровки при поверке средств измерений;
"методика поверки" - документ, содержащий совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых позволяет подтвердить соответствие средства измерений метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа средства измерений;
"признание результатов калибровки при поверке средств измерений" - выполнение исполнителем работы по подтверждению соответствия средства измерений метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа указанного средства измерений, основанное на результатах его калибровки.
3. Для признания результатов калибровки при поверке средства измерений заявитель направляет исполнителю заявку с приложением сертификата калибровки.
Заявка оформляется в произвольной письменной форме и подписывается заявителем.
Сертификат калибровки должен соответствовать установленным требованиям согласно приложению к настоящему Положению.
4. Признание результатов калибровки при поверке средств измерений проводится исполнителем в соответствии с его областью аккредитации на проведение поверки средств измерений.
5. Исполнитель проверяет соответствие сертификата калибровки установленным требованиям, предусмотренным приложением к настоящему Положению, и оценивает результаты калибровки на соответствие следующим требованиям:
проведенные операции калибровки средства измерений и условия, при которых эти измерения проведены, идентичны операциям поверки средства измерений и условиям их проведения, предусмотренным методикой поверки этого средства измерений, установленной при утверждении его типа;
информация об эталонах, с помощью которых выполнена калибровка средства измерений, позволяет установить прослеживаемость к государственным первичным эталонам соответствующих единиц величин, а в случае их отсутствия - к национальным эталонам единиц величин иностранных государств;
значения метрологических и технических характеристик средства измерений позволяют подтвердить его соответствие или несоответствие установленным значениям метрологических и технических характеристик этого типа средства измерений.
6. В случае несоответствия представленных документов и (или) результатов калибровки установленным пунктами 3 и 5 настоящего Положения требованиям и (или) если область аккредитации исполнителя не позволяет проводить поверку заявленного средства измерений, представленные заявителем документы возвращаются почтовым отправлением или вручаются заявителю с указанием причины возврата.
7. При соблюдении требований, установленных пунктами 3 - 5 настоящего Положения, заявителю направляется почтовым отправлением уведомление о возможности проведения работ по поверке средства измерений с использованием результатов калибровки при поверке указанного средства измерений.
8. Признание результатов калибровки при поверке средств измерений осуществляется на договорной основе, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.
9. Результаты калибровки при поверке средств измерений признаются в случаях, если:
результаты калибровки средства измерений соответствуют значениям метрологических и технических характеристик этого типа средства измерений, приведенным в его описании;
срок, прошедший с даты проведения последней калибровки средства измерений, не превышает интервал между поверками средства измерений, установленный при утверждении типа этого средства измерений.
10. Основаниями для непризнания результатов калибровки при поверке средств измерений являются несоответствие требованиям к результатам калибровки и (или) сроку, прошедшему с даты проведения последней калибровки средства измерений, указанным в пункте 9 настоящего Положения.
11. Результат признания калибровки при поверке средства измерений оформляется в соответствии с порядком поверки средств измерений, утверждаемым Министерством промышленности и торговли Российской Федерации.
Приложение. Требования к содержанию.
Приложение
к Положению о признании
результатов калибровки
при поверке средств измерений
в сфере государственного
регулирования обеспечения
единства измерений
ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ СЕРТИФИКАТА КАЛИБРОВКИ
Сертификат калибровки должен содержать:
номер сертификата калибровки;
наименование юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на проведение калибровки средств измерений в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации, проводившего калибровку, сведения о его аккредитации (номер в реестре аккредитованных лиц), подпись руководителя и печать указанного юридического лица или индивидуального предпринимателя;
наименование, тип, модификацию средства измерений и заводской номер средства измерений, его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (в случае если в состав средства измерений входят несколько автономных измерительных блоков, то приводится их перечень и заводские номера);
информацию о документах, по которым выполнена калибровка;
информацию об эталонах, с помощью которых выполнена калибровка и их идентификация, данные об аттестации с указанием прослеживаемости к государственным первичным эталонам единиц величин, а при их отсутствии - к национальным эталонам единиц величин иностранных государств;
перечень влияющих факторов (условий проведения калибровки) с указанием их значений (температура, влажность, давление и др.);
результаты калибровки (в том числе действительные значения метрологических и технических характеристик средства измерений, данные о проведенных операциях калибровки);
инициалы, фамилию, подпись лица, выполнившего калибровку, оттиск индивидуального клейма (при наличии);
дату проведения калибровки.
Развернуть все | Свернуть все
Калибровка средств измерений -- это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Под пригодностью средств измерения подразумевается соответствие их метрологических характеристик ранее установленным техническим требованиям, которые могут содержаться в нормативном документе или определяться заказчиком. Калибровку проводят калибровочные лаборатории, которые делают вывод о пригодности средств измерений.
В отличие от поверки, которую осуществляют органы государственной метрологической службы, калибровка может проводиться любой метрологической службой (или физическим лицом) при наличии условий для квалифицированного выполнения этой работы.
В соответствии с Федеральным законом «Об обеспечении единства измерений» калибровка носит добровольный характер, поскольку относится к средствам измерений, не подлежащим Государственному метрологическому контролю (ГМК). Предприятия вправе самостоятельно решать вопрос о выборе форм контроля состояния средств измерений, за исключением тех областей применения средств измерений, за которыми государства всего мира устанавливают свой контроль -- это здравоохранение, безопасность труда, экология и т. д.
Однако добровольный характер калибровки не освобождает метрологическую службу предприятия от необходимо сти соблюдать определенные требования. Рабочее средство измерений должно быть обязательно привязано к национальному (государственному) эталону. Таким образом, функцию калибровки следует рассматривать как составную часть национальной системы обеспечения единства измерений. А так как принципы национальной системы обеспечения единства измерений гармонизированы с международными правилами и нормами, то калибровка включается в мировую систему обеспечения единства измерений.
Желание иметь конкурентоспособную продукцию побуждает предприятия иметь измерительные средства, дающие достоверные результаты.
Построение российской системы калибровки (РСК) (схема 2) основывается на следующих принципах: добровольность вступления; обязательность получения размеров единиц от государственных эталонов рабочим средством измерений; профессионализм и техническая компетентность субъектов РСК; самоокупаемость.
Субъектами РСК являются:
метрологические службы юридических лиц, аккредитованные на право калибровки средств измерений;
государственные научные метрологические центры (метрологические институты Госстандарта России) и органы Государственной метрологической службы, зарегистрированные в РСК как аккредитующие органы, имеющие право аккредитовать метрологические службы юридических лиц на право калибровки средств измерений;
Госстандарт России -- центральный орган РСК, координирующий деятельность субъектов РСК;
совещательный орган РСК -- Совет РСК, формирует и обсуждает проекты решений центрального органа РСК.
Вся деятельность субъектов РСК осуществляется на договорной основе. Основное звено РСК -- калибровочная лаборатория, которая должна быть аккредитована органом РСК.
Поверка средств измерений -- совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленным обязательным требованиям. 18 июля 1994 г. вышел приказ Госстандарта «Об утверждении «Порядка проведения поверки средств измерений» (см. приложение 5).
Средства измерений, подлежащие метрологическому контролю и надзору, подвергаются поверке при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту, при продаже и выдаче на прокат, а также при эксплуатации. Если средство измерений по результатам проверки признано пригодным к применению, то на него и техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма и выдается «Свидетельство о поверке» (см. приложение 6).
Существуют следующие виды поверки:
Первичная поверка -- проводится для средств измерений утвержденных типов при выпуске их из производства, после ремонта.
Периодическая поверка проводится для средств измерений, находящихся в эксплуатации, через определенные межповерочные интервалы.
Внеочередная поверка проводится при необходимости подтверждения пригодности средства измерений к применению в случае повреждения клейма или утери свидетельства о поверке.
Экспертная поверка проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.
Инспекционная поверка выполняется в рамках государственного надзора или ведомственного контроля.
Руководители предприятий общественного питания несут ответственность за состояние весоизмерительного оборудования. Они обязаны постоянно следить за соблюдением правил его эксплуатации, сроками поверки и клеймения их в органах госнадзора. Весы и гири к ним поверяют ежегодно, меры объема и длины -- один раз в два года. Стеклянные мензурки и мерные кружки поверяют и клеймят только при выпуске из производства.
Поверка и клеймение измерительного оборудования проводится в лабораториях, куда его доставляют предприятия. Стационарные и громоздкие весы клеймят на месте. Клеймо наносится на металлическую пробку или на металлическую пломбу. На стеклянных мерах объема клеймо наносится краской или химическими реактивами, дающими несмываемое изображение. Клеймо, как правило, имеет форму круга, внутри которого изображена часть Государственного герба РФ, последние две цифры года клеймения, контрольные знаки (номер лаборатории, номер клейма, закрепленного поверителем). Поверка СИ проводится по заранее составленному графику (см. приложение 4).
Методы поверки (калибровки) и поверочные схемы
Допускается применение четырех методов поверки (калибровки) средств измерений: непосредственное сличение с эталоном; сличение с помощью компаратора; прямые измерения величины, косвенные измерения величины.
Метод непосредственного сличения поверяемого (калибровочного) средства измерения с эталоном соответствующего разряда широко применяется для различных средств измерений. Достоинства этого метода в его простоте, наглядности.
Метод сличения с помощью компоратора основан на использовании прибора сравнения, с помощью которого сличаются поверяемое (калибруемое) и эталонное средства измерения.
Метод прямых измерений применяется, когда имеется возможность сличить испытуемый прибор с эталонным в определенных пределах измерений. В целом этот метод аналогичен методу непосредственного сличения, по методам прямых измерений производится сличение на всех числовых отметках диапазона.
Метод косвенных измерений применяется, когда действительные значения измеряемых величин невозможно определить прямыми измерениями. Метод косвенных измерений обычно применяют в установках автоматизированной поверки (калибровки).
Поверочные схемы
Для обеспечения правильной передачи размеров единиц измерений от эталонов к рабочим средствам измерения составляют поверочные схемы. Поверочная схема для средств измерений -- это нормативный документ, устанавливающий соподчинение средств измерений, участвующих в передаче размеров единицы от эталона рабочим средствам измерений (с указанием методов и погрешности при передаче).
Поверочные схемы разделяют на государственные и локальные. Государственные поверочные схемы распространяются на все средства измерений данного вида, применяемые в стране. Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических органов министерств, распространяются они также и на средства измерений подчиненных предприятий. В каждой поверочной схеме регламентируется порядок (метод) передачи размера единицы.
Калибровка средств измерений
– совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик и метрологической пригодности тех средств измерений, которые применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
При калибровке определяются действительные значения единиц величин, оцениваются значения неопределенности измерений, составляется бюджет неопределенности.
Стоимость калибровки
Часто спрашивают, почему на сайте Ростест-Москва тарифы на поверку выложены, а стоимости калибровки не сообщаются?! Лишь по той причине, что тарифы на калибровку не существуют в принципе. Поясним.
Поверка, как обязательная, так и добровольная, проводится в соответствии с методикой в полном ее объеме, поэтому техническое содержание метрологической процедуры заранее известно, а значит оценить объемы работ и соответственно их стоимость проблемы не составляет.
Калибровка же проводится по методике, обеспечивающей выполнение задач, поставленных перед калибровщиком заказчиком. Так, перед исполнителем могут быть поставлены задачи – определение действительных метрологических характеристик, проверка на метрологическую годность (может ли СИ далее использоваться по назначению), определение метрологической надежности СИ и иные исследования.
Только согласовав с заказчиком методику калибровки, можно оценить ее техническое содержание, объемы работы и ее стоимость.
Методики калибровки
Калибровка может осуществляться по методикам поверки, утвержденным в рамках проведения испытаний в целях утверждения типа, а также по методикам, приведенным в международных, региональных, межгосударственных или национальных стандартах.
В некоторых случаях для калибровки может быть использована методика поверки аналогичного СИ. Или методика калибровки, предоставленная заказчиком. Может использоваться методика, имеющаяся в фонде калибровщика, если та опять же по техническому содержанию отвечает задачам калибровки. Нередко методику калибровки приходится разрабатывать специально под конкретные задачи исследования.
При необходимости методики калибровки разрабатываются с учетом требований ГОСТ Р 8.879-2014 «Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Методики калибровки средств измерений. Общие требования к содержанию и изложению».
ВНИМАНИЕ
СИ, предоставляемые на калибровку, должны быть точно идентифицированы. В случае отсутствия маркировки о годе выпуска, изготовителе, заводском номере, при сдаче СИ необходимо предъявить паспорт. При отсутствии паспорта информация может быть предоставлена в письме на бланке организации.
СИ представляются на поверку чистыми, расконсервированными, с необходимыми комплектующими устройствами.
СИ, эксплуатируемые в (на) агрессивных (специальных) средах, должны представляться на поверку обеззараженными, нейтрализованными, дезактивированными.
Если калибровка выполняется по методике поверки, то необходимо указать наименование документа.
Прием СИ на проведение калибровки в соответствии с потребностями заказчика осуществляется только при предоставлении методики калибровки.
Перспективы калибровки
Стратегия обеспечения единства измерений до 2025 года, утвержденная Распоряжением Правительства Российской Федерации 737-р 19 апреля 2017 года, задающая целевые ориентиры для развития системы обеспечения единства измерений (ОЕИ) в условиях продолжения рыночных преобразований и построения инновационной экономики, предусматривает развитие добровольной сферы обеспечения единства измерений, и, в первую очередь, калибровки СИ.
Перспективность калибровки предопределена тем, что эта метрологическая процедура более информативна (в сравнении с поверкой) и широко распространена в зарубежной и международной практике.
Межотраслевой совет по прикладной метрологии и приборостроению при Комитете Российского союза промышленников и предпринимателей (РСПП) по техническому регулированию, стандартизации и оценке принял решение о разработке «дорожной карты» развития калибровки в соответствии с требованиями международных стандартов, потребностями отраслей промышленности и необходимостью международного признания результатов измерений, проводимых отечественными предприятиями.
ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ КАЛИБРОВКА ОТ ПОВЕРКИ?
Терминами «поверка » и «калибровка », в принципе, характеризуют одну и ту же деятельность. Только эти операции проводятся специалистами разных ведомств и организаций.
Поверка средств измерений – это совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы с целью определения и подтверждениясоответствия средства измерений установленным техническим требованиям.
В случае годности поверяемого прибора на нем устанавливается специальное клеймо или выдается свидетельство о поверке.
По срокам проведения различают несколько видов поверки:
1. Первичная поверка проводится при выпуске средств измерения после изготовления или ремонта, а также при ввозе по импорту.
2. Периодическая поверка проводится через межповерочные интервалы, которые первоначально устанавливаются при испытании приборов. Поверяется каждый экземпляр средства измерений. Для проведения поверки пользователями составляются графики периодичности поверки.
3. Внеочередная поверка производится в тех случаях, когда повреждено клеймо, удостоверяющее поверку, или утрачено свидетельство о поверке. Эта поверка может быть произведена и при вводе средства измерений в работу после хранения, если
оно хранилось более одного поверочного интервала.
4. Инспекционная поверка проводится при общей поверке предприятия органами государственного метрологического надзора. Эта поверка должна производиться в присутствии хозяина прибора.
5. Экспертизная поверка осуществляется при возникновении споров между изготовителем и потребителем или приемщиком, по запросу прокуратуры, суда.
По способу проведения различают следующие виды поверки:
1. Комплектная поверка - поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
2. Поэлементная поверка - поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
3. Выборочная поверка - поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
Калибровка средств измерений – совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору.
Калибровка СИ производитсяметрологической службой предприятий и организаций, где эти средства измерений применяются.
Она производится с использованием эталонов, соподчиненных государственным эталонам единиц величин. Средства измерений могут подвергаться калибровкепри выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту, при эксплуатации, прокате и продаже.
Калибровка средств измерений потребителем, является делом добровольным, т.е. не является обязательной.
Результатыположительной калибровки удостоверяются калибровочным знаком непосредственно на средстве измерений или выдачей сертификата (свидетельства), а так же записью в эксплуатационной документации.
Т.о. отличие калибровки от поверки заключается только в том, что калибровку проводят специалисты того предприятия, где используются эти средства измерений, а поверку - органы государственной метрологической службы.
А поскольку техническая сущность поверки и калибровки одинакова, то и одинаковым должен быть подход при разработке методик, по которым осуществляется эта процедура.
Основная цель поверки (калибровки) - осуществить передачу размера единиц от исходных эталонных средств рабочим средствам измерений (РСИ) в строгом соответствии с разработанным и утвержденным порядком. А основное требование к метрологической службе - обеспечить соответствия РСИ государственному эталону,
Выделяют четыре метода поверки (калибровки) средств
измерений:
1) метод непосредственного сличения с эталоном;
2) метод сличения при помощи компаратора;
3) метод прямых измерений величины;
4) метод косвенных измерений величины.
Метод непосредственного сличения базируется на осуществлении измерений одной и той же физической величины калибруемым (поверяемым) прибором (КП) и эталонным прибором (ЭП) одновременно.
Погрешность КП вычисляется как разность показаний КП и ЭП (т. е. показания эталонного прибора принимаются за действительное значение измеряемой физической величины).
Преимущества метода непосредственного сличения с эталоном простота, наглядность возможность автоматической калибровки (поверки) и возможность проведения калибровки с помощью ограниченного количества приборов и оборудования.
Метод сличения с помощью компаратора осуществляется с использованием специального прибора, посредством которого проводится сравнение показаний калибруемого (поверяемого) СИ и показаний эталонного СИ.
Метод прямых измерений величины используется в случаях, когда
есть возможность провести сравнение калибруемого СИ с эталонным в установленных пределах измерений. В отличие от метода непосредственного сличения здесь осуществляется сравнение на всех числовых отметках каждого диапазона (поддиапазона).
Метод косвенных измерений используется в случаях, когда настоящие (действительные) значения измеряемых физических величин невозможно получить посредством прямых измерений или когда косвенные измерения выше по точности, чем прямые измерения. При использовании данного метода искомое значение получают расчетным путем
Метод косвенных измерений, как правило, используется в установках автоматизированной калибровки (поверки).
Для того, чтобы передача размеров единиц измерений от эталонов к РСИ осуществлялась без больших погрешностей, составляются и применяются поверочные схемы.
Поверочные схемы - это нормативный документ, в котором утверждается соподчинение СИ, принимающих участие в процессе передачи размера единицы измерений физической величины от эталона к РСИ посредством определенных методов и с указанием погрешности. Поверочные схемы утверждают метрологическое подчинение государственного эталона, разрядных эталонов и средств измерений.
5.3.3. Метрологическая надёжность и межповерочные интервалы
Метрологическая надежность – это одно из свойств СИ, зависящее от следующих факторов:
1) от стабильности работы СИ, т.е. свойство сохранять неизменными во времени значения метрологических характеристик;
2) от начальной точности и пределов допускаемых значений погрешности;
3) от принятой системы метрологического обслуживания.
Поэтому основными показателямиметрологической надежности являются:
1) вероятность работы без метрологических отказовР м (t) – это вероятность того, что за заданное время t метрологический отказ СИ не возникнет. Этот показатель определяется статистически при проведении серии измерений;
2) вероятность метрологической исправностиР ми (t) – это вероятность того, что в заданный момент времени СИ окажется метрологически исправным. Этот показатель определяется тоже статистически;
3) временнОй коэффициент метрологической исправностиК ми (T) – отношение математического ожидания времени пребывания СИ в состоянии метрологической исправности за заданный период Т к длительности этого периода;
4) наработка на метрологический отказТ м – отношение наработки СИ к математическому ожиданию числа метрологических отказов в течение этой наработки;
5) средняя наработка до метрологического отказаТ мо – математическое ожидание наработки или периода эксплуатации СИ до наступления первого метрологического отказа;
6) интенсивность метрологических отказовЛ м (t ) – условная плотность вероятности возникновения метрологического отказа СИ, определяемая для момента времени t при условии, что до этого момента метрологический отказ не возник;
7) параметр потока метрологических отказовW м (t ) – плотность вероятности возникновения метрологического отказа СИ, определяемая для рассматриваемого момента времени t .
Все перечисленные показатели метрологической надежности учитываются при определении межповерочного интервала.
Межповерочный интервал (МПИ) – это промежуток времени или наработка между двумя последовательными поверками СИ. По истечении этого срока СИ должны быть направлены на поверку независимо от их технического состояния.
Если фактическая метрологическая надежность оказывается по ряду параметров ниже нормируемой ГОСТом, то межповерочный интервал уменьшается. Обоснованность нормируемого показателя метрологической надежности и его соответствие межповерочному интервалу оцениваются при государственных приемочных испытаниях средств измерений.
Различают три вида МПИ:
1. Единый для всех СИ данного вида интервал устанавливается на основе нормативных документов на этот вид СИ. В этом случае МПИ устанавливается органами ГМС при утверждении типа по результатам испытаний.
2. Индивидуальный интервал, установленный в соответствии с конкретными условиями эксплуатации СИ данного типа в организациях и на предприятиях. Если назначенный интервал не совпадает с интервалом, указанным в НД на данный тип, то его необходимо согласовать с органами Государственной или ведомственной метрологической службы. Для СИ, которые не подлежат госнадзору, этот интервал устанавливает метрологическая служба юридического лица.
3. Индивидуальные МПИ для СИ, предназначенных для ответственных измерительных операций. Индивидуальные МПИ предусмотрены также для эталонов.
По порядковому номеру поверки с начала эксплуатации различают первый МПИ, второй МПИ, и т.д. Причем эти интервалы могут оставаться постоянными, либо изменяться в процессе эксплуатации СИ. Значение первого МПИ определяется разработчиком СИ, вноситься в эксплуатационную документацию и утверждается при проведении государственных приемочных испытаний или сертификации.
В процессе эксплуатации СИ МПИ может корректироваться организациями, осуществляющими поверку с учетом результатов поверки. МПИ устанавливают в календарном времени. Значение МПИ целесообразно определять в месяцах эксплуатации или наработки из ряда 0,25; 0,5; 1; 2; ...; 11; 12; 15; 18; 21; 30; 36 и т.д. через 6 месяцев.
При определении интервала между калибровками или поверками в других единицах (часах или сутках) также рекомендуется пользоваться этим рядом.
Для расчета, корректировки и оптимизации МПИ используются критерии двух видов: показатели метрологической надежности и экономический критерий оптимальности МПИ, обеспечивающий максимальный экономический эффект от эксплуатации СИ.
Экономическим критерием оптимальности МПИ является условный минимум экономических издержек при эксплуатации СИ, зависящих от МПИ. Эти издержки складываются из убытков из-за нестабильности СИ и расходов, связанных с поверкой и ремонтом СИ, забракованных при поверке.
