Организация и порядок проведения калибровки осуществляется согласно СТБ 8014-200- «Организация и порядок проведения калибровки».

Согласно СТБ 8014 калибровке подвергаются средства измерений, допущенные к применению на территории Республики Беларусь в соответствии с требованиями СТБ 8001 и СТБ 8004, в том числе:

- специального назначения (средства измерений, предназначенные для специальной измерительной задачи в конкретных отраслях);
- применяемые в ограниченном диапазоне измерений или средства измерения, функциональные возможности которых используются не в полном объеме;
- требующие определения метрологических характеристик в реальных условиях применения средств измерения.

Калибровка проводится для определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений и принятия решения об их применении.

Калибровка средств измерений проводится лицами, прошедшими обучение и аттестованными в порядке, установленном Госстандартом.

Периодичность калибровки средств измерений устанавливается владельцем с учетом рекомендаций аккредитованной лаборатории. Межкалибровочный интервал устанавливается в графиках калибровки средств измерений.

Научно-методическое руководство работами по калибровке средств измерений, а также регистрацию типовых методик калибровки осуществляет Белорусский государственный институт метрологии. Надзор за деятельностью калибровочной лаборатории осуществляет орган по аккредитации калибровочных лабораторий.

Надзор за эталонами, вспомогательными средствами измерений и правильностью отнесения СИ к подлежащим калибровке осуществляют органы ГМН. Калибровку средств измерений осуществляют аккредитованные калибровочные лаборатории. Аккредитация калибровочной лаборатории проводится в порядке, установленном Госстандартом.

Средство измерений должно быть представлено на калибровку с эксплуатационными документами или документом, в котором установлены его метрологические характеристики (свидетельство о поверке в соответствии с СТБ 8003, свидетельство о метрологической аттестации в соответствии с требованиями СТБ 8004, свидетельство о калибровке). Форма заявки на проведение калибровки представлена в приложении.

Калибровка средств измерений проводится по типовым методикам калибровки или по методикам, утвержденным руководителем аккредитованной калибровочной лаборатории. Методики калибровки разрабатываются в соответствии с требованиями, изложенными в СТБ 8014-2000.

Порядок проведения калибровки включает:

1. Рассмотрение заявки с целью определения технических возможностей проведения калибровки в соответствии с требованием заказчика. Форма заявки должна содержать следующую информацию:
- - наименование калибровочной лаборатории, предприятия, организации;
- - наименование предприятия, организации заказчика, адрес, телефон;
- - наименование и тип СИ;
- - диапазон измерений (дискретные измеряемые величины);
- - погрешность измеряемого значения и другие требования, предъявляемые к калибровке;
- - должность, подпись, расшифровка подписи заказчика, число, месяц, год.
2. Разработка и согласование (при необходимости) методики калибровки с заказчиком.
3. Проведение калибровки.
4. Оформление результатов калибровки.

ЧЕМ ПОВЕРКА ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ КАЛИБРОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ?

Контроль сохранности и экспериментальное определение метрологических характеристик средств измерений могут быть осуществлены двумя видами испытаний: поверкой и калибровкой средств измерений (СИ). Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" дает следующее определение этим понятиям:

КАЛИБРОВКА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ – это совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений.

ПОВЕРКА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ – это совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям.

Любая процедура ПОВЕРКИ может быть разделена на два этапа:

I этап - определение действительных значений метрологических характеристик средства измерений, т.е. осуществление калибровки, и

II этап - сравнение полученных значений с установленными требованиями, по результатам которого делается вывод о соответствии или несоответствии СИ данным требованиям.

Т.е., на основании ФЗ №102, результаты калибровки СИ, выполненной аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юр.лицами, могут быть использованы при поверке средств измерений.

В таблице представлены сравнительные характеристики процедур калибровки и поверки:

	КАЛИБРОВКА	ПОВЕРКА
Порядок проведения	Добровольный порядок	Обязательный порядок для перечня СИ, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии. Добровольный порядок для СИ, не предназначенных для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.
Время проведения	При выпуске СИ из производства или ремонта, при ввозе по импорту, при эксплуатации, прокате и продаже.	Первичная поверка - до ввода в эксплуатацию и после ремонта СИ, Периодическая поверка - в процессе эксплуатации СИ.
Уполномоченные службы	Любая метрологическая служба, в том числе, на предприятии.	Аккредитованная метрологическая служба.
Техническая процедура	Определение погрешности СИ с использованием эталона только в одной точке диапазона измерений и в условиях, отличающихся от нормальных.	Сравнение числового значения физической величины, измеренной поверяемым СИ, со значением, измеренным СИ более высокой точности - эталоном. При этом погрешность эталона должна быть в три раза меньше погрешности поверяемого СИ.
Результат проведения	Определение действительных значений метрологических характеристик СИ.	Подтверждение соответствия СИ установленным метрологическим требованиям.
Способ удостоверения	Калибровочный знак, наносимый на СИ или Сертификат о калибровке, а также запись в эксплуатационных документах.	Знак поверки и Свидетельство поверке

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБщЕСТВ О
ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ « ЕЭС РОССИИ »

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ .
КАЛИБРОВКА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
НА ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯХ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ .
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ

РД 34.11.412-96

(наименование акционерного общества)

(наименование метрологической службы энергопредприятия)

СЕРТИФИКАТ № _____

О КАЛИБРОВКЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Срок действия до

(число, месяц, год)

__________________________________________ № ______________________________

(наименование средства измерений)

Тип _______________________________________________________________________

Предел измерений __________________________________________________________

Принадлежит ______________________________________________________________

Год выпуска _______________________________________________________________

Действительные значения метрологических характеристик _______________________

___________________________________________________________________________

На основании результатов калибровки признан годным и допущен к применению в пределах действительных значений метрологических характеристик.

Место Главный метролог

калибровочногоили специалист,

знакапроводивший

калибровку______________________________

(подпись)(инициалы, фамилия)

«____» _________________________ 199____ г.

Приложение 2

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер энергопредприятия

_____________________________________

«_____» ____________________ 199__ г.

ГРАФИК КАЛИБРОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

_______________________________________________

(наименование энергопредприятия)

Место калибровки ____________________________________________________

Вид измерений _______________________________________________________

№ п.п.	Наименование средства измерений	Тип	Пределы измерений верхний - нижний	Заводской номер (или количество)	Дата предыдущей калибровки	Периодичность калибровки	Место установки	Сроки калибровки	Примечание

Главный метролог энергопредприятия

_________________________________

Примечание . В случае проведения калибровки в сторонних организациях или БОМС на титульном листе графика предусмотреть гриф согласования.

Приложение 3

_________________________________________________________________________

(наименование энергопредприятия)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель энергопредприятия

______________________________

РУКОВОДСТВО ПО КАЧЕСТВУ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ, АККРЕДИТОВАННОЙ НА ПРАВО КАЛИБРОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

Руководитель метрологической службы

______________________________

«____» ________________ 199__ г.

Настоящий документ устанавливает методы и процедуры, позволяющие метрологической службе выполнить задачи в области качества калибровки средств измерений и обеспечить доверие к результатам своей работы.

Руководство по качеству разработано на основании документов ИСО/МЭК-49 и ИСО/МЭК-25.

1 . ТЕРМИНОЛОГИЯ

Калибровка средств измерений - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.

Качество калибровки средств измерений - совокупность характеристик калибровки, обусловливающих соответствие методов, средств и условий предъявляемым требованиям, установленным в нормативных документах по калибровке.

Система качества калибровки - совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, возможностей и средств, направленных на обеспечение качества калибровки средств измерений.

Политика в области качества калибровки - основные направления, цели и задачи метрологической службы (далее МС) в области качества калибровки средств измерений.

2 . ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА КАЛИБРОВКИ

2.1 . Цель. Главной целью политики в области качества калибровки является обеспечение заданных в нормативной и методической документации требований к калибровке средств измерений.

2.2 . Используемые ресурсы. Для достижения указанной цели применяются следующие ресурсы:

поверенные рабочие эталоны и калибровочные установки, снабженные современной измерительной техникой;

квалифицированный персонал;

помещения, отвечающие методикам калибровки, санитарным нормам, требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды.

2.3 . Ответственность за развитие системы обеспечения качества возлагается на руководителя (наименование подразделения МС).

2.4 . Метрологический надзор за состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами единиц величин, соблюдением метрологических правил и норм осуществляет головная организация метрологической службы энергетики и электрификации АО «Фирма ОРГРЭС» и базовая организация метрологической службы

__________________________________________________

(наименование АО-энерго)

3 . ОПИСАНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

3.1 . Реквизиты. Метрологическая служба предприятия.

Адрес: 000000, г. ________________________, ул. _____________________, дом_______

Руководитель предприятия ________________________, тел. ____________________

Руководитель МС ____________________________, тел. раб. ____________________

3.2 . Область деятельности. Метрологическая служба осуществляет калибровку средств измерений линейных, теплотехнических, электрических и прочих величин в соответствии с областью аккредитации. Характеристики калибруемых средств измерений (тип, класс точности, пределы измерений и др.) приведены в паспорте МС.

4 . ПЕРСОНАЛ

4.1 . Кадровый состав МС представлен в паспорте МС.

4.2 . Организационная структура МС приведена в положении о метрологической службе.

4.3 . Ответственность персонала за обеспечение качества калибровки изложена в должностных инструкциях.

4.4 . Сотрудники МС проходят аттестацию в порядке, установленном в РД 34.11.112-96 .

4.5 . Руководитель МС организует изучение и использование сотрудниками МС зарубежного и отечественного опыта обеспечения качества калибровки, устанавливает сроки и процедуры внутреннего контроля эффективности функционирования системы качества калибровки.

5 . ОБОРУДОВАНИЕ

5.1 . Оснащенность калибровочным оборудованием указана в паспорте МС.

Руководитель МС принимает меры к обеспечению соответствия калибровочного оборудования современным требованиям, регламентированным в нормативных и методических документах; устанавливает порядок приобретения, приемки и ввода в эксплуатацию оборудования.

5.2 . Эксплуатация оборудования производится в соответствии с нормативной и методической документацией на методы и средства калибровки и эксплуатационной документацией на оборудование с соблюдением правил техники безопасности и других правил, установленных на предприятии.

5.3 . Ответственные за состояние калибровочного оборудования назначаются распоряжением руководителя МС.

5.4 . Ответственные за состояние калибровочного оборудования:

составляют и контролируют выполнение графиков профилактического осмотра, технического обслуживания и ремонта калибровочного оборудования;

ведут журналы учета оборудования;

хранят и выдают персоналу МС инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования;

составляют и контролируют выполнение графиков поверки средств измерений и эталонов, входящих в калибровочное оборудование;

представляют на поверку в органы Государственной метрологической службы средства измерений и эталоны, входящие в состав калибровочного оборудования;

дают указания персоналу МС в тех случаях, когда оборудование работает в режиме перегрузки или неправильно эксплуатируется.

6 . ДОКУМЕНТАЦИЯ НА КАЛИБРОВКУ

6.1 . Нормативные и методические документы, регламентирующие методы и средства калибровки средств измерений, приведены в паспорте МС.

6.2 . Ответственный за хранение, своевременное пополнение и актуализацию фонда документации на методы и средства калибровки средств измерений назначается распоряжением руководителя МС.

7 . ПОМЕЩЕНИЯ, ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

7. 1 . Помещения, в которых выполняется калибровка средств измерений, должны отвечать санитарным нормам, требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды.

7.2 . Окружающая среда и состояние помещений обеспечивают работу в нормальных условиях в соответствии с общими требованиями и конкретными требованиями к условиям калибровки, регламентированным в нормативной и методической документации на методы и средства калибровки средств измерений.

8 . ПОРЯДОК ПРИЕМА И РЕГИСТРАЦИИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ НА КАЛИБРОВКУ

8.1 . Средства измерений принимаются МС из подразделений предприятия на калибровку в сроки, установленные графиками калибровки.

8.2 . Регистрация принятых на калибровку средств измерений производится в специальном журнале лицами, назначенными распоряжением руководителя МС.

8.3 . Представление средств измерений на поверку в органы Государственной метрологической службы производится в соответствии с требованиями ПР 50.2.006-94 .

9 . МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ КАЛИБРОВКИ

9.1 . Методики проведения калибровки и оформление результатов калибровки должны соответствовать указаниям нормативных и методических документов на методы и средства калибровки.

9.2 . В соответствии с изменениями условий эксплуатации средств измерений и использования результатов измерений в производстве методики калибровки средств измерений должны совершенствоваться для обеспечения готовности средств измерений функционировать в новых условиях с заданными характеристиками. .

9.3 . Руководитель МС устанавливает сроки и процедуры систематического внутреннего контроля соблюдения правил выполнения калибровки средств измерений.

10 . АРХИВЫ

10.1 . Протоколы с результатами калибровки хранятся не менее срока периодичности калибровки, установленного для данного средства измерений.

10.2 . (Этот пункт включается в Руководство при наличии персональной ЭВМ МС или вычислительного центра предприятия).

Перечни калибруемых средств измерений, калибровочного оборудования, нормативной и методической документации на методы и средства калибровки, графики калибровки и результаты их выполнения, протоколы калибровки заносятся и хранятся в соответствующих банках данных ЭВМ.

Приложение 4

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЮ КАЛИБРОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

1 . Основополагающие нормативно-технические документы

1 . Закон РФ «Об обеспечении единства измерений».

2 . ГСИ. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм.

3 . ГСИ. Порядок лицензирования деятельности по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений.

4 . ПР 50.2.006-94 ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения.

5 . . Требования к выполнению калибровочных работ.

6 . ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений.

7 . ГОСТ 8.010-90 ГСИ. Методики выполнения измерений.

8 . ГОСТ 8.050-73 ГСИ. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений.

9 . ГОСТ 8.051-81 ГСИ. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров от 1 до 500 мм.

10 . ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.

11 . ГОСТ 8.372-80 ГСИ. Эталоны единиц физических величин. Порядок разработки, утверждения, регистрации, хранения и применения.

12 . ГСИ. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования.

13 . ГСИ. Классы точности средств измерений. Общие требования.

14 . ГСИ. Единицы физических величин.

15 . ГОСТ 8.437-81 ГСИ. Системы информационно-измерительные. Метрологическое обеспечение. Основные положения.

16 . МИ 179-79. ИИС. Организация и порядок проведения метрологической экспертизы технической документации.

17 . МИ 185-79. Методические указания по расчету численности подразделений ведомственных метрологических служб.

18 . МИ 190-79. Методика. Анализ состояния метрологического обеспечения ИИС и АСУ ТП в отраслях народного хозяйства.

19 . МИ 222-80. Методика расчета метрологических характеристик измерительных каналов информационно-измерительных систем по метрологическим характеристикам компонентов.

20 . МИ 670-84. Методические указания. Определение потребности поверочных подразделений в производственных ресурсах.

21 . МИ 2187-92 ГСИ. Межповерочные и межкалибровочные интервалы средств измерений. Методика определения.

22 . МИ 2222-92 ГСИ. Виды измерений, классификация.

23 . МИ 2247-93 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения.

24 . МИ 2314-94. Кодификатор групп средств измерений.

25 . ОКО 15-94. Общероссийский классификатор единиц измерения.

26 . Положение о метрологической службе РАО «ЕЭС России»: Приложение к Приказу РАО «ЕЭС России» от 08.04.94 № 78.

27 . . Рекомендации по составлению перечня рабочих средств измерений, применяемых на энергопредприятиях, для наблюдения за технологическими параметрами, точность измерения которых не нормируется. - М.: СПО ОРГРЭС, 1997.

28 . РД 34.11.106-95 . Положение о порядке аккредитации метрологических служб энергопредприятий на право проведения калибровочных работ. - М.: СПО ОРГРЭС, 1997.

29 . РД 34.11.112-96 . Методические указания. Порядок аттестации персонала метрологических служб (калибровочных лабораторий) предприятий электроэнергетики на право выполнения калибровочных работ. - М.: СПО ОРГРЭС, 1997.

30 . РД 34.11.113-95 . Методические указания. Метрологический контроль и надзор, осуществляемые головными и базовыми организациями метрологических служб на энергопредприятиях электроэнергетики. Организация и порядок проведения. - М.: СПО ОРГРЭС, 1998.

31 . Методика определения обобщенных метрологических характеристик измерительных каналов ИИС и АСУ ТП по метрологическим характеристикам агрегатных средств измерений: МТ 34-70-038-87. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1987.

32 . Методические указания. Информационно-измерительные системы. Анализ состояния метрологического обеспечения в системе Минэнерго СССР. Организация и порядок проведения: МУ 34-70-179-87. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1987.

33 . РД 34.11.204-88. Методика приемки из наладки в эксплуатацию измерительных каналов информационно-измерительных систем. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1988.

34 . РД 34.11.207-89. Методика расчета метрологических характеристик каналов телеизмерений. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1989.

35 . РД 34.11.321 -88. Нормы точности измерений технологических параметров тепловых электростанций. - М.: Ротапринт ВТИ, 1988.

36 . Методические указания по определению потребности поверочных и ремонтных подразделений метрологических служб системы Минэнерго СССР в средствах поверки, помещениях и персонале. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1980.

37 . Методические указания по определению оптимальной периодичности поверки средств измерений, находящихся в эксплуатации на электростанциях и в электрических сетях: МУ 34-70-023-82. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1982.

38 . . Методические указания по установлению номенклатуры эксплуатируемых на энергопредприятиях электроэнергетики средств измерений, подлежащих поверке. - М.: СПО ОРГРЭС, 1997.

39 . РД 34.11.411-95. Положение о калибровочных клеймах, применяемых на энергопредприятиях электроэнергетической отрасли. - М.: СПО ОРГРЭС, 1997.

40 . РД 34.11.502-95 . Методические указания. Организация и порядок проведения метрологической экспертизы документации на стадии разработки и проектирования. - М.: СПО ОРГРЭС, 1997.

2 . Методики поверки (калибровки) средств измерений давления и вакуума

41 . ГСИ. Манометры, мановакуумметры, вакуумметры, напоромеры, тягонапоромеры и тягомеры с пневматическими выходными сигналами. Методика поверки.

42 . ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, тягомеры, напоромеры и тягонапоромеры с унифицированными электрическими (токовыми) выходными сигналами. Методика и средства поверки.

43 . ГОСТ 8.146-75 ГСИ. Манометры дифференциальные показывающие и самопишущие с интеграторами ГСП. Методика поверки.

44 . ГОСТ 8.240-77 ГСИ. Преобразователи измерительные разности давлений ГСП с унифицированными токовыми выходными сигналами. Методы и средства поверки.

45 . ГОСТ 8.243-77 ГСИ. Преобразователи измерительные разности давлений ГСП с унифицированными выходными параметрами взаимной индуктивности. Методы и средства поверки.

46 . РД 50-213-80. Правила измерения расхода газа и жидкости стандартными сужающими устройствами.

47 . РД 50-411-83. Методические указания. Расход жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью специальных сужающих устройств.

48 . МИ 333-83. Преобразователи измерительные «Сапфир-22». Методические указания по поверке.

49 . МИ 1348-86 ГСИ. Манометры деформационные показывающие и преобразователи давления измерительные ГСП. Методика поверки.

50 . МИ 1997-89 ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки.

51 . МИ 2102-90 ГСИ. Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами. Методика градуирования.

52 . МИ 2145-91 ГСИ. Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами. Методика поверки.

53 . МИ 2124-90 ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки.

54 . МИ 2189-92 ГСИ. Преобразователи разности давлений. Методика поверки.

55 . МИ 2203-92 ГСИ. Методики поверки средств измерений давления.

56 МИ 2204-92 ГСИ. Расход, масса и объем природного газа. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств.

57 . Инструкция 7-63. Инструкция по поверке тягомеров, микроманометров и дифференциальных манометров.

Стандарты, регулирующие применение рабочих эталонов. Например, ГОСТ 8.525-85 ГСИ. Установки высшей точности для воспроизведения единиц физических величин. Порядок разработки, аттестации, регистрации, хранения и применения.

Стандарты, регулирующие методики выполнения измерений. Например, ГОСТ Р 8.563-96 ГСИ. Методики выполнения измерений.

Стандарты, регулирующие вопросы безопасности труда. Например, ГОСТ 12.1 – ГОСТ 12.4. Серия системы стандартов безопасности труда (ССБТ).

Инструкции.

Инструкции, определяющие организацию метрологического контроля и надзора. Например, МИ 2304-94 ГСИ. Метрологический контроль и надзор, осуществляемые метрологическими службами юридических лиц; МИ 2492-98 ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на техническую компетентность в осуществлении метрологического надзора; МИ 2500-98 ГСИ. Основные положения метрологического обеспечения на малых предприятиях

Инструкции , устанавливающие методики определения параметров. Например, МИ 83-76. Методика определения параметров поверочных схем; МИ 1202-86 ГСП. Приборы и преобразователи измерительные напряжения, тока и сопротивления цифровые. Общие требования к методике поверки.

Инструкции , устанавливающие методики определения качественных показателей поверки средств измерений. Например, МИ 188-86. Методика установления допускаемой погрешности поверки средств измерений; МИ 187-86. Методика. Критерии качества поверки средств измерений; МИ 641-84. Расчет значений критериев качества поверки средств измерений методами программного моделирования.

Инструкции, определяющие организацию поверочных работ. Например, МИ 2284-94 ГСИ. Документация поверочных лабораторий; МИ 2322-99 ГСИ. Типовые нормы времени на поверку средств измерений; МИ 2307-94 ГСИ. Программа и методика ускоренных испытаний с целью подтверждения межповерочных интервалов.

Инструкции, устанавливающие поверочные схемы средств измерений. Например, МИ 1949-88 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений угла фазового сдвига между двумя электрическими напряжениями в диапазоне частот 1.10-2-2.107 Гц.

Инструкции, определяющие проведение калибровочных работ. Например, МИ 2175- 91 ГСИ. Градуировочные характеристики средств измерений. Методы построения, оценивание погрешностей.

Правила, устанавливающие организацию метрологических служб. Например,

ПР 50.2.014-94 ГСИ. Аккредитация метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений.

Правила, устанавливающие организацию поверочных работ. Например, ПР 50.2.006- 94 ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения; ПР 50.2.007-94 ГСИ. Поверительные клейма; ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений.

Правила, устанавливающие организацию калибровочных работ. Например,

ПР 50.2.016-94 ГСИ. Российская система калибровки. Требования к выполнению калибровочных работ; ПР 50.2.018-95 ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ; ПР 50.2.017-94 ГСИ. Положение о Российской системе калибровки; ПР РСК 003-98. Порядок осуществления инспекционного контроля за соблюдением аккредитованными метрологическими службами требований к проведению калибровочных работ.

11.4.Поверка средств измерений.

По действующему законодательству СИ, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, должны подвергаться поверке при выпуске из производства или после ремонта, при ввозе по импорту и в процессе эксплуатации. Перечни групп СИ, подлежащих поверке, утверждает Госстандарт России в соответствии с МИ 2273- 93, а требования к организации и проведению поверки СИ устанавливают правила ПР 50.2.006-94. Поверка производится в соответствии с нормативными документами, утверждаемыми по результатам испытаний.

Результатом поверки является:

подтверждение пригодности СИ к применению. В этом случае на него и (или) техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается Свидетельство о поверке. Поверительное клеймо - знак установленной формы, наносимый

на СИ, признанные в результате их поверки годными к применению. Правила использования клейм описаны в ПР 50.2.007-94;

признание СИ непригодным к использованию. В этом случае оттиск поверительного клейма и (или) Свидетельство о поверке аннулируются и выписывается Свидетельство о непригодности.

Форма клейма и Свидетельства о поверке, порядок нанесения поверительного клейма устанавлена Госстандартом России.

Предусмотрено пять видов поверки . Средства измерения подвергаются первичной, периодической, внеочередной, инспекционной и экспертной поверкам.

Первичная поверка проводится при выпуске СИ из производства или после ремонта, а также при ввозе СИ из-за границы партиями. Такой поверке подвергается, как правило, каждый экземпляр СИ.

Периодическая поверка выполняется через установленные интервалы времени (межповерочные интервалы). Ей подвергаются СИ, находящиеся в эксплуатации или на хранении. Конкретные перечни СИ, подлежащих поверке, составляют их владельцы - юридические и физические лица. Органы государственной метрологической службы (ГМС) в процессе надзора за соблюдением метрологических норм и правил проверяют правильность составления этих перечней. Периодическую поверку должен проходить каждый экземпляр СИ. Исключения могут составлять СИ, находящиеся на длительном хранении. Результаты такой поверки действительны в течение межповерочного интервала. Первый интервал устанавливается при утверждении типа СИ, последующие определяются на основе МИ 2187-92 ГСИ. Межповерочные и межкалибровочные интервалы средств измерений. Методика определения; МИ 2307-94 ГСИ. Программа и методика ускоренных испытаний с целью подтверждения межповерочных интервалов.

Внеочередная поверка СИ проводится до наступления срока его периодической поверки в случаях:

повреждения знака поверительного клейма или утрате Свидетельства о поверке;

ввода в эксплуатацию СИ после длительного хранения (более одного межповерочного интервала);

проведения повторной настройки, известном или предполага емом ударном воздействии на СИ или при неудовлетворительной его работе;

отправки потребителю СИ, не реализованных по истечении срока, равного половине межповерочного интервала;

применения СИ в качестве комплектующих по истечении срока, равного половине межповерочного интервала.

Инспекционная поверка проводится органами МС при осуществлении государственного надзора или ведомственного контроля за состоянием и применением СИ. Ее допускается проводить не в полном объеме, предусмотренном методикой поверки. Результаты инспекционной поверки отражаются в акте.

Экспертная поверка проводится при возникновении спорных вопросов по MX, исправности СИ и пригодности их к использованию. Ее проводят органы ГМС по письменному требованию заинтересованных лиц.

11.5. Периодическая поверка средств измерений.

Основными документами регламентирующими периодичекую поверку средств измерений следует отнести Правила по метрологии «ПР50.2.006.94. Государственная система обеспечения единства измерений. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения» и Рекомендация «МИ 2273-93. Области использования средств измерений, подлежащих поверке». Эти документы базируются на следующих основных предпосылках:

Важнейшим средством обеспечения единства измерений в стране является поверка

Поверкой должны быть охвачены все средства измерений выпускаемые из производства и ремонта, приобретаемые за границей, находящиеся в эксплуатации и на хранении;

Пригодными к применению могут быть признаны лишь СИ, поверка которых подтвердила их соответствие метрологическим и техническим требованиям;

Периодичность поверки СИ находящихся в эксплуатации, зависит от условий эксплуатации и должна обеспечивать своевременное выявление неисправных приборов;

Поверка выполняется специально подготовленными лицами в соответствии с требованиями научнотехнической документации по поверке.

Периодической поверке подлежат СИ, находящиеся в эксплуатации или хранении, через определенные межповерочные интервалы.

Конкретные перечни средств измерений, подлежащих поверке, составляют юридические и физические лица – владельцы средств измерений. Перечни средств измерений, подлежащих поверке, направляют в органы Государственной метрологической службы. Органы Государственной метрологической службы в процессе осуществления государственного надзора за соблюдением метрологических правил и норм контролируют правильность составления перечней средств измерений, подлежащих поверке.

Периодическую поверку должен проходить каждый экземпляр средств измерений. Периодической поверке могут не подвергаться СИ, находящиеся на длительном хранении. Периодическую поверку СИ, предназначенных для измерений (воспроизведения) нескольких величин или имеющих несколько диапазонов измерений, но используемых для измерения (воспроизведения) нескольких величин или на меньшем числе диапазонов измерений допускается на основании решения главного метролога или руководителя юридического лица производить только по тем требованиям нормативных документов по поверке, которые определяют пригодность СИ для применяемого числа величин и применяемых диапазонов измерений. Соответствующая запись должна быть произведена в эксплуатационных документах.

Результаты периодической поверки действительны в течении межповерочного интервала.

Первый межповерочный интервал устанавливается при утверждении типа. Органы Государственной метрологической службы и юридические лица обязаны учитывать результаты периодических поверок и разрабатывать рекомендации по корректировке межповерочных интервалов с учетом специфики их применения. Корректировка межповерочных интервалов проводится органом Государственной метрологической службы по согласованию с метрологической службой юридического лица. В тех случаях, когда согласие сторон не достигнуто, результаты исследований, позволяющие вынести заключение об изменении межповерочных интервалов, передаются в государственные метрологические центры, которые дают соответствующее заключение.

Периодическая поверка может производится на территории пользователя, органа Государственной метрологической службы или юридического лица, аккредитованного на

право поверки. Место поверки выбирает пользователь СИ исходя из экономических факторов и возможности транспортировки поверяемых средств измерений и эталонов.

Юридические и физические лица, выпускающие из производства или ремонта, а также эксплуатирующие СИ, для поверки которых на местах изготовления, ремонта или эксплуатации требуются специальные поверочные установки и стационарные эталоны, должны иметь соответствующие установки и эталоны и представлять их в распоряжение органов Государственной метрологической службы.

При осуществлении поверки СИ органами Государственной метрологической службы на местах изготовления, ремонта или эксплуатации юридические и физические лица должны:

Обеспечивать в необходимых случаях доставку эталонов и вспомогательных средств, принадлежащих органам Государственной метрологической службы к месту поверки и обратно;

Выделять помещения и вспомогательный персонал, необходимые для выполнения поверки;

Обеспечивать в необходимых случаях хранение эталонов, принадлежащих органам Государственной метрологической службы, под их пломбой;

Представлять, в случае обслуживания передвижной поверочной лабораторией место стоянки и обеспечивать ее подключение к сетям электро-, газо- и водоснабжения, канализации, а также обеспечивать ее сохранность.

Средства измерений должны представляться на поверку по требованию органа Государственной метрологической службы расконсервированными, вместе с техническим описанием, инструкцией по эксплуатации, методикой поверки, паспортом или свидетельством о последней поверке, а также необходимыми комплектующими устройствами.

Порядок составления графиков поверки средств измерений устанавливается в соответствии с требованиями перечисленными выше нормативными документами, определяются предприятием в зависимости от условий и интенсивности их эксплуатации с учетом их постоянной годности.

Средства измерений, применяемые только для установления факта изменения размера физической величины без количественной оценки этого изменения, могут быть отнесены к разряду индикаторов и поверке не подвергаются. На лицевой стороне средств измерений, применяемых только как индикаторы, наносят обозначение “ И” (индикатор). Переводить средства измерений в разряд индикаторов могут предприятия (организации) , имеющие метрологическую службу, положение о которой разработано в развитие положения о метрологической службе министерства (ведомства) и согласовано с Агентством по техническому регулированию и метрологии. Ответственность за перевод средств измерений в разряд индикаторов возлагается на руководителя метрологической службы. Средства измерений, переведенные в разряд индикаторов, вносят в специальный перечень с указанием типа средств измерений, заводского и инвентарного номеров и описанием назначения при эксплуатации. Копию перечня средств измерений, применяемых в качестве индикаторов, передают в территориальный орган Государственного надзора. Если при проведении метрологического надзора органы обнаружится, что средства измерений отнесены к разряду индикаторов неправильно или их назначение не соответствует указанному в перечне, то перечень средств измеренийиндикаторов аннулируют, метрологическая служба лишается права перевода средств измерений в индикаторы, а средства измерений подвергаются поверке.

Средства измерений, применяемые для учебных (демонстрационных) целей, периодической поверке не подвергаются. На них наносится обозначение “У” (учебный). Для других целей эти средства применяться не могут. Контроль за их исправностью должен осуществляться в порядке, установленном правилами эксплуатации и соответствовать требованиям учебного процесса.

Периодичность поверки средств измерений.

Поверку средств измерений находящихся в эксплуатации и хранении, выполняют через определенные промежутки временимежповерочные интервалы. При установлении межповерочных интервалов приходится учитывать два противоречивых требования. С одной стороны, очевидно, что чем чаще осуществляется поверка, тем выше метрологическая надежность средств измерений и, следовательно, межповерочные интервалы следует сокращать. Однако поверка средств измерений требует значительных экономических затрат

как на саму поверку, так и вследствие отвлечения средств измерений из сферы производства и необходимости создания подменного фонда средств измерений. Учитывая это, межповерочные интервалы следует максимально увеличивать. Поэтому оптимальный выбор межповерочных интервалов имеет важное технико-экономическое значение.

Вопрос назначения оптимальных межповерочных интервалов достаточно сложен и до конца не решен. Объясняется это многообразием факторов, влияющих на выбор интервала. Погрешности средств измерений не остаются неизменными в процессе эксплуатации, и в отдельных случаях их значения могут превысить допускаемые для средств измерений данного класса точности. В связи с этим в некоторых странах (США, Канада) лаборатории национальной метрологической службы не указывают срок действия результатов поверки, подчеркивая этим, что значения погрешностей (поправок), определенные при поверке, действительны только в момент поверки и могут изменяться в течение времени. Потребитель сам должен решить, когда погрешность может превысить допускаемые границы. Для этого, очевидно, необходимо иметь модель процесса изменения погрешности.

На практике используется несколько методов определения межповерочных интервалов. Все они исходят из того, что изменение текущей погрешности средств измерений есть случайный нестационарный процесс с изменяющимися во времени математическим ожиданием и дисперсией. Параметры этого процесса зависят не только от типа средства измерений, но и от условий эксплуатации, ее интенсивности. Значение межповерочного интервала зависит также от допускаемой вероятности отказов (коэффициента метрологической годности). Эти четыре основных фактора могут быть положены в основу расчета межповерочного интервала.

Для некоторых средств измерений эти факторы одинаковы. Например, все рабочие эталоны эксплуатируются в лабораторных условиях при постоянной температуре и влажности, в отсутствии тряски, вибраций, агрессивных средств и т.п. Интенсивность эксплуатации этих средств измерений также примерно одинакова и зависит лишь от типа средств измерений. Допускаемая вероятность отказа является функцией доверительной вероятности, устанавливаемой поверочной схемой. Поэтому для рабочих эталонов межповерочные интервалы могут назначаться единые в масштабах страны независимо от того, используются эти средства в органах государственной или ведомственной

метрологических служб. Например, на рабочие эталоны электрических величин установлена следующая периодичность поверки:

измерительные трансформаторы - один раз в 5 лет

меры емкости, индуктивности и емкости переменного тока – один раз в 2 года;

остальные рабочие эталоны электрических величин – один раз в год.

Для рабочих средств измерений подобная унификация межповерочных интервалов в

масштабе все страны невозможна, так как средства измерений одного и того же типа могут на разных предприятиях эксплуатироваться в разных условиях, с разной интенсивностью. Поэтому межповерочные интервалы периодической поверки устанавливают для средств измерений, подлежащих обязательной государственной поверке, - органы государственной метрологической службы; для средств измерений подлежащих ведомственной поверке, - руководители предприятий, а установление оптимальной периодичности поверок средств измерений является одной из главных обязанностей ведомственной метрологической службы.

Исходными предпосылками для назначения межповерочного интервала, как указывалось выше, является тип прибора, условия эксплуатации, интенсивность эксплуатации, допускаемый коэффициент метрологической годности. Под последним понимают отношение числа средств измерений, признанных при поверке годными к общему числу поверенных средств измерений. Все средства измерений подразделяются на группы, характеризующиеся общностью указанных параметров. Допускаемый коэффициент метрологической годности Кдоп устанавливает специалист ведомственной метрологической службы и утверждает главный метролог предприятия на основе экономического анализа потерь от применения неисправных средств измерений. Значение Кдоп берется от 0,90 до 0,98, а для особо ответственных измерений – 0,99 или 0,995. Принятое значение Кдоп должно быть не ниже вероятности безотказной работы, заданной в технических условиях для данного средства измерений.

Впервые межповерочный интервал для совокупности однотипных средств измерений, сгруппированных по условиям применения, назначают отриентировочно, исходя из предыдущего опыта эксплуатации. Значение интервала выбирают из ряда: 0,25; 0,5; 0,75; 1;

2; 3; 4; 6; 9; 12; 6n месяцев, где n- целое положительное число. В дальнейшем межповерочный интервал корректируют по результатам периодических поверок.

С целью корректировки межповерочных интервалов можно воспользоваться МИ 2307-94 ГСИ. Программа и методика ускоренных испытаний с целью подтверждения межповерочных интервалов.

11.6. Требования к помещениям поверочных лабораторий.

Поверочные лаборатории должны размещаться в отдельных зданиях или изолированных помещениях общих зданий. Обязательными условиями являются отсутствие вибраций и сотрясений, электро- и радиопомех шумов. Поэтому помещения лабораторий следует удалять от работающих механизмов, транспортных магистралей и т.п. С этой же целью помещения поверочных лабораторий желательно располагать на первом этаже.

Расчет площади производственных помещений производится в соответствии с санитарными нормами из расчета 10 – 12 м2 на одного работающего. В тех случаях, когда один сотрудник обслуживает неодновременно 2-3 установки, площадь определяют из расчета 4,5 - 6 м2 на одну установку. Высота помещений должна быть не менее 3 м. Следует предусмотреть дополнительные площади для размещения вспомогательного и хозяйственного оборудования.

Помещение лаборатории должно быть светлым, однако следует избегать попадания прямых солнечных лучей. Поэтому целесообразно выбирать помещения с окнами на север. Если последнее условие соблюсти невозможно, то необходимо предусмотреть зашторивание окон. Искусственное освещение должно быть рассеянным. Освещенность на уровне рабочего места должна быть не ниже 150 лк при лампах накаливания и не ниже 300 лк при люминесцентных лампах. При работе с оптическими отсчетными устройствами должны применяться затемняющие устройства. Стены помещений окрашивают масляной краской матовых светлых тонов на ¾ высоты. Остальную часть стен и потолок окрашивают белой краской.

Особые требования предъявляются к температурному режиму в лаборатории. Все средств измерений должны поверяться при нормальной температурекак правило, при 200 С. Эта температура должна поддерживаться в лаборатории, а ее допустимые отклонения должны соответствовать требованиям стандартов на методы и средства поверки.

Относительная влажность воздуха должна быть в пределах 50 – 80%. Некоторые приборы особенно чувствительны к конвекционным потокам. Их следует располагать вдали от источников холода и тепла (окон, батарей центрального отопления и т.п.). Большое значение для поддержания постоянной температуры помещения имеет правильное расположение и применение осветительных ламп, тепловая изоляция окон, дверей, пола. В помещениях для точных измерений не следует устанавливать мощные выпрямители, стабилизаторы, так как они создают большие помехи. Наиболее эффективным средством поддержания температуры, влажности, чистоты воздуха является применение кондиционеров.

В помещениях для поверки средств измерений не должно быть пыли, вредных газов и паров. Аккумуляторы должны быть в отдельных помещениях, оборудованных в соответствии с «Правилами устройства электроустановок». При необходимости размещения аккумуляторов в производственных помещениях их следует монтировать в вытяжных шкафах.

Выше отмечалась важность отсутствия вибраций и сотрясений. Наиболее эффективным способом борьбы с вибрациями является размещение поверочной лаборатории в здании со специальным фундаментом. Кроме того, приборы, особенно чувствительные к тряске и вибрациям, следует размещать на кронштейнах, вделанных в капитальные стены, на специальных амортизаторах, подкладках из пористой резины. Во всех случаях необходимо обеспечить, чтобы отклонение указателя наиболее чувствительного прибора под действием вибрации не превышало ¼ наименьшего деления шкалы.

Специфическим при поверке электро-, радиоизмерительных приборов является требование отсутствия влияния магнитных и электрических полей. С этой целью в лаборатории должно быть предусмотрено хорошее заземление всех приборов. При наличии сильных электромагнитных полей следует применять экранировку помещений. Следует избегать покрытий из легко электризующихся синтетических материалов. В случае применения таких покрытий необходимо предусмотреть устройства для снятия статических зарядов. Электропроводка в помещениях должна быть внутренней. К рабочим местам должно подводится напряжение 6, 12, 127, 220 В. Цепи питания электроустановок и осветительные цепи должны быть разделены.

При выборе помещений и размещении оборудования следует соблюдать правила техники безопасности и пожарной безопасности; ширина проходов – не менее 1,5 метров;

свободное пространство вокруг стационарных установок – не менее 1 м; расстояние от установок и столов с приборами до стен, окон и отопительных систем – не менее 0,2 м; расстояние между рабочими столами при одном рабочем месте за столом - не менее 0,8 м, при двух рабочих местах – не менее 1,5 м.

Отдельное помещение должно быть предусмотрено для поверки измерительных трансформаторов и киловольтметров. В этом помещении оборудуется специальная высоковольтная камера площадью 8 – 10 м2 с сетчатым ограждением. Все высоковольтные установки должны иметь блокировку по высокому напряжению и предупредительные плакаты. Перед установками должны быть резиновые коврики. Сопротивление изоляции электропроводок должно соответствовать установленным нормам и систематически контролироваться.

11.7. Нормирование продолжительности поверочных работ.

При планировании и учете труда поверителей большое значение имеет научно обоснованный выбор норм времени. Нормы времени на поверку одной меры или одного прибора не могут быть едиными для всех органов метрологической службы. Они зависят от степени оснащенности предприятия специализированными поверочными установками, возможности специализации поверителя на том или ином виде поверочных работ, организационно-технических мероприятий и других причин. Методика расчета среднего времени на поверку средства измерений дана в МИ 185-79. Однако следует считать полученное значение времени является ориентировочным и его следует уточнить с учетом местных условий. Нормы времени включают затраты рабочего времени на подготовку к поверке, обработку наблюдений, оформление результатов поверки. В отдельных случаях следует учитывать время, затраченное на доставку средств измерений к месту поверки, или время проезда поверителя к месту проведения поверки. Отдельно должно планироваться время на проведение организационных работ и обобщение результатов поверок.

Разрабатывая нормы времени, следует учитывать, что поверка некоторых средств измерений может производится разными методами, с применением различных средств поверки. Продолжительности поверки может зависеть от вида поверки (первичная, периодическая). В этом случае для одного и того же средства измерений может устанавливаться несколько норм времени. Методика определения норм времени на

поверочные работы для органов государственной метрологической службы изложена в МИ 2322-99 ГСИ. «Методические указания. Нормирование продолжительности метрологических работ».

Типовая норма времени на поверочную работу охватывает среднюю ее продолжительность в нормативных условиях, включая затраты рабочего времени на подготовку к данной поверке, а также обработку и оформление ее результатов, но не распространяется на периоды дальнейшего обобщения этих результатов, доставки средств измерений к рабочему месту поверителей или проезда последних к местам проведения поверочных работ.

Типовая норма времени определяется по результатам выполнения хронометражных наблюдений за операциями, из которых состоит данная поверочная работа, и обработки результатов этих наблюдений. Перед проведением хронометражных наблюдений определяют операции поверки в соответствии с НТД на методику поверки и целесообразную последовательность их выполнения.

Хронометражные наблюдения проводят многократно, используя двух – трех поверителей. Работы по подготовке типовых норм времени в основном осуществляют территориальные органы Госстандарта, которые проводят наиболее массовые поверочные работы. На базе предложений, поступающих от территориальных органов Госстандарта ВНИИМС разрабатывает и издаёт сборники типовых норм на продолжительность поверочных работ.

11.8. Последовательность проведения поверочных работ.

Проведение поверки средств измерений различных групп и типов, несомненно, имеет свои специфические особенности. Однако методические основы проведения поверки являются в основном общими для всех средств измерений.

При проведении поверки средств измерений поверитель руководствуется государственными, отраслевыми стандартами, стандартами предприятий на методы и средства поверки рабочих и образцовых средств измерений и другой, НТД.

Процесс поверки складывается из отдельных этапов.На этапе «операция поверки» поверитель проверяет последовательность проведения операций. При этом необходимо

учитывать, что в случае получения отрицательных результатов при проведении отдельных операций поверка должна быть прекращена. При оформлении документов по поверке поверитель должен иметь в виду, что в наименованиях операций, определяющих отдельные метрологические параметры поверяемых средств измерений, вместо термина «поверка» следует применять слово «определение», а в случаях, не относящихся к определению параметров, - слово «проверка» (проверка взаимодействия элементов средств измерений и т. п.). В процессе подготовки к поверке поверитель проверяет перечень образцовых и вспомогательных средств поверки. К числу вспомогательных средств поверки относятся вспомогательные средства измерений, вспомогательные устройства и поверочные приспособления и т. п.

Для образцовых и вспомогательных средств измерений в перечне указаны их нормативно-технические характеристики, т.е. номера стандартов, распространяющихся на данные средства измерений, обозначения типов, установленные в стандартах или принятые в Госреестре, а для образцовых средств измерений - разряды, принятые в стандартах на общесоюзные поверочные схемы.

Для вспомогательных устройств и поверочных приспособлений в перечне указываются их технические характеристики, обозначения, принятые в распространяющейся на них НТД, или номера стандартов. Для определения с требуемой точностью метрологических параметров поверяемых средств измерений в перечень могут быть включены дублирующие средства поверки для одной и той же операции.

При ознакомлении с условиями поверки поверитель проверяет физические величины, влияющие на метрологические параметры поверяемых средств измерений, с указанием номинальных значений влияющих величин и пределов допускаемых при поверке отклонений. К влияющим величинам относятся температура, влажность, давление окружающего воздуха, а также температура, давление и физико-химические свойства среды, в которой происходит поверка; частота и напряжение тока питания; вибрация и тряска; магнитные и электрические поля; содержание гармоник.

В ходе выполнения этапа «подготовка к поверке» поверитель знакомится с перечнем подготовительных работ и способами их выполнения. К таким работам относятся установка и подготовка поверяемых средств измерений, а также средств поверки; выдержка поверяемых средств измерений под воздействием влияющих величин; промывка мер, снятие

смазки; прогрев приборов под током; экранирование; проверка герметичности, контактных соединений и освещенности; включение присоединительных устройств; заземление; проведение мероприятий по технике безопасности и т. п.

В случае небольшого объема работ этапы операций и подготовки поверки объединяют в один этап «операции поверки и подготовка к ней». В обоснованных случаях этап «подготовка к поверке» может отсутствовать.

На этапе «проведение поверки» поверитель проводит внешний осмотр, опробование и определяет метрологические параметры средств измерений.

При внешнем осмотре проверяют комплектность, маркировку, обозначение на шкалах классов точности и единиц физических величин, цены делений отсчетных устройств, дефекты покрытий и элементов средств измерений, при наличии которых не может быть допущено их применение, и т. п.

При опробовании поверитель выполняет те операции, которые необходимо провести с использованием или без использования образцовых и вспомогательных средств поверки для опробования действия поверяемого средства измерений (действия или взаимодействия его элементов). В обоснованных случаях опробование можно не производить. К операциям опробования могут относиться: проверка действия органов управления, регулирования, настройки и коррекции, которыми надо пользоваться при поверке и эксплуатации поверяемого средства измерений; проверка установки указателя на нуль при включении и выключении питания, работоспособности при подаче на вход сигнала или при переключениях по диапазонам измерения; свободного перемещения, фиксации или взаимодействия элементов; проверка осветительных устройств по диапазонам; проверка качества изображения, мертвого хода, люфтов, твердости, жесткости отдельных деталей и т. п.

При определении метрологических параметров поверитель использует методы поверки и способы проведения экспериментальных операций, необходимые для определения соответствия значений метрологических параметров поверяемых средств измерений допускаемым для них отклонениям от номинальных значений. При выполнении каждой операции поверитель должен хорошо знать: метод поверки с введением дополнительных (необходимых) уточнений, например поэлементный метод, дифференциальный и т. п.; указания о средствах поверки; схемы включения и чертежи с

пояснением указанных в схемах и на чертежах элементов в тексте; указания о порядке выполнения операций, в том числе какие действия надо произвести с поверяемыми средствами измерений и при необходимости средствами поверки (коррекция нуля, настройки, способ включения, способ подачи на вход измеряемой величины - плавное изменение или импульсное и т. д.); способы обработки результатов наблюдений, формулы, графики, таблицы с пояснением входящих в них символов; указания о допускаемой погрешности отсчитывания и т. п. Если в ходе поверки ведется протокол записи результатов наблюдений наосновании требований соответствующего нормативного документа, то это должно быть оговорено в нем, а его форма должна быть указана в обязательном приложении к этому документу.

Поверитель должен знать пределы допускаемых отклонений для каждой операции, установленные для метрологических параметров в соответствующих стандартах. Для средств измерений, поступающих в поверку после эксплуатации, допускается с разрешения органов надзора устанавливать для метрологических параметров нормы отклонений, отличные от предусмотренных в НТД на средства измерений, выпускаемые из производства. На эту особенность при проведении поверки поверитель должен обратить особое внимание: средство измерения поступило в поверку после эксплуатации или выпущено из производства и не произведено ли каких-нибудь корректив в соответствующей НТД.

Выполнение этапа «обработка результатов наблюдений» обычно не вызывает затруднений у поверителей, так как вся операция строго регламентирована соответствующей НТД.

На этапе «оформление результатов поверки» (государственной и ведомственной первичной и периодической) поверитель должен хорошо знать требования, установленные с учетом применения средств измерений в качестве рабочих или образцовых.

Положительные результаты поверки поверитель оформляет путем:

клеймения поверочных средств измерений в зависимости от их конструктивных особенностей, способов и мест нанесения клейм;

выдачи свидетельства о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом;

выдачи свидетельства о ведомственной поверке;

записи в выпускном аттестате (паспорте) приборостроительного или прибороремонтного предприятия результатов государственной поверки, заверенной поверителем с нанесением оттиска поверительного клейма;

записи результатов ведомственной поверки, проведенной приборостроительным или либо ремонтным предприятием, в выпускном аттестате (паспорте), заверенной в порядке, установленном предприятием; записи результатов государственной поверки в эксплуатационном паспорте (или документе его заменяющем), заверенной поверителем, с нанесением оттиска поверительного клейма;

записи результатов ведомственной поверки в эксплуатационном паспорте (или документе его заменяющем), заверенной в порядке, установленном в органе ведомственной метрологической службы;

нанесения на лицевой стороне свидетельства о поверке образцового средства измерений или в выпускном аттестате на него штампа (или записи) «образцовый»;

записи на оборотной стороне свидетельства или в выпускном аттестате результатов поверки образцового средства измерений, которыми необходимо пользоваться при его применении; аналогичная запись в случае необходимости может производиться и для рабочих средств измерений.

В процессе поверки, как правило,.ведут протокол, в котором отражают:

номинальные характеристики и параметры поверяемого средства измерения и его формальные признаки, в том числе наименование средства измерения, завод-изготовитель, заводское обозначение, заводской номер, диапазоны измерений и т. п.;

условия поверки, в том числе температуру помещения или среды (в необходимых случаях давление воздуха и его относительную влажность), а также другие специфические условия;

наименование применяемых при поверке образцовых мер и приборов (с указанием их номеров), а также установок и вспомогательной аппаратуры;

результаты каждого отдельного измерения, произведенного в процессе поверки.

В дальнейшем эти результаты анализируют и подвергают математической обработке, например вычисляют погрешности, вариации показаний, средние значения, поправки, поправочные множители и т. п.

Средство измерения, признанное непригодным к применению по какому-либо одному признаку, по другим признакам может оказаться лучше средства измерений, удовлетворяющего всем нормативным требованиям. Могут быть случаи, когда причина непригодности незначительна. Однако это не значит, что такое средство измерения пригодно для применения в течение длительного срока между поверками. Лица, проводящие поверку, не знают заранее, как и при каких условиях средство измерения будет применяться, и поэтому они не имеют права считать его пригодным, если он по какому-либо признаку не соответствует требованиям, предъявленным к средствам измерений данного класса. Особенно это относится к государственной поверке.Виды и способы оформления результатов поверки в значительной степени зависят от места проведения и назначения поверки.

При отрицательных результатах поверки и в случае необходимости после анализа протокола поверитель делает вывод о пригодности или непригодности средства измерения и осуществляет операцию по гашению клейм, а также делает соответствующие записи в документах по оформлению результатов поверки о непригодности поверенных средств измерений и о запрещении выпуска в обращение и их применения.

Протокол поверки является документом, имеющим юридическое значение, поэтому его ведению должно уделяться соответствующее внимание. Нельзя, например, вести записи на отдельных листочках, а затем переписывать их, так как при этом протокол теряет значение первичного документа (при переписывании возможны ошибки), или отбрасывать кажущиеся сомнительными результаты и т. п.

При дальнейшем анализе результатов поверки средства измерения или даже в процессе его эксплуатации выявляются некоторые неточности или дефекты, заставляющие по-новому оценить «сомнительные» и отброшенные данные. При обработке результатов поверки эти данные следует зачеркнуть, но так, чтобы в дальнейшем их можно было прочесть.

С помощью протоколов можно сравнить результаты работы лиц, выполнявших поверку, сличая результаты поверки одного и того же средства измерения при одинаковых условиях. Вывод в этом случае следует делать очень осторожно, так как расхождения в протоколах могут явиться также результатом непостоянства показаний средства измерения или поверочной установки. Правильность действия применяемой

аппаратуры может быть проверена путем сравнения протоколов поверок, проведенных на разных установках, и т. п.

По окончании поверки ее результаты заносят в паспорта средств измерений, аттестаты, свидетельства и в другие документы (протоколы, расчеты по обработке результатов наблюдений, к ним могут быть приложены таблицы, графики и другие расчетные данные). Материалы, способствовавшие исключению ошибок при поверке и повышению производительности поверочных работ; поверочные таблицы с заранее подсчитанными предельно допускаемыми нормами отклонений для определяемых при поверке значений параметров, номограммы, указания по применению вычислительной техники и т. п. также используются для оформления результатов поверки.

11.9. Калибровка средств измерений

В сферах деятельности, где государственный метрологический надзор и контроль не являются обязательными, для обеспечения метрологической исправности СИ применяется калибровка. Калибровка (калибровочные работы) - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.

Для проведения калибровочных работ создана Российская система калибровки (РСК)

Совокупность субъектов деятельности и калибровочных работ, направленных на обеспечение единства измерений в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. РСК установливает требования к организации и проведению калибровочных работ. Деятельность РСК регулируется правилами ПР 50.2.016- 94 и ПР 50.2.017-95.

Основные направления деятельности PCK:

регистрация органов, осуществляющих аккредитацию метрологических служб (МС) юридических лиц на право проведения калибровочных работ;

аккредитация МС юридических лиц на право проведения калибровочных работ:

калибровка СИ;

установление основных принципов и правил РСК, организационное, методическое и информационное обеспечение его деятельности;

КАЛИБРОВКА И ПОВЕРКА

Калибровка средств измерений в РФ

Калибровка средства измерений — совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений.

Калибровка измерительных приборов заключается в установлении зависимости между показаниями прибора и размером измеряемой (входной) величины. Под калибровкой часто понимают процесс подстройки показаний выходной величины или индикации измерительного инструмента до достижения согласования между эталонной величиной на входе и результатом на выходе (с учётом оговоренной точности). Например, калибровкой медицинского термометра, показывающего в ванне с температурой 36,6°С результат на дисплее 36,3°С будет добавление 0,3°С. При этом неважно, будет ли эта величина внесена в память прибора или написана на приклеенной к термометру бумаге.

Калибровка средств измерений (СИ) осуществляется по таким направлениям: калибровка эталонных и рабочих СИ и калибровка точных СИ.

Калибровка СИ производится преимущественно метрологическими службами юридических лиц с использованием эталонов, соподчинённых государственным эталонам единиц величин.

В России калибровочная деятельность регламентирована Законом РФ «Об обеспечении единства измерений» и многими другими подзаконными актами. К сожалению, в нормативных документах не очень чётко разграничены понятия «калибровка» и «поверка».

Поверка

Поверка средств измерений — совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия характеристик средства измерения установленным требованиям.

В России поверочная деятельность в отношении подпадающих под Государственный Метрологический Надзор средств измерения регламентирована Законом Правительства Российской Федерации от 26 июня 2008 года N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и многими другими подзаконными актами. Этими документами поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям» и далее «Правительством Российской Федерации устанавливается перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии».

Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет соответствующий орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

Виды поверки

Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (стран СНГ) установлены следующие виды поверки

Первичная поверка — поверка, выполняемая при выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями, при продаже.
Периодическая поверка — поверка средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени.
Внеочередная поверка — Поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
Инспекционная поверка — поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений.
Комплектная поверка — поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
Поэлементная поверка — поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
Выборочная поверка — поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
Экспертная поверка — проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

Метрологические службы на предприятиях и в организациях в процессе производства проводят метрологический контроль и надзор за средствами измерений путем:

калибровки средств измерений;
надзора за состоянием и применением средств измерений, с соблюдением метрологических правил и норм, а также нормативных документов по обеспечению единств измерений;
поверки своевременности предоставления средств измерений на поверку и калибровку;
выдачи обязательных предписаний, направленных на предотвращение, прекращение или устранение нарушений метрологических норм и правил;
проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации и др.

В рамках МО производства проводится метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации, целью которой является анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, эксплуатации и ремонту изделий.

Значение метрологического обеспечения производства для достижения высокого качества продукции определено рядом между народных документов, в том числе стандартом ИСО 10002-1 .

Соблюдение этого стандарта является одним из условий аккредитации системы качества на предприятии.

Нормативная документация

Постановление Правительства Российской Федерации от 20 апреля 2010 г. N 250 "О перечне средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии"
Федеральный закон Российской Федерации от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" - Опубликовано в "РГ" - Федеральный выпуск №4697 от 2 июля 2008 г.
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПОРЯДКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ". ПРИКАЗ. ГОСТАНДАРТ РОССИИ. 18 июля 1994 г. N 125
ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений
ПР 50.2.014-96 ГСИ. Правила проведения аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений
ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений
ПР 50.2.007-94 ГСИ. Поверительные клейма
РМГ 29-99 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения